一种钢管压紧切割的切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管压紧切割的切割装置，包括有一个底座，底座横向上竖立有一个箱体，箱体与底座接触的底部纵向开有一个通孔，通孔与箱体相接的一侧安装有一个垂直于通孔开向的切刀，通孔前后侧的底座上均设有支座，两支座上沿纵向方向平行伸出有两个竖立的侧板，前后支座上的两侧板在纵向上一一对正，支座上的两侧板均在内侧安装有一个压板，设有切刀的一侧其外压板固定安装在侧板上为定压板，另一侧压板导向安装在侧板上为动压板，动压板在与侧板的相接处设有圆形的凸台，凸台与侧板上的孔配合，侧板外侧固接有气缸，气缸的伸出杆从侧板上的孔伸入并与凸台固接。避免了装置受到较大的冲击力，结构简单，操作方便。
【专利说明】一种钢管压紧切割的切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桥梁、建筑用钢管的生产【技术领域】，具体涉及一种钢管压紧切割的切割装置。
【背景技术】
[0002]桥梁、建筑用钢管其刚度要达到一定要求，因此在进行钢管分切之时，就会存在切割不透或切割不齐，故而需要对钢管进行一个切割前的定位，从而更好的进行切割动作。但是现有技术中对钢管的定位压紧多采用抱紧，这样对压紧装置会有一定的冲击力，使得装置寿命降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是避免装置受到较大的冲击力，提供了一种结构简单的钢管压紧切割的切割装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种钢管压紧切割的切割装置，包括有一个底座，所述底座横向上竖立有一个箱体，所述箱体与底座接触的底部纵向开有一个通孔，所述通孔与箱体相接的一侧安装有一个垂直于通孔开向的切刀，所述通孔前后侧的底座上均设有支座，所述两支座上沿纵向方向平行伸出有两个竖立的侧板，所述前后支座上的两侧板在纵向上 对正，所述支座上的两侧板均在内侧安装有一个压板，所述设有切刀的一侧其外压板固定安装在侧板上为定压板，所述另一侧压板导向安装在侧板上为动压板，所述动压板在与侧板的相接处设有圆形的凸台，所述凸台与侧板上的孔配合，所述侧板外侧固接有气缸，所述气缸的伸出杆从侧板上的孔伸入并与凸台固接。
[0006]所述动压板通过导套与固接在侧板上的导柱实现导向运动。
[0007]钢管放在前后两个定压板和动压板之间的支座上，当需切割前通过气缸实现动压板的前移，从而将钢管压紧，由于切刀侧设置的为定压板，故而冲击是朝向动压板侧，由于动压板侧设有圆形的凸台和侧板的孔配合，对冲击会减弱。同时本装置结构简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如附图所示，一种钢管压紧切割的切割装置，包括有一个底座1，所述底座I横向上竖立有一个箱体2，所述箱体2与底座I接触的底部纵向开有一个通孔3，所述通孔3与箱体2相接的一侧安装有一个垂直于通孔3开向的切刀4，所述通孔3前后侧的底座I上均设有支座5，所述两支座5上沿纵向方向平行伸出有两个竖立的侧板6，所述前后支座5上的两侧板6在纵向上 对正，所述支座5上的两侧板6均在内侧安装有一个压板,所述设有切刀4的一侧其外压板固定安装在侧板6上为定压板7，所述另一侧压板导向安装在侧板上为动压板8，所述动压板8在与侧板6的相接处设有圆形的凸台9，所述凸台9与侧板6上的孔配合，所述侧板6外侧固接有气缸10，所述气缸10的伸出杆从侧板6上的孔伸入并与凸台9固接。
[0010]所述动压板8通过导套与固接在侧板上的导柱11实现导向运动。
【权利要求】
1.一种钢管压紧切割的切割装置，包括有一个底座，所述底座横向上竖立有一个箱体，所述箱体与底座接触的底部纵向开有一个通孔，所述通孔与箱体相接的一侧安装有一个垂直于通孔开向的切刀，其特征在于:所述通孔前后侧的底座上均设有支座，所述两支座上沿纵向方向平行伸出有两个竖立的侧板，所述前后支座上的两侧板在纵向上 对正，所述支座上的两侧板均在内侧安装有一个压板，所述设有切刀的一侧其外压板固定安装在侧板上为定压板，所述另一侧压板导向安装在侧板上为动压板，所述动压板在与侧板的相接处设有圆形的凸台，所述凸台与侧板上的孔配合，所述侧板外侧固接有气缸，所述气缸的伸出杆从侧板上的孔伸入并与凸台固接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管压紧切割的切割装置，其特征在于:所述动压板通过导套与固接在侧板上的导柱实现导向运动。
【文档编号】B23D21/00GK203437728SQ201320521333
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月24日 优先权日:2013年8月24日
【发明者】都昌林 申请人:安徽昌宁新材料有限公司