专利名称：灰盒自动搅粉装置的制作方法
技术领域：
灰盒自动搅粉装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种搅粉装置，特别是一种用于直径在2.5mm以上焊丝的灰盒自动搅粉装置。
背景技术：
[0002]拉丝灰盒中的润滑粉在运行中如不搅动，炭化后的乏粉会聚在模口周围影响拉丝润滑。通常是人工每20分钟搅拌一次，这样工作量较大；如用机械方式进行搅拌，则工艺复杂，投入较高。发明内容[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、自动搅粉、生产成本低的灰盒自动搅粉装置。[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种灰盒自动搅粉装置，包括灰盒，灰盒的一侧旁设有拉丝模，灰盒中填充有润滑粉，灰盒的上表面贯穿设有可调偏心轴，可调偏心轴上套有搅粉轮，灰盒的另一侧旁设有第一横向导向轮，第一横向导向轮旁设有纵向导向轮，纵向导向轮旁设有第二横向导向轮。[0005]本实用新型的进一步改进在于:搅粉轮圆周面的中心处设有用于搁置焊丝的槽，槽的两侧壁之间的夹角Θ为17°。[0006]本实用新型的进一步改进在于:搅粉轮的侧壁上设有多个对称设置的搅粉棒。[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型利用运行的焊丝为动力，通过搅粉轮中的槽的内部夹角带动搅粉轮对入口前的润滑粉进行不停的搅动。[0008]
:[0009]图1为本实用新型的结构示意图；[0010]图2为可调偏心轴的结构示意图；[0011]图3为搅粉轮的结构示意图；[0012]图4为图3中A向的结构示意图；[0013]图中标号:1_灰盒、2-拉丝模、3-润滑粉、4-可调偏心轴、5-搅粉轮、6_第一横向导向轮、7-纵向导向轮、8-第二横向导向轮、9-槽、10-搅粉棒、11-焊丝。[0014]具体实施方式
:[0015]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。[0016]如图1示出了本实用新型成型拉丝机的一种具体实施方式
，包括灰盒1，灰盒I的一侧旁设有拉丝模2，灰盒I中填充有润滑粉3，如图2所示，灰盒I的上表面贯穿设有可调偏心轴4，可调偏心轴4上套有搅粉轮5，灰盒I的另一侧旁设有第一横向导向轮6，第一横向导向轮6旁设有纵向导向轮7，纵向导向轮7旁设有第二横向导向轮8 ;如图3和图4所示，搅粉轮5圆周面的中心处设有用于搁置焊丝11的槽9，槽9的两侧壁之间的夹角Θ为17° ;搅粉轮5的侧壁上设有多个对称设置的搅粉棒10。[0017]润滑粉在生产过程中需要经常搅拌，这样可使润滑粉很好地结合在焊丝的表面，可起到润滑的作用，焊丝从拉丝模中出来，被牵引至后道装置，这之间需经过灰盒，焊丝进入灰盒中，并卡在搅粉轮中的槽中，焊丝被拉动向前运行，焊丝就会带动搅粉轮转动，搅粉轮上的搅粉棒就会充分搅拌润滑粉，加强了润滑粉与焊丝的结合，同时，由于搅粉轮套在可调偏心轴上，搅拌轮可做偏心转动，加大了搅拌范围，使得更多的润滑粉被搅拌；本实用新型适用于直径在2.5mm以上的焊丝，焊丝置于内部夹角为17°的槽中，这样焊丝底部与搅粉轮不接触，使得焊丝可以更加充分地与润滑粉结合。[0018]本实用新型利用运行的焊丝为动力，通过搅粉轮中的槽的内部夹角带动搅粉轮对入口前的润滑粉进行不停的搅动。
权利要求1.一种灰盒自动搅粉装置，包括灰盒(I)，其特征在于:所述灰盒(I)的一侧旁设有拉丝模(2)，所述灰盒(I)中填充有润滑粉(3)，所述灰盒(I)的上表面贯穿设有可调偏心轴(4)，所述可调偏心轴(4)上套有搅粉轮(5)，所述灰盒(I)的另一侧旁设有第一横向导向轮(6),所述第一横向导向轮(6)旁设有纵向导向轮(7),所述纵向导向轮(7)旁设有第二横向导向轮(8)。
2.根据权利要求1所述灰盒自动搅粉装置，其特征在于:所述搅粉轮(5)圆周面的中心处设有用于搁置焊丝(11)的槽(9)，所述槽(9)的两侧壁之间的夹角Θ为17°。
3.根据权利要求1所述灰盒自动搅粉装置，其特征在于:所述搅粉轮(5)的侧壁上设有多个对称设置的搅粉棒(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种灰盒自动搅粉装置，包括灰盒，灰盒的一侧旁设有拉丝模，灰盒中填充有润滑粉，灰盒的上表面贯穿设有可调偏心轴，可调偏心轴上套有搅粉轮，灰盒的另一侧旁设有第一横向导向轮，第一横向导向轮旁设有纵向导向轮，纵向导向轮旁设有第二横向导向轮。本实用新型具有结构简单、自动搅粉、生产成本低的优点。
文档编号B21C3/14GK202963068SQ20122072768
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者王建国 申请人:南通晨曦焊业有限公司