一种产品加工机床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种产品加工机床，包括机架和机头，所述机头设置在机架顶部，其特征在于：所述机头设置有主轴孔和主轴，所述主轴穿设于所述主轴孔，所述机头一端固定连接有夹头，所述机架顶部的中间部位设有气缸底座，所述气缸底座上设有退料气缸，所述退料气缸一端设有第一推条，所述主轴连接有进料机构，所述的退料气缸、进料机构与主轴同轴。其优点是：结构简单、安装方便，适用于各种大小头工件的加工，不用在小头部位加中间间隔套，节省了材料，而且能够实现自动上料、切削和下料，使得工作强度大大降低，工作效率得到了显著的提高。
【专利说明】一种产品加工机床
【技术领域】
[0001]本发明涉机械加工领域，具体讲是一种产品加工机床。
技术背景
[0002]机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在工厂中广泛使用。目前，机床的夹紧机构为弹簧夹头，这种夹紧机构可以加工较多类型的工件，但是，现如今有很多产品采用冷打或热打工艺，这种产品大头比较短，小头比较长，加工小头时步骤就会很繁琐，严重影响加工效率，如果夹持大头部位，就会造成夹持不稳定，所以一般工艺会在小头部位加中间间隔套才能夹紧,这就使得加工完成一个工件所花费的时间大大增加，同时也增加了工人的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种具有后进、后出料机构、能降低成产成本和增加工作效率的一种产品加工机床。
[0004]为解决上述问题，本发明提供的技术方案为:一种产品加工机床，包括机架和机头，所述机头设置在机架顶部，其特征在于:所述机头设置有主轴孔和主轴，所述主轴穿设于所述主轴孔，所述机头一端固定连接有夹头，所述机架顶部的中间部位设有气缸底座，所述气缸底座上设有退料气缸，所述退料气缸一端设有第一推条，所述主轴连接有进料机构，所述的退料气缸、进料机构与主轴同轴。
[0005]作为优选，所述进料机构包括顶料气缸、料斗和机架固定板，所述机架固定板安装在机架一侧，所述料斗一侧设有进料口，所述料斗固定连接在机架固定板上，所述顶料气缸一端固定连接有一推板，所述推板上设有一通孔，该通孔供顶料气缸的活塞杆穿过；所述推板顶部还设有第二推条，所述机架固定板一侧还设有一搁板和一挡板，所述搁板一侧设有导料槽，所述挡板顶部设有通孔，所述的第二推条穿过挡板上的通孔且与导料槽滑配合；方便进料。
[0006]作为优选，所述的一种产品加工机床，其特征在于:所述机架还包括一夹料机构，所述夹料机构包括夹紧气缸、机械手和气缸固定板，所述气缸固定板固定连接在机头的一侧；结构简单。
[0007]作为优选，所述机架还包括一移动托板，设置在机架顶部，移动托板上设有托板移动气缸，通过托板移动气缸控制移动托板纵向移动；方便加工工件。
[0008]采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点:本发明结构简单、安装方便，适用于加工各种大小头工件的加工，不用在小头部位加中间间隔套，节省了材料，而且能够实现自动上料、切削和下料，使得工作强大大大降低，工作效率得到了显著的提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种产品加工机床的一种结构不意图。
[0010]图2为本发明一种广品加工机床的另一种结构不意图。
[0011]如图所示:1、机架，2、机头，21、夹头，3、主轴孔，4、主轴，5、气缸底座，6、退料气缸，61、第一推条，7、进料机构，8、顶料气缸，9、料斗，10、机架固定板，11、进料口，12、夹料机构，121、夹紧气缸，122、机械手，123、气缸固定板，13、移动托板，14、托板移动气缸，15、推板，16、第二推条，17、，18、挡板，19、导料槽，20、搁板
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0013]如图1和图2所示，本发明一种产品加工机，包括机架I和机头2，机头2设置在机架I顶部，机头2设置有主轴孔3和主轴4，主轴4穿设于所述主轴孔3，机头2 —端固定连接有夹头21，机架I顶部的中间部位设有气缸底座5，气缸底座5上设有退料气缸6，退料气缸6 —端设有第一推条61，主轴4连接有进料机构7，退料气缸6、进料机构7与主轴4同轴。
[0014]进料机构7包括顶料气缸8、料斗9和机架固定板10，机架固定板10安装在机架I一侧，料斗9 一侧设有进料口 11，料斗9固定连接在机架固定板10上，顶料气缸8 —端固定连接有一推板15，推板15上设有一通孔，该通孔供顶料气缸8的活塞杆穿过；推板15顶部还设有第二推条16，机架固定板10 —侧还设有一搁板17和一挡板18，搁板17 —侧设有导料槽19，挡板18顶部设有通孔，第二推条16穿过挡板18上的通孔且与导料槽19滑配合。
[0015]机架还包括一夹料机构12，夹料机构12包括夹紧气缸121、机械手122和气缸固定板123，所述气缸固定板123固定连接在机头2的一侧。
[0016]机架I还包括一移动托板13，设置在机架I顶部，托板13上安装有螺纹加工机构，移动托板13上设有托板移动气缸14,通过托板移动气缸14控制移动托板13纵向移动。
[0017]具体操作如下:加工时，先通过料斗9将轴类工件送入导料槽19，顶料气缸8带动推板15运动，推板15上的第二推条16将导料槽19上的工件导入机头2内的导料孔，然后，机头2上的夹头21夹住工件，通过移动托13上的螺纹加工机构对工件进行加工，加工完毕后，夹头21自动松开，此时退料气缸6开始工作，带动第一推条61将工件推回导料孔，将工件顶回到车床后部的接料板，完成退料的工作。
【权利要求】
1.一种产品加工机床，包括机架(1)和机头(2),所述机头(2)设置在机架(1)顶部，其特征在于:所述机头(2)设置有主轴孔(3)和主轴(4),所述主轴(4)穿设于所述主轴孔(3),所述机头(2) —端固定连接有夹头(21),所述机架(1)顶部的中间部位设有气缸底座(5),所述气缸底座(5)上设有退料气缸(6),所述退料气缸(6) —端设有第一推条(61),所述主轴(4)连接有进料机构(7),所述的退料气缸￠)、进料机构(7)与主轴(4)同轴。
2.根据权力要求1所述的一种产品加工机床，其特征在于:所述进料机构(7)包括顶料气缸(8)、料斗(9)和机架固定板(10),所述机架固定板(10)安装在机架(1) 一侧，所述料斗(9) 一侧设有进料口(11),所述料斗(9)固定连接在机架固定板(10)上，所述顶料气缸(8) —端固定连接有一推板(15),所述推板(15)上设有一通孔，该通孔供顶料气缸(8)的活塞杆穿过；所述推板(15)顶部还设有第二推条(16),所述机架固定板(10) —侧还设有一搁板(17)和一挡板(18),所述搁板(17) —侧设有导料槽(19),所述挡板(18)顶部设有通孔，所述的第二推条(16)穿过挡板(18)上的通孔且与导料槽(19)滑配合。
3.根据权力要求1所述的一种产品加工机床，其特征在于:所述机架还包括一夹料机构(12),所述夹料机构(12)包括夹紧气缸(121)、机械手(122)和气缸固定板(123),所述气缸固定板(123)固定连接在机头(2)的一侧。
4.根据权力要求1所述的一种产品加工机床，其特征在于:所述机架(1)还包括一移动托板(13),设置在机架(1)顶部，移动托板(13)上设有托板移动气缸(14),通过托板移动气缸(14)控制移动托板(13)纵向移动。
【文档编号】B23Q3/08GK104439287SQ201310436791
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】陈亚国 申请人:宁波市鄞州钧发数控设备有限公司