一种盆架的冲翻花一次成型模的制作方法
【专利摘要】本发明涉及模具【技术领域】，公开了一种盆架的冲翻花一次成型模，包括上模装置和下模装置，上模装置包括上模板，设有上模板下端的上固定板，设于上固定板下端的卸料板，安装于上模板下端的冲花凸模，冲花凸模穿过上固定板和卸料板后与下模装置对应；下模装置包括下模板，安装于上的支撑板，安装于支撑板上的凹模垫板，安装于凹模垫板上的冲花凹模，冲花凹模的内表面为一凹模曲面，凹模曲面上设有凹模刃口，冲花凸模的下表面为与凹模曲面对应的凸模曲面。本发明在冲压时，冲花凸模下行挤压位于冲花凹模内的材料，材料跟随着凹模刃口形状走料，并且冲花凸模继续下行将材料冲穿，从而使一次冲裁出来的花档具有原有工艺两次冲裁出来的效果。
【专利说明】一种盆架的冲翻花一次成型模
【技术领域】
[0001]发明涉及模具【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种盆架的冲翻花一次成型模。
【背景技术】
[0002]公知的盆架种类很多，包括圆形和长方形盆架，并且盆架的侧面都带有翻花，而现有的带有翻花盆架的生产工序为:首先进行一次冲花，然后再在另一工序进行翻花。这样做存在的缺点是:冲翻花的工艺复杂，提高了材料成本和人工成本，并且经两次工艺后的产品精度不能很好的保证。
【发明内容】
[0003]发明的目的在于提供一种减少材料和人工成本并提高产品精度的盆架的冲翻花一次成型模。
[0004]为了达到上述目的，发明采用的技术方案如下:
[0005]一种盆架的冲翻花一次成型模，包括上模装置和下模装置，所述上模装置包括上模板，设有上模板下端的上固定板，设于上固定板下端的卸料板，安装于上模板下端的冲花凸模，该冲花凸模穿过上固定板和卸料板后与下模装置对应；所述下模装置包括下模板，安装于上的支撑板，安装于支撑板上的凹模垫板，以及安装于凹模垫板上的冲花凹模，所述冲花凹模的内表面为一凹模曲面，且该凹模曲面上设有凹模刃口，所述冲花凸模的下表面为与凹模曲面对应的凸模曲面。
[0006]优选地，所述卸料板的下表面设有与冲花凹模的凹模曲面对应的卸料板曲面。
[0007]优选地，所述下模装置上还设有定位圈，所述定位圈的表面与冲花凹模的轴线具
有一夹角。
[0008]优选地，所述下模板上还安装有用于支撑定位圈的定位圈支撑板。
[0009]与现有技术相比，发明的优点在于:本发明的模具在冲压时，冲花凸模下行挤压位于冲花凹模内的材料，材料跟随着凹模刃口形状走料，形成翻花形状，并且冲花凸模继续下行将材料冲穿，将花档冲出来，形成盆架的翻花，从而使一次冲裁出来的花档具有原有工艺两次冲裁出来的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。
[0011]图1是发明所述盆架的冲翻花一次成型模的结构示意图。
[0012]图2是图1中A处的放大图。
[0013]附图标记说明:1、上模板，2、上固定板，3、冲花凸模，4、卸料板，5、卸料板曲面，6、定位圈，7、凹模曲面,8、凹模垫板,9、支撑板,10、下模板，11、定位圈支撑板。
【具体实施方式】[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对发明作进一步的详细说明。
[0015]参阅图1-图2所示，发明提供的一种盆架的冲翻花一次成型模，包括上模装置和下模装置，其中，上模装置包括上模板1，设有上模板I下端的上固定板2，设于上固定板2下端的卸料板4，安装于上模板I下端的冲花凸模3，该冲花凸模3穿过上固定板2和卸料板4后与下模装置对应；下模装置包括下模板10，安装于10上的支撑板9，安装于支撑板9上的凹模垫板8,以及安装于凹模垫板8上的冲花凹模(未不出)，并且:设置冲花凹模的内表面为一凹模曲面7,在该凹模曲面7上设有凹模刃口(未不出)，在冲花凸模3的下表面为与凹模曲面7对应的凸模曲面。
[0016]本发明将冲花凹模(未示出)的内表面设为凹模曲面并且将冲花凸模3的下表面设于凸模曲面，即对模具刃口(未示出)进行了降面处理，可使材料实现先挤压成型后冲裁成型的模式，达到冲翻花档一次完成的效果，提高生产效率，并且降低了生产成本。
[0017]其中所述的凹模曲面7和凸模曲面的曲率半径可以根据需要进行设定，也就是说根据需要加工的盆架的翻花的形状和大小进行设定。
[0018]具体的，卸料板4的下表面设有与冲花凹模的凹模曲面7对应的卸料板曲面5。这样便于在冲花凸模3下行过程中，不会对冲花凹模(未示出)产生影响。
[0019]并且，本发明还在下模装置上还设有定位圈6，定位圈6的表面与冲花凹模的轴线具有一夹角(该可以根据盆架的形状和大小进行设定)，这样在盆架进行冲翻花过程中，可对盆架进行定位。同时还需要在下模板10上安装有用于支撑定位圈6的定位圈支撑板11，以更好的对盆架进行定位。
[0020]本发明的工作原理为:将模具安装在压力机上，在冲压时，冲花凸模3下行挤压位于冲花凹模(未示出)内的材料，材料跟随着凹模刃口(未示出)的形状走料，形成翻花形状，此时，冲花凸模3继续下行将材料冲穿，将花档冲出来，形成盆架的翻花，从而使一次冲裁出来的花档具有原有工艺两次冲裁出来的效果。
[0021]本发明的模具在生产过程中可减少一步工序，并且模具精度相比旧工艺模具精度高，装模简单，无需对模，模具不易铲模，模具寿命更高，大大降低了人工和模具材料成本。
[0022]虽然结合附图描述了发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种盆架的冲翻花一次成型模，包括上模装置和下模装置，其特征在于:所述上模装置包括上模板(1)，设有上模板(I)下端的上固定板(2)，设于上固定板(2)下端的卸料板(4)，安装于上模板(I)下端的冲花凸模(3)，该冲花凸模(3)穿过上固定板(2)和卸料板(4)后与下模装置对应；所述下模装置包括下模板(10)，安装于(10)上的支撑板(9)，安装于支撑板(9)上的凹模垫板(8)，以及安装于凹模垫板(8)上的冲花凹模，所述冲花凹模的内表面为一凹模曲面(7)，且该凹模曲面(7)上设有凹模刃口，所述冲花凸模(3)的下表面为与凹模曲面(7)对应的凸模曲面。
2.根据权利要求1所述的盆架的冲翻花一次成型模，其特征在于:所述卸料板(4)的下表面设有与冲花凹模的凹模曲面(7)对应的卸料板曲面(5)。
3.根据权利要求2所述的盆架的冲翻花一次成型模，其特征在于:所述下模装置上还设有定位圈(6)，所述定位圈(6)的表面与冲花凹模的轴线具有一夹角。
4.根据权利要求3所述的盆架的冲翻花一次成型模，其特征在于:所述下模板(10)上还安装有用于支撑定位圈(6)的定位圈支撑板(11)。
【文档编号】B21D37/10GK103639294SQ201310610690
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】何锋 申请人:梧州恒声电子科技有限公司