铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及无模压成型设备【技术领域】，特别涉及一种铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，包括若干柔性冲头群组，两个相邻柔性冲头群组的对应面上分别设有卡条和卡槽，所述两个相邻柔性冲头群组通过卡条和卡槽配合连接。本实用新型具有结构简单紧凑、设置合理、固定效果好。
【专利说明】铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无模压成型设备【技术领域】，特别涉及一种铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构。
【背景技术】
[0002]铝合金单板成型一般均采用模具成型，随着技术不断进步，无模压成型技术逐渐取代模具成型技术，极大地降低了生产成本。冲头是无模压成型机中很关键的部件之一，且无模压成型机中的冲头一般采用群组设置，即将若干冲头集成设置。现有无模压成型机的冲头群组一般独立设置，冲头群组之间不发生连接关系，因为铝合金单板在被挤压的过程中要发生横向移动，所述现有冲头群组之间的结构设置，存在固定不牢固，影响冲压效果的缺陷和不足；另外，现有无模压成型机冲头结构为硬性结构，冲压是为硬性撞击，不能实现缓冲，容易导致铝合金单板变形，甚至损坏。为此，有必要对现有无模压成型机冲头的结构进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单紧凑、设置合理、冲头群组彼此之间可相对上下移动，冲压效果好的铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，包括若干柔性冲头群组，两个相邻柔性冲头群组的对应面上分别设有卡条和卡槽，所述两个相邻柔性冲头群组通过卡条和卡槽配合连接。
[0006]进一步地，所述卡槽的横截面呈梯形，其内边的长度大于外边的长度，所述卡条的形状与卡槽相匹配。
[0007]其中，所述柔性冲头群组包括安装架和集成安装设于安装架上的若干柔性冲头，所述安装架包括上安装板，下安装板以及固定连接于上安装板和下安装板之间的连接侧板，所述上安装板上呈矩阵设于若干上安装孔，所述下安装板上对应设有若干下安装孔，所述柔性冲头上下两端分别固定设于上安装孔和下安装孔内。
[0008]进一步地，所述上安装孔和下安装孔均为台阶孔，所述上安装孔由同轴设置的上台阶孔A和上台阶孔B连接而成，所述下安装孔由同轴设置的下台阶孔A和下台阶孔B连接而成，所述上台阶孔A与下台阶孔B对应设置且大小相等，所述上台阶孔B与下台阶孔A对应设置且大小相等，所述上台阶孔B的孔径大于上台阶孔A的孔径。
[0009]进一步地，所述柔性冲头包括内设有内腔的液压缸，穿过内腔的活塞杆，所述活塞杆内设有通孔，所述通孔贯通活塞杆两端，所述通孔内可移动的设有缓冲杆，所述缓冲杆下端设有曲面压头，所述活塞杆与缓冲杆之间设有缓冲装置；所述液压缸上下两端分别卡设于上台阶孔B和下台阶孔A内，所述活塞杆上下两端分别穿设于上台阶孔A和下台阶孔B内。
[0010]进一步地，所述缓冲装置为缓冲弹簧，所述活塞杆的下端部设有圆形凸块A，所述缓冲杆的下端设有圆形凸块B，所述缓冲弹簧套设于缓冲杆上，且两端抵设于圆形凸块A和圆形凸块B之间。
[0011]进一步地，所述圆形凸块B外侧与曲面压头内侧之间设有旋转钢球，所述旋转钢球外周设有定位装置。
[0012]进一步地，所述定位装置为定位弹簧，所述曲面压头内侧设有定位槽A，所述圆形凸块B外侧设有定位槽B，所述定位弹簧环绕旋转钢球设置，且两端分别固定于定位槽A和定位槽B内。
[0013]本实用新型有益效果为:本实用新型所述两个相邻柔性冲头群组的对应面上分别设有卡条和卡槽，所述两个相邻柔性冲头群组通过卡条和卡槽配合连接。这样设置，柔性冲头群组之间在横向方向中相互固定，但又不影响柔性冲头群组之间相互上下移动，极大地提局了冲压效果，有利于提局广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型柔性冲头群组结构示意图；
[0016]图3是本实用新型柔性冲头群组省去若干柔性冲头后外部结构示意图；
[0017]图4是图3中A-A剖视结构示意图；
[0018]图5是图4中柔性冲头放大结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、柔性冲头群组；11、卡条；12、卡槽；
[0021]2、柔性冲头；3、安装架；
[0022]21、曲面压头；211、定位槽A ;
[0023]22、定位弹簧；23、旋转钢球；24、缓冲弹簧；
[0024]25、缓冲杆；251、圆形凸块B ;252、定位槽B ;
[0025]26、液压缸；261、内腔；262、进出油孔；
[0026]27、活塞杆；271、圆形凸块A ;272、活塞片；273、通孔。
[0027]31、上安装板；32、连接侧板；33、下安装板；
[0028]311、上台阶孔B ;312、上台阶孔A ;
[0029]331、下台阶孔A ;332、下台阶孔B。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0031]如图1至图5所示，本实用新型所述的铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，包括若干柔性冲头群组1，两个相邻柔性冲头群组I的对应面上分别设有卡条11和卡槽12，所述两个相邻柔性冲头群组I通过卡条11和卡槽12配合连接，这样设置，两个相邻柔性冲头群组I之间横向连接，相对于现有技术而言，在冲压铝合金单板时，极大提高了铝合金单板横向移动给柔性冲头群组I的影响，提高了冲压效果，有效提高本实用新型的品质，同时不影响两个相邻柔性冲头群组I之间的相互上下移动，即卡条11可在卡槽12内上下移动。
[0032]本实用新型优选所述卡槽12的横截面呈梯形，其内边的长度大于外边的长度，所述卡条11的形状与卡槽12相匹配。
[0033]所述柔性冲头群组I包括安装架3和集成安装设于安装架3上的若干柔性冲头2。
[0034]所述安装架3包括上安装板31，下安装板33以及固定连接于上安装板31和下安装板33之间的连接侧板32，所述上安装板31上呈矩阵设于若干上安装孔，所述下安装板33上对应设有若干下安装孔，具体而言，所述上安装孔和下安装孔均为台阶孔，所述上安装孔由同轴设置的上台阶孔A312和上台阶孔B311连接而成，所述下安装孔由同轴设置的下台阶孔A331和下台阶孔B332连接而成，所述上台阶孔A312与下台阶孔B332对应设置且大小相等，所述上台阶孔B311与下台阶孔A331对应设置且大小相等，所述上台阶孔B311的孔径大于上台阶孔A312的孔径。
[0035]所述柔性冲头2上下两端分别固定设于上安装孔和下安装孔内。具体而言，所述柔性冲头2包括内设有内腔261的液压缸26，穿过内腔261的活塞杆27，所述活塞杆27内设有通孔273，所述通孔273贯通活塞杆27两端，所述通孔273内可移动的设有缓冲杆25，所述缓冲杆25下端设有曲面压头21，所述活塞杆27与缓冲杆25之间设有缓冲装置；所述液压缸26上下两端分别卡设于上台阶孔B311和下台阶孔A331内，所述活塞杆27上下两端分别穿设于上台阶孔A312和下台阶孔B332内。
[0036]所述液压缸26两端设有进出油孔262，所述活塞杆27上设有活塞片272。本实用新型液压缸26两端的进出油孔262，一个进油时，另一个则出油，由此通过挤压活塞片272驱动活塞杆27上下移动。
[0037]所述活塞杆27内设有通孔273，所述通孔273贯通活塞杆27两端，所述通孔273内可移动的设有缓冲杆25，所述缓冲杆25下端设有曲面压头21。即本实用新型通过活塞杆27驱动缓冲杆25以及曲面压头21运动，对铝合金单板进行挤压撞击。
[0038]所述活塞杆27与缓冲杆25之间设有缓冲装置。具体而言，所述缓冲装置为缓冲弹簧24，所述活塞杆27的下端部设有圆形凸块A271，所述缓冲杆25的下端设有圆形凸块B251，所述缓冲弹簧24套设于缓冲杆25上，且两端抵设于圆形凸块A271和圆形凸块B251之间。当液压缸26驱动缓冲杆25以及曲面压头21运动，对铝合金单板进行挤压撞击时，缓冲弹簧24能否起到很好的缓冲作用，可避免曲面压头21对铝合金单板进行硬性撞击而造成的破坏，极大地提高了产品的质量。
[0039]所述圆形凸块B251外侧与曲面压头21内侧之间设有旋转钢球23，所述旋转钢球23外周设有定位装置。具体而言，所述定位装置为定位弹簧22，所述曲面压头21内侧设有定位槽A211，所述圆形凸块B251外侧设有定位槽B252，所述定位弹簧22环绕旋转钢球23设置，且两端分别固定于定位槽A211和定位槽B252内。这样设置，当曲面压头21挤压铝合金单板时，即使铝合金单板存在横向移动，曲面压头21可在摩擦力的作用下旋转，而不会折弯，起到了良好的保护作用，有利于延长本实用新型的使用寿命。
[0040]本实用新型结构设置合理、可缓冲以及不易折弯。
[0041]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，包括若干柔性冲头群组(I)，其特征在于:两个相邻柔性冲头群组(I)的对应面上分别设有卡条(11)和卡槽(12)，所述两个相邻柔性冲头群组(I)通过卡条(II)和卡槽(12)配合连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，其特征在于:所述卡槽(12)的横截面呈梯形，其内边的长度大于外边的长度，所述卡条(11)的形状与卡槽(12)相匹配。
3.根据权利要求2所述的铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，其特征在于:所述柔性冲头群组(I)包括安装架(3 )和集成安装设于安装架(3 )上的若干柔性冲头(2 )，所述安装架(3 )包括上安装板(31 )，下安装板(33 )以及固定连接于上安装板(31)和下安装板(33 )之间的连接侧板(32 )，所述上安装板(31)上呈矩阵设于若干上安装孔，所述下安装板(33)上对应设有若干下安装孔，所述柔性冲头(2)上下两端分别固定设于上安装孔和下安装孔内。
4.根据权利要求3所述的铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，其特征在于:所述上安装孔和下安装孔均为台阶孔，所述上安装孔由同轴设置的上台阶孔A(312)和上台阶孔B (311)连接而成，所述下安装孔由同轴设置的下台阶孔A(331)和下台阶孔B(332)连接而成，所述上台阶孔A(312)与下台阶孔B (332)对应设置且大小相等，所述上台阶孔B (311)与下台阶孔A(331)对应设置且大小相等，所述上台阶孔B (311)的孔径大于上台阶孔A(312)的孔径。
5.根据权利要求4所述的铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，其特征在于:所述柔性冲头(2)包括内设有内腔(261)的液压缸(26)，穿过内腔(261)的活塞杆(27),所述活塞杆(27)内设有通孔(273)，所述通孔(273)贯通活塞杆(27)两端，所述通孔(273)内可移动的设有缓冲杆(25)，所述缓冲杆(25)下端设有曲面压头(21)，所述活塞杆(27)与缓冲杆(25)之间设有缓冲装置；所述液压缸(26)上下两端分别卡设于上台阶孔B(311)和下台阶孔A(331)内，所述活塞杆(27)上下两端分别穿设于上台阶孔A(312)和下台阶孔B (332)内。
6.根据权利要求5所述的铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，其特征在于:所述缓冲装置为缓冲弹簧(24)，所述活塞杆(27)的下端部设有圆形凸块A (271)，所述缓冲杆(25)的下端设有圆形凸块B (251)，所述缓冲弹簧(24)套设于缓冲杆(25)上，且两端抵设于圆形凸块A (271)和圆形凸块B (251)之间。
7.根据权利要求6所述的铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，其特征在于:所述圆形凸块B (251)外侧与曲面压头(21)内侧之间设有旋转钢球(23)，所述旋转钢球(23)外周设有定位装置。
8.根据权利要求7所述的铝合金单板用无模压成型机柔性冲头群组配合结构，其特征在于:所述定位装置为定位弹簧(22)，所述曲面压头(21)内侧设有定位槽A (211)，所述圆形凸块B (251)外侧设有定位槽B (252)，所述定位弹簧(22)环绕旋转钢球(23)设置，且两端分别固定于定位槽A (211)和定位槽B (252)内。
【文档编号】B21D37/00GK203599367SQ201320736731
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】尹继锋, 王国锋, 钟锦, 傅立新 申请人:佛山市保利来建材实业有限公司