一种硬质合金倒角铣刀的制作方法

文档序号:2991118阅读:240来源:国知局
专利名称:一种硬质合金倒角铣刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械工具领域,具体涉及一种硬质合金倒角统刀。
背景技术
铣刀形状有很多种,普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣膛加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形、轮廓用。倒角铣刀用于铣出倒角,对于普通铝合金材料的加工中,常用的高精度,高转速倒角铣刀的结构复杂,成本高,导致在加工时铣刀更换的成本较大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,成本低的立式倒角铣刀。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种硬质合金倒角铣刀,刀具本身由硬质合金制作,整个刀具一体成型,刀杆为圆柱体形状,刀杆的直径为D,刀杆右端倒角,左端设有刀体,刀体上开设螺旋线,其螺旋角为30 °,刀体的端部设有倒角齿,刀体上的螺旋线之间开设排屑槽,排屑槽为圆弧形排屑槽,排屑槽槽尾为圆角的圆弧槽尾,圆弧槽尾所在圆的半径为R ;上述刀体前端的倒角齿的夹角A的范围为60° -150° ;上述的倒角齿中,倒角齿上设有前角、第一前角和第二后角;其中,前角和第一前角为12°,第二后角为25° ;上述的刀杆直径D的尺寸范围为O. 5mm-20mm。优选的是上述夹角A的角度为90°优选的是上述刀杆的直径D的尺寸为14mm。进一步的是上述的倒角铣刀,铣刀外部涂覆涂层,该道具涂层选用巴尔查斯的x-ceed涂层,能实现整个刀具的耐高温性能。本实用新型的有益效果是本实用新型硬质合金倒角铣刀,在保证加工精度的同时简化了铣刀的结构,降低了单个铣刀的成本,使得加工时的加工成本更低。

图I为本实用新型的结构示意图;图2为图I中的局部放大示意图。附图标记说明I-刀杆,2-刀体,3-倒角齿,4-螺旋角,5-排屑槽,6_前角,7_第一前角,8_第二后角。
具体实施方式
以下结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式
[0018]图1、2示出了本实用新型一实施例的结构,如图所示,本实用新型中,刀具本身由硬质合金制作,整个刀具一体成型,图I中,刀杆I为圆柱体形状,刀杆I的直径为D,刀杆I右端倒角,左端设有刀体2,刀体2上开设螺旋线,其螺旋角4为30°,刀体2的端部设有倒角齿3,刀体2上的螺旋线之间开设排屑槽5,排屑槽5为圆弧形排屑槽,排屑槽5槽尾为圆角的圆弧槽尾,圆弧槽尾所在圆的半径为R ;上述刀体2前端的倒角齿3的夹角A的范围为60° -150°,本实施例中夹角A的角度为90° ;上述的倒角齿3的局部放大图如图2所示,倒角齿3上设有前角6、第一前角7和第二后角8;其中,前角6和第一前角7为12°,第二后角8为25° ;上述的刀柄直径D的尺寸范围为O. 5mm-20mm,本实施例中D的尺寸为14mm。 上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
权利要求1.一种硬质合金倒角铣刀,刀具本身由硬质合金制作,整个刀具一体成型,刀杆(I)为圆柱体形状,刀杆(I)的直径为D,刀杆(I)右端倒角,左端设有刀体(2),其特征在于刀体(2)上开设螺旋线,其螺旋角(4)为30°,刀体(2)的端部设有倒角齿(3),刀体(2)上的螺旋线之间开设排屑槽(5),排屑槽(5)为圆弧形排屑槽,排屑槽(5)槽尾为圆角的圆弧槽尾,圆弧槽尾所在圆的半径为R ; 上述刀体(2)前端的倒角齿(3)的夹角A的范围为60° -150° ; 上述的倒角齿(3)中,倒角齿(3)上设有前角(6)、第一前角(7)和第二后角(8);其中,前角(6)和第一前角(7)为12°,第二后角(8)为25° ; 上述的刀杆(I)直径D的尺寸范围为O. 5mm-20mm。
2.如权利要求I所述的一种硬质合金倒角铣刀,其特征在于所述夹角A的角度为90。。
3.如权利要求I或2所述的一种硬质合金倒角铣刀,其特征在于所述刀杆(I)的直径D的尺寸为14mm。
专利摘要本实用新型提供一种结构简单,成本低的立式倒角铣刀。其中,刀具本身由硬质合金制作,整个刀具一体成型,刀杆为圆柱体形状,刀杆的直径为D,刀杆右端倒角,左端设有刀体,刀体上开设螺旋线,其螺旋角为30°,刀体的端部设有倒角齿,刀体上的螺旋线之间开设排屑槽,排屑槽为圆弧形排屑槽,排屑槽槽尾为圆角的圆弧槽尾,圆弧槽尾所在圆的半径为R;上述刀体前端的倒角齿的夹角A的范围为60°-150°;上述的倒角齿中,倒角齿上设有前角、第一前角和第二后角;其中,前角和第一前角为12°,第二后角为25°;上述的刀杆直径D的尺寸范围为0.5mm-20mm。本硬质合金倒角铣刀在保证加工精度的同时简化了铣刀结构,降低了加工成本。
文档编号B23C5/10GK202779974SQ20122038902
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者张波 申请人:常州创伟工具制造有限公司
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