专利名称：柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装及其精加工方法
技术领域：
本发明涉及机加工领域，具体涉及一种柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装及其精加工方法。
背景技术：
由于柴油机功率大、扭矩大、经济性能好，广泛应用于工程机械与农用机械。柴油机加工制造精度要求很高，而目前通过车床进行柴油机零件，尤其是进行柴油机水泵固定套内孔等内径的加工，加工精度经常达不到要求，即使经过车床精加工后，误差范围还是偏大，造成零件的残次率比较高，也无法保证后期的装配精度，造成柴油机的损坏和使用寿命的减少，甚至还会造成事故。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装及其精加工方法，保证了加工柴油机冷却水泵固定套内孔的精度，同时也提高了企业的生产效率，降低了企业的生产损耗。本发明所采取的技术方案是
柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装，包括底板，固定于底板上的柱状支座，所述支座轴心处设有圆形槽口 A，使用时工件放置于支座顶部，工件的圆形凸块伸入圆形槽口 A，工件上方放置有桶套，所述压杆穿过桶套轴线处所设的圆形通孔，压杆下端与工件的内孔上方的扩孔球相接。本发明进一步改进方案是，所述压杆上端固定有压板。本发明更进一步改进方案是，所述圆形通孔内径与压杆的直径相等，均略小于工件的内孔的直径。本发明更进一步改进方案是，所述扩孔球的材料为高强度合金钢。本发明更进一步改进方案是，所述扩孔球的直径略大于工件的内孔直径。本发明更进一步改进方案是，所述支座一侧的下半部设有与圆形槽口 A相连通的取料孔，所述取料孔的宽度和高度均大于扩孔球的直径。本发明更进一步改进方案是，桶套的底面同轴线设有圆形槽口 B，所述圆形槽口 B的内径等于工件的圆形凸块直径，圆形槽口 B的深度大于等于圆形凸块的高度与扩孔球半径之和。用上述的工装，进行柴油机冷却水泵固定套内孔的精加工方法，包括以下步骤
1)工件的内孔通过车床精加工后，将工件放置在支座上方，并将工件表面的凸块伸入支座的圆形槽口 A内；
2)将扩孔球放置在工件的内孔上端，并配合放置好桶套；
3)压杆下端穿过圆形通孔与扩孔球接触；
4)下压压板，带动压杆将扩孔球从上至下穿过内孔； 5)通过支座所设的取料孔将扩孔球取出，并依次取下压杆、桶套和工件；
6)重复以上步骤，进行下一个工件的内孔精加工。本发明更进一步改进方案是，所述步骤4)中，通过冲床或者锤打方式将压板进行下压。本发明的有益效果在于
用本发明进行柴油机冷却水泵固定套内孔的精加工时，通过工装将工件固定后，下压压杆，将扩孔球穿过工件的内孔。从上述过程可知，用本发明进行柴油机水泵固定套内孔的精加工，保证了工件的加工精度，降低了产品的残次率。
图1为本发明主视半剖示意图。图2为本发明右视示意图。
具体实施例方式结合图1和图2所示，本发明包括底板1，固定于底板I上的柱状支座2，所述支座2轴心处设有圆形槽口 A7，使用时工件6放置于支座2顶部，工件6的圆形凸块伸入圆形槽口 A7，工件6上方放置有桶套4，压杆5穿过桶套4轴线处所设的圆形通孔9，压杆5下端与工件6的内孔12上方的扩孔球3相接；所述扩孔球3的材料为高强度合金钢；所述扩孔球3的直径略大于工件6的内孔12直径；所述圆形通孔9内径与压杆5的直径相等，均略小于工件6的内孔12的直径；桶套4的底面同轴线设有圆形槽口 10，所述圆形槽口 10的内径等于工件6的圆形凸块直径，圆形槽口 10的深度大于等于圆形凸块的高度与扩孔球3半径之和；所述支座2 —侧的下半部设有与圆形槽口 A7相连通的取料孔8，所述取料孔8的宽度和高度均大于扩孔球3的直径；所述压杆5上端固定有压板11。用如本发明进行柴油机冷却水泵固定套内孔的精加工方法，包括以下步骤工件6的内孔12通过车床精加工后，将工件6放置在支座2上方，并将凸块伸入圆形槽口 A7内；然后将扩孔球3放置在内孔12上端，并配合放置好桶套4 ;压杆5下端穿过圆形通孔9与扩孔球3接触；接着通过冲床或者锤打方式将压杆5上端的压板11进行下压(本实施案例中，采用冲压方式进行下压)，带动压杆5将扩孔球3从上至下穿过内孔12 ;之后，通过支座2所设的取料孔8将扩孔球3取出，并依次取下压杆5、桶套4和工件6 ;重复以上步骤，进行下一个工件6的内孔12精加工。
权利要求
1.柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装，其特征在于包括底板(1)，固定于底板(I)上的柱状支座(2 )，所述支座(2 )轴心处设有圆形槽口 A (7 )，使用时工件(6 )放置于支座(2)顶部，工件(6)的圆形凸块伸入圆形槽口 A (7)，工件(6)上方放置有桶套(4)，所述压杆(5)穿过桶套(4)轴线处所设的圆形通孔(9)，压杆(5)下端与工件(6)的内孔(12)上方的扩孔球(3)相接。
2.如权利要求1所述的柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装，其特征在于所述压杆(5)上端固定有压板(11)。
3.如权利要求1所述的柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装，其特征在于所述圆形通孔(9)内径与压杆(5)的直径相等，均略小于工件(6)的圆形凸块所设的内孔(12)的直径。
4.如权利要求1所述的柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装，其特征在于所述扩孔球(3)的材料为高强度合金钢。
5.如权利要求1所述的柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装，其特征在于所述扩孔球(3)的直径略大于工件(6)的内孔(12)直径。
6.如权利要求1所述的柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装，其特征在于所述支座(2) —侧的下半部设有与圆形槽口 A (7)相连通的取料孔(8)，所述取料孔(8)的宽度和高度均大于扩孔球(3)的直径。
7.如权利要求1所述的柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装，其特征在于桶套(4)的底面同轴线设有圆形槽口 B (10)，所述圆形槽口 B (10)的内径等于工件(6)的圆形凸块直径，圆形槽口 B (10)的深度大于等于圆形凸块的高度与扩孔球(3)半径之和。
8.用如权利要求Γ7所述的工装，进行柴油机冷却水泵固定套内孔的精加工方法，其特征在于包括以下步骤 I)工件(6 )的内孔(12 )通过车床精加工后，将工件(6 )放置在支座(2 )上方，并将凸块伸入支座(2)的圆形槽口 A (7)内； 2 )将扩孔球(3 )放置在内孔(12 )上端，并配合放置好桶套(4 ); 3)压杆(5)下端穿过圆形通孔(9)与扩孔球(3)接触； 4 )下压压板(11)，带动压杆(5 )将扩孔球(3 )从上至下穿过内孔(12 ); 5)通过支座(2)所设的取料孔(8)将扩孔球(3)取出，并依次取下压杆(5)、桶套(4)和工件(6)； 6)重复以上步骤，进行下一个工件(6)的内孔(12)精加工。
9.如权利要求8所述的柴油机冷却水泵固定套内孔的精加工方法，其特征在于所述步骤4 )中，通过冲床或者锤打方式将压板(11)进行下压。
全文摘要
本发明公开了柴油机冷却水泵固定套内孔精加工工装及其精加工方法，包括底板，固定于底板上的柱状支座，所述支座轴心处设有圆形槽口A，使用时工件放置于支座顶部，工件的圆形凸块伸入圆形槽口A，工件上方放置有桶套，所述压杆穿过桶套轴线处所设的圆形通孔，压杆下端与工件的内孔上方的扩孔球相接。用本发明进行柴油机冷却水泵固定套内孔的精加工时，通过工装将工件固定后，下压压杆，将扩孔球穿过工件的内孔。从上述过程可知，用本发明进行柴油机冷却水泵固定套内孔的精加工，保证了工件的加工精度，降低了产品的残次率。
文档编号B23P9/02GK103056588SQ20131000160
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者丁传金 申请人:宿迁市波尔特机械制造有限公司