专利名称：自动对中夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动对中夹紧装置，尤指一种用以自动对中且夹紧固定工件的自动对中夹紧装置。
背景技术：
一种夹紧装置用以夹持不同尺寸的工件，其包括用以支撑工件的工作台、可滑动地安装于所述工作台上用以夹持工件的二夹具。于上述夹紧装置中，采用人工推动所述二夹具于所述工作台上滑动以夹紧固定工件，且每次夹紧后的工件于所述工作台上的位置不一致。因而，当采用所述夹紧装置固定的工件于自动化生产线上作业时，因每次夹紧后的工件于所述工作台上的位置不一致，而使 得各工件的工序基准面各不相同而难以进行自动化作业。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出尤指一种用以自动对中且夹紧固定工件的自动对中夹紧装置。本实用新型提供的种自动对中夹紧装置，用以自动对中且夹紧工件，其包括工作台，沿所述工作台的纵长方向设有直线滑轨；二滑动夹具，可滑动地安装于所述直线滑轨上，所述二滑动夹具分别具有初始位置位于所述直线滑轨的两端；二链轮，安装于所述工作台的两端；环形链条，位于所述工作台的下方，所述环形链条包括分别位于所述二链轮的上方和下方且呈平行设置的上链条段和下链条段、及连接所述上链条段和下链条段且分别与所述二链轮相啮合的二连接段；驱动装置，驱动所述环形链条转动；其中，所述二滑动夹具分别与所述上链条段和所述下链条段连接。进一步地，所述驱动装置为气缸。进一步地，于所述直线滑轨的两端分别设有挡止所述二滑动夹具的挡块。基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果于本实用新型提供的自动对中夹紧装置中，所述环形链条包括呈平行设置的上链条段及下链条段，且所述二滑动夹具分别与所述上链条段和所述下链条段连接，所以，所述二滑动夹具于所述直线滑轨上的滑动速度大小相等方向相反。当将工件置于所述工作台上，启动所述驱动装置带动所述环形链条转动时，位于初始位置的所述二滑动夹具向所述工件滑动，因所述二滑动夹具于所述直线滑轨上的滑动速度大小相等方向相反，所以，当每次将所述二滑动夹具移动至所述工件两端且夹紧所述工件时，总能保证所述二滑动夹具滑动距离相等，相应地，所述工件的两端分别距所述二初始位置的距离相等，即所述工件总能位于所述直线滑轨的中间位置，进而，方便对所述工作进行自动化作业。
图I是本实用新型提供的自动对中夹紧装置的示意图；[0011]图2是本实用新型提供的自动对中夹紧装置的俯视示意图。附图标号说明自动对中 夹紧装置I工作台10 直线滑轨101挡块102 滑动夹具11定位件111 链轮12 环形链条13 上链条段131下链条段132连接段133 驱动装置1具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案基于背景技术本实用新型的目的在于提出一种自动对中且夹紧固定工件的自动对中夹紧装置。请参阅图I及图2，所述自动对中夹紧装置I包括支撑工件的工作台10、可滑动地安装于所述工作台10上的二滑动夹具11、安装于所述工作台10的两端的二链轮12、套设于所述二链轮12的外围带动所述二滑动夹具11移动的一环形链条13、及驱动所述环形链条转动的驱动装置14。请参阅图I及图2，沿所述工作台10的纵长方向设有直线滑轨101供所述二滑动夹具11滑动，于所述直线滑101轨的两端分别设有挡块102，用以分别挡止所述二滑动夹具11，且当所述二滑动夹具11分别位于初始位置时，所述二滑动夹具11分别位于所述直线滑轨101的两端，且分别抵靠于所述二挡块102上。于所述工作台10的两端分别安装一所述链轮12，且所述二链轮12分别位于所述二滑动夹具11的外侧。请参阅图I及图2，所述环形链条13位于所述工作台10的下方，其包括分别位于所述二链轮12的上方和下方且呈平行设置的上链条段131和下链条段132、及连接所述上链条段131和所述下链条段132且分别与所述二链轮12相啮合的二连接段133，所述二滑动夹具11分别与所述上链条段131和所述下链条段132相连，具体地，于本实施例中，所述二滑动夹具11分别向下延伸有一定位件111，二所述定位件111分别与所述上链条段131和所述下链条段132的固定件(未标号)相配合连接。请参阅图I及图2,于本实施例中,所述驱动装置14为气缸,所述气缸14直接与所述上链条段131或所述下链条段132相连，当然本设计不限于此，所述气缸14也可经由传动机构与所述链轮12相连。借由所述气缸14的往复运动带动所述环形链条13顺时针和逆时针转动，以使得，所述上链条段131和所述下链条段132往复运动，相应地，所述二滑动夹具11也能往复滑动而实现夹紧所述工件和复位。于其他实施例中，所述驱动装置14可为电机，所述电机与所述链轮12的轮轴连接，或者所述电机借由传动装置与所述上链条段131或所述下链条段132相连，进而，通过所述电机转动带动所述上链条段131和所述下链条段132往复运动，相应地，所述二滑动夹具11往复滑动而实现夹紧所述工件和复位。综上所述，于本实用新型提供的自动对中夹紧装置I中，所述环形链条13包括呈平行设置的上链条段131及下链条段132，且所述二滑动夹具11分别与所述上链条段131和所述下链条段132连接，所以，所述二滑动夹具11于所述直线滑轨101上的滑动速度大小相等且方向相反。当将工件置于所述工作台10上，启动所述驱动装置14带动所述环形链条13转动时，因所述二滑动夹具11于所述直线滑轨101上的滑动速度大小相等方向相反，所以，当每次将所述二滑动夹具11移动至所述工件两端且夹紧所述工件时，所述二滑动夹具11的滑动距离相等，相应地，所述工件的两端分别距所述二初始位置的距离相等，即所述工件总能位于所述直线滑轨101的中间位置，进而，方便对所述工作进行自动化作业。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种自动对中夹紧装置，用以自动对中且夹紧工件，其特征在于，包括 工作台，沿所述工作台的纵长方向设有直线滑轨； 二滑动夹具，可滑动地安装于所述直线滑轨上，所述二滑动夹具分别具有初始位置位于所述直线滑轨的两端； 二链轮，安装于所述工作台的两端； 环形链条，位于所述工作台的下方，所述环形链条包括分别位于所述二链轮的上方和下方且呈平行设置的上链条段和下链条段、及连接所述上链条段和下链条段且分别与所述二链轮相啮合的二连接段； 驱动装置，驱动所述环形链条转动； 其中，所述二滑动夹具分别与所述上链条段和所述下链条段连接。
2.根据权利要求I所述的自动对中夹紧装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸。
3.根据权利要求I所述的自动对中夹紧装置，其特征在于，于所述直线滑轨的两端分别设有挡止所述二滑动夹具的挡块。
专利摘要本实用新型提供的自动对中夹紧装置，用以自动对中且夹紧工件，其包括工作台，沿所述工作台的纵长方向设有直线滑轨，二滑动夹具，可滑动地安装于所述直线滑轨上，所述二滑动夹具分别具有初始位置位于所述直线滑轨的两端；二链轮，安装于所述工作台的两端，环形链条，位于所述工作台的下方，所述环形链条包括分别位于所述二链轮的上方和下方且呈平行设置的上链条段和下链条段、及连接所述上链条段和下链条段且分别与所述二链轮相啮合的二连接段，驱动装置，驱动所述环形链条转动，其中，所述二滑动夹具分别与所述上链条段和所述下链条段连接，以保证所述工件位于所述直线滑轨的中间位置，进而，方便对所述工作进行自动化作业。
文档编号B23K37/04GK202607160SQ20122025220
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者张勇, 张新伍, 陈 峰 申请人:湖南蓝天焊接科技有限公司