X射线测厚仪冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种X射线测厚仪冷却装置，包括设置在热轧辊道之间过渡滑架下方的X射线测厚仪，X射线测厚仪上盖板的前部是射源窗口，所述射源窗口的后方设有挡水板；所述上盖板的后部固定连接有工字型的遮蔽盖板，所述挡水板与遮蔽盖板之间设有冷却水管，所述冷却水管上设有冷却水喷嘴；所述射源窗口的上方位置设有压缩空气管，所述压缩空气管的前端设有第一喷嘴和第二喷嘴；所述冷却水管和压缩空气管分别与所述过渡滑架固定连接。该X射线测厚仪冷却装置，降低了射源窗口的工作温度，保证了射源窗口的完好性，使X射线发射装置工作稳定性，延长了设备的使用寿命，解决了轧件厚度控制精度超标的现象，提高了产品轧制质量。
【专利说明】X射线测厚仪冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种X射线测厚仪冷却装置。
【背景技术】
[0002]X射线测厚仪的测量基于放射性原理，通过放射性射线穿过被测量的物体，一个接受装置安装在物体的另一侧来测量射线的强度。当射线穿过板带时，一些射线剂量将被板带吸收，剩下的没有被吸收的射线到达接受探测器。探测器将测量射线的强度和电离室产生的电流，这两个因素都与板带的厚度成比例关系，这就要求装置所发生的射线为标准强度的射线，不可发生波动。
[0003]现有X射线测厚仪工作时位于轧件下方200mm，轧件温度在1040°C左右，X射线测厚仪的外部没有任何外部冷却装置，由于长期处于高温环境，经常受热产生高温变形。另夕卜，X射线测厚仪的下颚面板、测厚仪上盖和射源窗口的材质与厚度不一致，高温变形后产生的收缩量不同，导致射源窗口产生裂口，轧机及辊道冷却水进入到设备内部并遮挡X射线束，使所发生的X射线强度衰减，造成大批量的热轧件厚度控制精度超标，同时由于设备内部进水，会导致X射线发生系统(高压155KV)对地放电，烧毁X射线管，给企业带来了巨大的经济损失。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可以有效提高设备测量精度、延长设备使用寿命的X射线测厚仪冷却装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0006]一种X射线测厚仪冷却装置，包括设置在热轧辊道之间过渡滑架下方的X射线测厚仪，X射线测厚仪上盖板的前部是射源窗口，所述射源窗口的后方设有挡水板；所述上盖板的后部固定连接有工字型的遮蔽盖板，所述挡水板与遮蔽盖板之间设有冷却水管，所述冷却水管上设有冷却水喷嘴；所述射源窗口的上方位置设有压缩空气管，所述压缩空气管的前端设有第一喷嘴和第二喷嘴；所述冷却水管和压缩空气管分别与所述过渡滑架固定连接。
[0007]所述冷却水管上设有5个向下倾斜45°的冷却水喷嘴。
[0008]所述第一喷嘴与所述压缩空气管呈水平向下20°角，所述第二喷嘴与所述压缩空气管呈水平向上45°角。
[0009]本实用新型提供的X射线测厚仪冷却装置，降低了射源窗口的工作温度，保证了射源窗口的完好性，使X射线发射装置工作稳定性，延长了设备的使用寿命，解决了轧件厚度控制精度超标的现象，提高了产品轧制质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。[0011]图2是本实用新型的整体安装结构示意图。
[0012]图中，1-遮蔽盖板，2-冷却水喷嘴，3-测厚仪上盖板，4-冷却水管，5-射源窗口，6-压缩空气管，7-辊道，8-挡水板，9-第一喷嘴，10-第二喷嘴，11-过渡滑架，12-下颚面板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型提供的X射线测厚仪冷却装置，X射线测厚仪位于热轧辊道7之间过渡滑架11的下方，X射线测厚仪的上盖板3的前部是射源窗口 5，上盖板3通过螺栓固定在下颚面板12上，内部开有风槽。在射源窗口 5的后方IOOmm处焊接有一块高度为25mm的挡水板8。在上盖板3的后部用螺丝固定连接一个工字型的遮蔽盖板1，遮蔽盖板I的长X宽为220X600mm。遮蔽盖板I与上盖板3之间的高度为30mm。遮蔽盖板I低于过度滑架20mm以上。在挡水板8与遮蔽盖板I之间安装有冷却水管4，冷却水管4与挡水板8之间的距离为5mm，冷却水管4焊接在过度滑架11的下部，低于过度滑架11上表面5mm。冷却水管4上安装有5个向下倾斜45°的冷却水喷嘴2。遮蔽盖板I可以阻挡冷却水喷溅到轧件上，避免造成轧件的降温，挡水板8可以将冷却水喷嘴喷溅回流的水挡住，保持射源窗口 5的干燥清洁，避免由于射源窗口 5上有水造成的测量失真。冷却水喷嘴2可以保证冷却水喷嘴2喷出的水流入遮蔽盖板I与上盖板3的空隙之间，并向后流淌，覆盖X射线测厚仪从挡水板8往后的上表面，保证冷却效果。冷却水喷嘴2的喷水方向避开射源窗口 5。
[0015]在射源窗口 5的上方位置，安装有压缩空气管6，压缩空气管6焊接在过度滑架11的下部，距离过度滑架的上表面10mm。压缩空气管6的前端安装有第一喷嘴9和第二喷嘴10，第一喷嘴9与压缩空气管6呈水平向下20°角，往射源窗口 5的方向压气吹扫，保持射源窗口 5的清洁，吹掉射源窗口 5与轧件之间的水、水蒸气、氧化铁粉等影响测量结果的杂质；还可以补充冷却挡水板8与上盖板3前部之间冷却水冷却不到的部位。第二喷嘴10与压缩空气管6呈水平向上45 °角，往轧机方向压气吹扫，阻挡来自轧机方向的冷却水，吹净射源窗口 5上方附着的水膜，与第一喷嘴9配合使用，阻挡射源窗口 5上方来自轧件两个方向的杂质(在轧制过程中，影响测量的杂质主要来自于X射线测厚仪的左右两侧，也就是沿轧件长度方向的两侧)。
[0016]本实用新型提供的X射线测厚仪冷却装置，使热轧板的测量精度由原来的±0.1mm提高到±0.05mm，上盖板3和射源窗口 5使用寿命显著延长，杜绝了设备内部进水所造成的X射线管烧损的恶性事故的发生。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种X射线测厚仪冷却装置，包括设置在热轧辊道(7)之间过渡滑架(11)下方的X射线测厚仪，X射线测厚仪上盖板(3)的前部是射源窗口(5)，其特征在于，所述射源窗口(5)的后方设有挡水板(8);所述上盖板(3)的后部固定连接有工字型的遮蔽盖板(1)，所述挡水板(8)与遮蔽盖板(I)之间设有冷却水管(4)，所述冷却水管(4)上设有冷却水喷嘴(2);所述射源窗口(5)的上方位置设有压缩空气管(6)，所述压缩空气管(6)的前端设有第一喷嘴(9)和第二喷嘴(10);所述冷却水管(4)和压缩空气管(6)分别与所述过渡滑架(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的X射线测厚仪冷却装置，其特征在于，所述冷却水管(4)上设有5个向下倾斜45°的冷却水喷嘴(2)。
3.根据权利要求1所述的X射线测厚仪冷却装置，其特征在于，所述第一喷嘴(9)与所述压缩空气管(6)呈水平向下20°角，所述第二喷嘴(10)与所述压缩空气管(6)呈水平向上45。角。
【文档编号】B21B38/04GK203380192SQ201320121995
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年3月18日 优先权日:2013年3月18日
【发明者】王宏 申请人:酒泉钢铁(集团)有限责任公司