一种冲压模具的防侧结构的安装方法
【专利摘要】本发明涉及一种冲压模具的防侧结构的安装方法。该安装方法包括如下步骤：在下模板上需要安装防侧板的地方，采用线切割方式切割出其安装需要的空间；在下模垫板和卸料板与防侧板配合处进行数模加工，保证配合关系为滑配合；将防侧板四周加工完成平面加工，材质为优质结构钢；将加工完成的防侧板安装在下模板线切割完成处，配合关系为紧配合；安装完成后将螺丝固定在防侧板及下模板之间。本发明节约生产成本、强度增加、加工方便、加工效率高。
【专利说明】 一种冲压模具的防侧结构的安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冲压模具的防侧结构的安装方法。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业的迅猛发展，覆盖件冲模的加工制造越来越普遍。传统防侧结构一般采用键和焊接两种方式。采用键方式时，当镶块较大时，键的高度低，容易产品转矩，就可能在冲压时对模具造成损坏，甚至报废，造成巨大的损失；采用焊接方式时，焊接结构简易，精度不高，并且焊接工程中，钢板容易产品热变形，需要进行二次加工，模具生产周期长、成本闻。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决以上问题提供了一种节约生产成本、强度增加、加工方便、加工效率高的冲压模具的防侧结构的安装方法。
[0004]本发明的技术方案是:该安装方法包括如下步骤:
1)在下模板上需要安装防侧板的地方，采用线切割方式切割出其安装需要的空间；
2)在下模垫板和卸料板与防侧板配合处进行数模加工，保证配合关系为滑配合；
3)将防侧板四周加工完成平面加工，材质为优质结构钢；
4)将加工完成的防侧板安装在下模板线切割完成处，配合关系为紧配合；
5)上述4)安装完成后将螺丝固定在防侧板及下模板之间。
[0005]本发明的优点是:(1)模具镶块结构维修简单，制造容易，成本较低；(2)节约了大量的生产和制造时间；(3)节约了大量的材料，减少了制造的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
[0007]图中I是下模板，2是下模垫板，3是防侧板，4是卸料板，5是凸模，6是螺丝。
【具体实施方式】
[0008]一种冲压模具的防侧结构的安装方法，该安装方法包括如下步骤:
O在下模板I上需要安装防侧板3的地方，采用线切割方式切割出其安装需要的空间；
2)在下模垫板2和卸料板4与防侧板3配合处进行数模加工，保证配合关系为滑配合；
3)将防侧板3四周加工完成平面加工，材质为优质结构钢；
4)将加工完成的防侧板3安装在下模板I线切割完成处，配合关系为紧配合；
5)上述4)安装完成后将螺丝6固定在防侧板3及下模板I之间。
【权利要求】
1.一种冲压模具的防侧结构的安装方法，其特征在于:该安装方法包括如下步骤:1)在下模板上需要安装防侧板的地方，采用线切割方式切割出其安装需要的空间；2)在下模垫板和卸料板与防侧板配合处进行数模加工，保证配合关系为滑配合；3)将防侧板四周加工完成平面加工，材质为优质结构钢；4)将加工完成的防侧板安装在下模板线切割完成处，配合关系为紧配合；5)上述4)安装完成后将螺丝固定在防侧板及下模板之间。
【文档编号】B21D37/10GK104416062SQ201310370410
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】焦惠泉 申请人:江苏振世达汽车模具有限公司