一种多孔模具型材导路装置的制作方法

文档序号:2994513阅读:221来源:国知局
专利名称:一种多孔模具型材导路装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多孔模具型材导路装置。
背景技术
一模多孔挤压技术是一项提高成品率、生产效率、型材质量的先进工艺,多孔挤压模具同时生产出多个型材,各型材之间容易出现相互干扰的情况,轻则导致型材表面划伤,重则导致型材弯曲等成型不规则的问题。
发明内容为了克服上述所指的现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种多孔模具型材
导路装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种多孔模具型材导路装置,包括第一导路装置和第二导路装置,所述第一导路装置包括两分层导路架,两分层导路架之间各层通过石墨板连接,第二导路装置为回字型中空的柱体,通过石墨块分成若干格,所述第一导路装置和第二导路装置分别为独立的组件。本实用新型所提供的多孔模具型材导路装置,结构简单,制作容易,解决了一模多出时型材之间的干扰问题,避免了型材与工具或型材之间的相互接触,造成刮伤、擦花、压凹等质量问题,保证了产品的表面质量。

附图I为本实用新型的整体结构示意图。图中I-第一导路装置,11-分层导路架,12-石墨板,2-分层导路架,21-石墨块。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如附图I所示,一种多孔模具型材导路装置,包括第一导路装置I和第二导路装置2,所述第一导路装置I包括两分层导路架11,两分层导路架11之间各层通过石墨板12连接,石墨板12有一定长度,对刚挤出型材还具有一定冷却作用,第二导路装置2为回字型中空的柱体,通过石墨块21分成若干格,所述第一导路装置I和第二导路装置2分别为独立的组件。本实用新型工作时,以一出四挤压模具为例,模具的出料口呈田字格的形式排列,将第一导路装置I固定在挤压模具型材的出口端,开机进行挤压,挤压型材长度约为I. 5米时,暂时停机,分两层套上第一导路装置1,将模具挤出的上面一层的两根型材放入其中一层石墨板12上,模具挤出的下面一层的两根型材放入另一层石墨板12,再分开每根型材套上第二导路装置2中的每一格中,使其整齐分列排布,继续开机挤压,根据挤压型材的长度调整第二导路装置2的位置,防止型材因为自身重量而造成弯曲,同时型材与第一导路装置I和第二导路装置2接触的位置均为石墨,对型材起润滑作用,防止型材在导向时出现划伤。上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多孔模具型材导路装置,其特征在于包括第一导路装置(I)和第二导路装置(2),所述第一导路装置(I)包括两分层导路架(11),两分层导路架(11)之间各层通过石墨板(12)连接,第二导路装置(2)为回字型中空的柱体,通过石墨块(21)分成若干格,所述第一导路装置(I)和第二导路装置(2)分别为独立的组件。
专利摘要一种多孔模具型材导路装置,包括第一导路装置和第二导路装置,所述第一导路装置包括两分层导路架,两分层导路架之间各层通过石墨板连接,第二导路装置为回字型中空的柱体,通过石墨块分成若干格,所述第一导路装置和第二导路装置分别为独立的组件。本实用新型所提供的多孔模具型材导路装置,解决了一模多出时型材之间的干扰问题,避免了型材与工具或型材之间的相互接触,造成刮伤、擦花、压凹等质量问题,保证了产品的表面质量。
文档编号B21C35/00GK202725667SQ20122045238
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者董卫峰 申请人:广东豪美铝业股份有限公司
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