专利名称：用于模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置的制作方法
技术领域：
用于模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置技术领域[0001]本领域涉及一种用于模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置，尤指带有电动吊臂XY轴或者电动工作台面的模具激光焊的焊接时的操作控制。
背景技术：
[0002]“模具”具有工业之母的称号，几乎所有产品的生产都离不开模具。模具在制作、使用过程中，难免会出现修改、磨损的现象，为了节省费用，通常会对其进行补救来挽回模具昂贵的制作费用。传统的修复方式是使用氩弧焊、溶覆焊及薄片冷焊。氩弧焊温度过高，易造成模具变形；溶覆焊补焊位置酥松，容易脱落；薄片冷焊虽温度低，但无法修补型腔面， 光洁度不够。这些方都法无法满足精密模具的修复。而激光修补则可以解决上述的问题， 激光修补模具工艺起源于德国，相关设备被中国引进后，行业发展迅猛，国内少量的激光厂家也进行了仿制生产，产品也主要是针对中小型精密模具修补硬光路激光焊机，属于模具移动式的修补技术，由于激光焊接机的焊点要不停的变换位置，但由于模具及重型模具市面常见的模具焊机，均是工作台移动，要求高效率焊机，或者大批量焊接时，[0003]I.操作员要去繁琐的调整电动吊臂轴或者电动工作台面移动的方向，或是待焊工件的方向；[0004]2.焊接时定位精度和顺畅度变差；[0005]3.因X，Y轴移动需要单独旋转手柄来操作，手动旋转两个方向的手轮很多时候不方便，而导致加工效率低，[0006]4.两个X Y轴单独移动，所以无法走斜线，需要走斜线的时候，只有把模具摆斜， 而且工作台行程有限，需要经常人工搬动模具调整位置，费时费力，成激光修补难题。实用新型内容[0007]本实用新型是为了克服现有技术的缺点，提出了一种模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置。[0008]为达到上述目的，本实用新型的模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置采用如下技术方案固定于激光焊接机的机架上并与激光焊接头活动连接，包括由相对移动的X轴和Y轴构成的XY轴移动装置、电动工作台、功能控制盒、360度旋转定位机构，功能控制盒上设有摇杆电位器和功能键，XY轴移动装置通过XY轴驱动装置相互驱动连接，电动工作台由工作台驱动装置驱动相对于机架相对移动，360度旋转定位机构设于机架和XY轴移动装置之间，上述的XY轴驱动单元和360度旋转定位机构与功能控制盒相互连接。[0009]本实用新型的模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置中，所述的XY轴驱动装置所使用的驱动装置为电动无极调速操纵杆定向装置。[0010]本实用新型的模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置中，所述的工作台驱动装置所使用的驱动装置为电动无极调速操纵杆定向装置，对于在使用激光焊接进行模具修补或是产品修补焊接加工的时候，不需要操作员再去繁琐的调整电动吊臂XY轴或者电动工作台面移动的方向，或是待焊工件的方向，因此本实用新型的模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置，该激光焊接臂为电动无极调速式，从而显著提高了焊接加工时的生产效率和方便性。有益效果[0011]I.本实用新型的电动无极调速由于将激光焊接臂或者电动工作台设计为电动无极调速式，因为激光头头能够自由移动，而对工作台没有了承重和移动精度要求，甚至只是叉车，桌子，等都可以用来承载模具，[0012]2.电动吊臂XY轴或者电动工作台无级调速，通过扳摇杆的角度来控制激光点移动的速度，定位精准，顺畅；[0013]3.两个轴可以同时移动，能够实现任意角度的直线移动，走斜线，圆弧，十分方便；[0014]4.操作员不再要去繁琐的调整电动吊臂XY轴或者电动工作台面移动的方向，或是待焊工件的方向，模具无需移动，大大减少了普通模具焊机频繁调整模具位置与方向，费时费力的情况。[0015]从而增加了该激光焊接机的应用范围。[0016]
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。[0017]
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0018]图I、为本实用新型的控制盒的主视图；[0019]图2、为本实用新型的XY轴和360度旋转结构的俯视图；[0020]图3、为本实用新型的XY轴和360度旋转结构的侧视图。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。[0022]请参照图I、图2和图3所示，为本实用新型一种较佳的实施例。在本较佳实施例当中，为达到上述目的，本实用新型的一种模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置， 固定于激光焊接机的机架15上并与激光焊接头活动连接，具体采用了如下的技术方案该模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置包括由相对移动的X轴11和Y轴10构成的XY轴移动装置、电动工作台、功能控制盒8、360度旋转定位机构12，功能控制盒上设有摇杆电位器80和功能键81，XY轴移动装置通过XY轴驱动装置相互驱动连接，电动工作台由工作台驱动装置驱动相对于机架相对移动，360度旋转定位机构设于机架和XY轴移动装置之间，上述的XY轴驱动单元和360度旋转定位机构与设于控制盒上的功能控制盒、以及各种功能键连接。上述的XY轴驱动装置所使用的驱动装置也为电动无极调速操纵杆定向装置，当然，上述的工作台驱动装置所使用的驱动装置为电动无极调速操纵杆定向装置对于在使用激光焊接进行模具修补或是产品修补焊接加工的时候，不需要操作员再去繁琐的调整电动吊臂XY轴或者电动工作台面移动的方向，或是待焊工件的方向，通过上述的XY轴移动装置和360度旋转定位机构，可以方便地调节激光头9的位置与被焊接件的焊接部位对准，因此本实用新型的模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置，该激光焊接臂为电动无极调速式，从而显著提高了焊接加工时的生产效率和方便性。
权利要求1.一种用于模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置，固定于激光焊接机的机架上并与激光焊接头活动连接，其特征在于包括由相对移动的X轴和Y轴构成的XY轴移动装置、电动工作台、功能控制盒、360度旋转定位机构，功能控制盒上设有摇杆电位器和功能键，XY轴移动装置通过XY轴驱动装置相互驱动连接，电动工作台由工作台驱动装置驱动相对于机架相对移动，360度旋转定位机构设于机架和XY轴移动装置之间，上述的XY轴驱动单元和360度旋转定位机构与功能控制盒相互连接。
2.根据权利要求I所述的用于模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置，其特征在于，所述的XY轴驱动装置所使用的驱动装置为电动无极调速操纵杆定向装置。
3.根据权利要求I所述的用于模具激光焊接机的电动无极调速操纵杆定向装置，其特征在于，所述的工作台驱动装置所使用的驱动装置为电动无极调速操纵杆定向装置。
专利摘要本实用新型涉及一种模具激光焊接机上的，包括由相对移动的X轴和Y轴构成的XY轴移动装置、电动工作台、功能控制盒、360度旋转定位机构，功能控制盒上设有摇杆电位器和功能键，XY轴移动装置通过XY轴驱动装置相互驱动连接，电动工作台由工作台驱动装置驱动相对于机架相对移动，360度旋转定位机构设于机架和XY轴移动装置之间，上述的XY轴驱动单元和360度旋转定位机构与功能控制盒相互连接，所述的XY轴驱动装置所使用的驱动装置为电动无极调速操纵杆定向装置，进行激光头二维任意角度的运动，显著提高了焊接加工时的生产效率和方便性。
文档编号B23K26/08GK202804478SQ20122038901
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者王小峰 申请人:深圳市通发激光设备有限公司