专利名称：一种连铸连轧生产线无动力乳化液冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到连铸连轧生产线领域，是一种连铸连轧生产线无动力乳化液冷却装置。
背景技术：
连铸连轧生产线在对铝合金杆进行轧制时，需要连续不断地对铝合金杆进行淬火以及对轧轮和轴承进行冷却，乳化液会吸收大量的热量，使自身温度变得很高，因此，常规办法是用冷却塔或热交换器来冷却乳化液，但这样都需用15kw的电动机作动力，造成电能耗费。
发明内容本实用新型的目的是在连铸连轧生产线上装有无动力乳化液冷却装置，实现对乳化液的冷却。本实用新型是这样来实现的其特征是在水池砌体与不锈钢箱体之间装有散热翅片，不锈钢箱体和散热翅片的高度与水池砌体的高度一致，散热翅片的宽度不小于200毫米；在不锈钢箱体内有水池左内隔板和水池右内隔板，在水池左内隔板下有左内隔板放水口，在水池右内隔板下有右内隔板放水口。由于采用了上述技术方案，I、节能不需动力，省掉冷却塔和15kw电动机,节省电能；2、节能降碳。
图I为本实用新型的主视剖面结构示意图。图2为本实用新型的俯视结构示意图。在图中1、水池砌体；2、不锈钢箱体；3、散热翅片；4、水池左内隔板；5、左内隔板放水口；6、水池右内隔板；7、右内隔板放水口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。在图I和图2中，在水池砌体I与不锈钢箱体2之间装有散热翅片3，不锈钢箱体2和散热翅片3的高度与水池砌体I的高度一致，散热翅片3的宽度不小于200毫米；在不锈钢箱体2内有水池左内隔板4和水池右内隔板6，在水池左内隔板4下有左内隔板放水口5，在水池右内隔板6下有右内隔板放水口 7。本装置是利用冷热空气对流原理来达到节能目的的，即用3mm不锈钢板(不上锈，有利于散热和延长使用寿命)为材料制作一个带散热翅片3的大水池，容量不少于300立方，散热翅片3的宽度不小于200mm，高度与不锈钢箱体2 —样高，间距100mm，水池内还安装有水池左内隔板4和水池右内隔板6将水池一分为三，使乳化液阶段性地冷却，保证使流到最后一格的乳化液温度在60°C以下。
权利要求1. 一种连铸连轧生产线无动力乳化液冷却装置，其特征是在水池砌体(I)与不锈钢箱体(2)之间装有散热翅片(3)，不锈钢箱体(2)和散热翅片(3)的高度与水池砌体(I)的高度一致，散热翅片(3)的宽度不小于200毫米；在不锈钢箱体(2)内有水池左内隔板(4)和水池右内隔板￠)，在水池左内隔板(4)下有左内隔板放水口(5)，在水池右内隔板(6)下有右内隔板放水口(7)。
专利摘要本实用新型涉及到连铸连轧生产线领域，是一种连铸连轧生产线无动力乳化液冷却装置。其特征是在水池砌体与不锈钢箱体之间装有散热翅片，不锈钢箱体和散热翅片的高度与水池砌体的高度一致，散热翅片的宽度不小于200毫米；在不锈钢箱体内有水池左内隔板和水池右内隔板，在水池左内隔板下有左内隔板放水口，在水池右内隔板下有右内隔板放水口。由于采用了本技术方案，1、节能不需动力，省掉冷却塔和15kw电动机，节省电能；2、节能降碳。
文档编号B21B45/02GK202725651SQ201220397259
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者黎汶 申请人:随州市灵龙铜业有限公司