一种金属弯管加工的组合导模的制作方法

文档序号:2991555阅读:274来源:国知局
专利名称:一种金属弯管加工的组合导模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及金属管件加工技术,应用于汽车等管路的金属弯管加工中。特别涉及一种金属弯管加工的组合导模。
背景技术
目前,为了适应日益发展的汽车行业,从设计方面,汽车管路的结构越来越复杂,对于如图6所示的产品,产品的后端具有两个凸台5和6,因此在弯管时,为了避免干涉,需要导模将凸台让位。因此当有许多新产品需要开发时,都要根据每个产品后端凸台的位置,重新制作弯管导模,这样既增加了模具费用的投入,延长了开发时间,又因为模具数量的增加,给模具管理和存放带来了麻烦。
发明内容本实用新型涉针对上述的不足之处提供了一种金属弯管加工的组合导模,技术方案如下:一种金属弯管加工的组合导模,由一个跟随模架、若干个跟随模块和若干个内六角螺钉组成,跟随模架和跟随模块之间用内六角螺钉固定,跟随模架上有矩形键,与跟随模块上的矩形键槽契合,根据金属管凸台位置尺寸,选择需要的长度跟随模块,再根据产品凸台的宽度尺寸,确定各个跟随模块之间的距离尺寸。跟随模架上有矩形键,与跟随模块上的矩形键槽配合,即使跟随模块在跟随模架上自动对中,又防止跟随模块扭转。只需要制作一件跟随模架,制作若干个宽度L尺寸从8毫米到50毫米的跟随模块,组合成产品要求的导模。本实用新型涉结构设计合理,能够缩短新产品开发周期,降低新产品开发成本和管理成本,适用范围广,便于推广应用。

图1是现有的整体导模结构示意图;图2是本实用新型涉结构示意图的主视图;图3是本实用新型涉结构示意图的侧视图;图4是本实用新型涉结构中件3跟随模块示意图的主视图;图5是本实用新型涉结构中件3跟随模块示意图的侧视图;图6是用本实用新型涉加工广品的不意图;图7是用本实用新型涉加工另一广品的不意具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型涉具体实施作进一步详细说明:[0016]参照图2 5,该结构由跟随模架1、几个内六角螺钉2和几个长度L尺寸不等的跟随模块3组成,跟随模架和跟随模块之间用内六角螺钉固定,跟随模架上有矩形键A*B,与跟随模块上的矩形键槽A*B配合,即使跟随模块在跟随模架上自动对中,又防止跟随模块扭转,达到了该结构易于装配组合的目的。根据产品的后端凸台位置,选择需要的长度L尺寸的跟随模块,再根据产品凸台的宽度尺寸,确定各个跟随模块之间的距离H尺寸。我们需要制作若干个L尺寸从8毫米到50毫米不等宽度的跟随模块。根据产品的后端凸台位置,选择对应的L尺寸的跟随模块。LI尺寸应根据图6中的C尺寸确定,根据产品的公差,并为了避免干涉,可以比C尺寸小;L2尺寸应根据图6中的D尺寸确定,根据产品的公差,并为了避免干涉,可以比D尺寸小;L3尺寸的确定应保证L1+H1+L2+H2+L3之和不大于本结构的全长尺寸W。然后根据附图6中产品的凸台5的宽度尺寸,确定跟随模块3-1和跟随模块3-2之间的距离Hl,Hl尺寸应根据图6中的E尺寸确定,根据产品的公差,并为了避免干涉,应大于E尺寸;再根据附图6中产品的凸台6的宽度尺寸,确定跟随模块3-2和跟随模块3-3之间的距离H2,H2尺寸应根据图6中的F尺寸确定,根据产品的公差,并为了避免干涉,应大于F尺寸。以上参数确定后,就可以用内六角螺钉将跟随模架、跟随模块组装在一起,组装成适合产品使用的导模。最后在作业指导书中标明如附图2,组成该导模的各部位尺寸L1、L2、L3、H1和H2,方便在批量生产过程中的操作。例如:在加工图6所示产品时,首先参照附图4和5,我们需要制作若干个L尺寸从8毫米到50毫米不等宽度的跟随模块。根据产品的后端凸台位置,选择适当的L尺寸的跟随模块。LI尺寸应根据图6中的C尺寸确定,C尺寸根据产品的公差可以小2毫米至3毫米;L2尺寸应根据图6中的D尺寸确定,D尺寸根据产品的公差可以小4毫米至6毫米;L3尺寸的确定应保证L1+H1+L2+H2+L3之和不大于本结构的全长尺寸W,并保证L1+H1+L2+H2+L3之和不小于W。然后根据附图6中产品的凸台5的宽度尺寸,确定跟随模块3-1和跟随模块3-2之间的距离H1,H1尺寸应根据图6中的E尺寸确定,应大于E尺寸4毫米至6毫米(根据产品的公差);再根据附图6中产品的凸台6的宽度尺寸,确定跟随模块3-2和跟随模块3-3之间的距离H2,H2尺寸应根据图6中的F尺寸确定,应大于F尺寸4毫米至6毫米(根据产品的公差),为了避免干涉,考虑到产品的公差确定上述尺寸。以上参数确定后,就可以用内六角螺钉将跟随模架、跟随模块组装在一起,组装成适合产品使用的导模。最后在作业指导书中标明如附图2,组成该导模的各部位尺寸L1、L2、L3、H1和H2,方便在批量生产过程中的操作。例如:在加工图6所示产品时,组成该导模的L1、L2、L3、Hl和H2分别为13毫米、12毫米、30毫米、8毫米和10毫米。在加工图7所示产品时,组成该导模的L1、L2、L3、Hl和H2分别为40毫米、12毫米、20毫米、8毫米和10毫米。采用如图8的具体导模完成。
权利要求1.一种金属弯管加工的组合导模,其特征是由一个跟随模架、若干个跟随模块和若干个内六角螺钉组成,跟随模架和跟随模块之间用内六角螺钉固定,跟随模架上有矩形键,与跟随模块上的矩形键槽契合,根据金属管凸台位置尺寸,选择需要的长度跟随模块,再根据产品凸台的宽度尺寸,确定各个跟随模块之间的距离尺寸。
2.如权利要求1所述的导模,其特征是跟随模架上有矩形键,与跟随模块上的矩形键槽配合,即使跟随模块在跟随模架上自动对中,又防止跟随模块扭转。
3.如权利要求1所述的导模,其特征是只需要制作一件跟随模架,制作若干个宽度L尺寸从8毫米到50毫米的跟随模块,组合成产品要求的导模。
专利摘要本实用新型涉及一种金属弯管加工的组合导模,由一个跟随模架、若干个跟随模块和若干个内六角螺钉组成,跟随模架和跟随模块之间用内六角螺钉固定,跟随模架上有矩形键,与跟随模块上的矩形键槽契合,根据金属管凸台位置尺寸,选择需要的长度跟随模块,再根据产品凸台的宽度尺寸,确定各个跟随模块之间的距离尺寸。本实用新型结构设计合理,能够缩短新产品开发周期,降低新产品开发成本和管理成本,适用范围广,便于推广应用。
文档编号B21D37/10GK203002925SQ20122039738
公开日2013年6月19日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者张洪起, 古玉君 申请人:天津鹏翎胶管股份有限公司
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