一种冲压模具的防侧结构及其安装方法
【专利摘要】本发明涉及一种冲压模具的防侧结构及其安装方法。所述的防侧结构包括下模板、下模垫板、防侧板、卸料板、凸模和螺丝，在下模板上需要安装防侧板的地方，采用线切割方式切割出其安装需要的空间；在下模垫板和卸料板与防侧板配合处进行数模加工，保证配合关系为滑配合；将防侧板四周加工完成平面加工，材质为优质结构钢；将加工完成的防侧板安装在下模板线切割完成处，配合关系为紧配合；安装完成后将螺丝固定在防侧板及下模板之间。本发明结构简单、节约生产成本、强度增加、加工方便、加工效率高。
【专利说明】 一种冲压模具的防侧结构及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车覆盖件钢板模具的强度加强结构及其安装方法，尤其涉及一种冲压模具的防侧结构及其安装方法。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业的迅猛发展，覆盖件冲模的加工制造越来越普遍。传统防侧结构一般采用键和焊接两种方式。采用键方式时，当镶块较大时，键的高度低，容易产品转矩，就可能在冲压时对模具造成损坏，甚至报废，造成巨大的损失；采用焊接方式时，焊接结构简易，精度不高，并且焊接工程中，钢板容易产品热变形，需要进行二次加工，模具生产周期长、成本闻。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、节约生产成本、强度增加、加工方便、加工效率高冲压模具的防侧结构及其安装方法。
[0004]本发明的技术方案是:所述的防侧结构包括下模板、下模垫板、防侧板、卸料板、凸模和螺丝，所述的下模垫板设置在下模板上部，所述的卸料板设置在下模垫板上部，所述的下模板上设有供防侧板安装的空间，所述的防侧板设置在下模垫板和卸料板的侧面，所述的防侧板与下模板通过螺丝固定。
[0005]包括如下步骤:
1)在下模板上需要安装防侧板的地方，采用线切割方式切割出其安装需要的空间；
2)在下模垫板和卸料板与防侧板配合处进行数模加工，保证配合关系为滑配合；
3)将防侧板四周加工完成平面加工，材质为优质结构钢；
4)将加工完成的防侧板安装在下模板线切割完成处，配合关系为紧配合；
5)上述4)安装完成后将螺丝固定在防侧板及下模板之间。
[0006]本发明的优点是:(1)模具镶块结构维修简单，制造容易，成本较低；(2)节约了大量的生产和制造时间；(3)节约了大量的材料，减少了制造的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图中I是下模板，2是下模垫板，3是防侧板，4是卸料板，5是凸模，6是螺丝。
【具体实施方式】
[0009]一种冲压模具的防侧结构，所述的防侧结构包括下模板1、下模垫板2、防侧板3、卸料板4、凸模5和螺丝6，所述的下模垫板2设置在下模板I上部，所述的卸料板4设置在下模垫板2上部，所述的下模板I上设有供防侧板3安装的线切割出的空间，所述的防侧板3设置在下模垫板2和卸料板4的侧面，所述的防侧板3与下模板I通过螺丝6固定。
[0010]安装方法包括如下步骤:
O在下模板I上需要安装防侧板3的地方，采用线切割方式切割出其安装需要的空间；
2)在下模垫板2和卸料板4与防侧板3配合处进行数模加工，保证配合关系为滑配合；
3)将防侧板3四周加工完成平面加工，材质为优质结构钢；
4)将加工完成的防侧板3安装在下模板I线切割完成处，配合关系为紧配合；
5)上述4)安装完成后将螺丝6固定在防侧板3及下模板I之间。
【权利要求】
1.一种冲压模具的防侧结构，其特征在于:所述的防侧结构包括下模板、下模垫板、防侧板、卸料板、凸模和螺丝，所述的下模垫板设置在下模板上部，所述的卸料板设置在下模垫板上部，所述的下模板上设有供防侧板安装的空间，所述的防侧板设置在下模垫板和卸料板的侧面，所述的防侧板与下模板通过螺丝固定。
2.一种冲压模具的防侧结构的安装方法，其特征在于:包括如下步骤: 1)在下模板上需要安装防侧板的地方，采用线切割方式切割出其安装需要的空间； 2)在下模垫板和卸料板与防侧板配合处进行数模加工，保证配合关系为滑配合； 3)将防侧板四周加工完成平面加工，材质为优质结构钢； 4)将加工完成的防侧板安装在下模板线切割完成处，配合关系为紧配合； 5)上述4)安装完成后将螺丝固定在防侧板及下模板之间。
【文档编号】B23P19/06GK104416061SQ201310370408
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】焦惠泉 申请人:江苏振世达汽车模具有限公司