一种用于焊接平台的回转装置及焊接平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接【技术领域】，公开了一种用于焊接平台的回转装置，其包括回转机构和底架，所述回转机构的回转主体与所述底架可旋转地连接，所述回转机构的上端设有工作台，所述底架下设有多个滚轮，所述回转机构的回转主体包括座体和芯轴，所述座体可旋转地安装在所述芯轴上，所述回转机构还包括底盘，所述底盘和座体之间设置有推力球轴承，该推力球轴承套设在所述芯轴上，所述芯轴固定在所述底盘上，所述底盘与底架固定连接，其还公开了一种焊接平台，该焊接平台包括上述任一技术方案所述的用于焊接平台的回转装置。本实用新型的焊接平台可以旋转和移动，便于工人操作，使用简单，降低工人劳动强度、提高了工作效率。
【专利说明】一种用于焊接平台的回转装置及焊接平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】，特别是涉及一种用于焊接平台的回转装置及该焊接平台。
【背景技术】
[0002]现有车身装焊车间部分工位由一个人负责，焊接时员工需要围绕焊胎来回走动完成焊接作业，增加了员工劳动强度，影响了生产节拍；同时部分工位由于焊钳打点距离有限，需增加多把焊钳，有的工位完全可以由一人进行操作，却由两人负责焊接，导致人员数量增多。现有车间焊接时，焊胎平放在地面上，员工在操作时在一侧打点完成后，需要走到另一侧再进行打点，无法移动及变换位置，焊胎面积小的需要把焊钳拉到对面进行打点，增加了员工劳动强度，焊胎挪动位置时需要叉车进行操作，转运不便。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种可以旋转和移动的焊接平台，以降低工人劳动强度、提高工作效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于焊接平台的回转装置，其包括回转机构和底架，所述回转机构的回转主体与所述底架可旋转地连接，所述回转机构的上端设有焊接工作台，所述底架下设有多个滚轮。
[0007]其中，所述回转机构的回转主体包括座体和芯轴，所述座体可旋转地安装在所述芯轴上。
[0008]其中，所述回转机构还包括底盘，所述底盘和座体之间设置有推力球轴承，该推力球轴承套设在所述芯轴上，所述芯轴固定在所述底盘上，所述底盘与底架固定连接。
[0009]其中，所述座体内设有轴套，所述芯轴穿过所述轴套，所述回转机构还包括设置在所述轴套与所述芯轴之间且依次套设在所述芯轴上的第一角接触球轴承、套筒和第二角接触球轴承，所述套筒的两端分别抵靠在所述第一角接触球轴承的下端面和第二角接触球轴承的上端面上，所述第二角接触球轴承的下端面抵靠在所述芯轴的定位轴肩上。
[0010]其中，所述回转机构还包括防松螺母，所述防松螺母固定旋接在所述芯轴上，且其下端面抵靠在所述第一角接触球轴承的上端面上。
[0011]其中，所述回转机构还包括保护罩，所述保护罩为圆柱形筒体，所述保护罩与座体通过连接件固定连接，并与所述底盘之间留有间隙。
[0012]其中，所述回转机构还包括端盖，所述端盖设于所述芯轴的上端部，所述端盖与所述座体固定连接，且与所述芯轴间隙配合。
[0013]其中，所述芯轴的轴向设有通孔，所述通孔的两端分别设有一段内螺纹。
[0014]其中，所述底架的四周分别设有连接支座，所述连接支座上安装有连接支腿，所述连接支腿的下端分别安装有滚轮，所述连接支腿包括第一连接支腿和第二连接支腿，所述第一连接支腿和第二连接支腿分别安装在底架上相对的两个连接支座上，所述滚轮包括固定轮和万向轮，所述万向轮安装在第一连接支腿的下部，所述固定轮安装在第二连接支腿的下部。
[0015]本实用新型还提供一种焊接平台，该焊接平台包括基板，该焊接平台还包括上述任意一项技术方案所述的用于焊接平台的回转装置，所述基板安装在所述用于焊接平台的回转装置的回转机构的上端。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0018]本实用新型提供的一种用于焊接平台的回转装置，采用回转机构与底架可旋转连接的形式，保证了焊接时可方便地转动该机构，操作方便，降低工人劳动强度；并且在底架上设置多个滚轮，可以根据需要挪动焊胎的位置，转运方便，提高了工作效率；
[0019]所述回转机构通过推力球轴承实现在底架上旋转，结构简单，便于操作；
[0020]采用固定轮和万向轮的结合安装在底架上，可以任意角度地挪动该机构，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种用于焊接平台的回转装置的主视图；
[0022]图2为本实用新型一种用于焊接平台的回转装置的俯视图；
[0023]图3为本实用新型一种用于焊接平台的回转装置中的回转机构的剖视图；
[0024]图4为图3中座体的结构示意图；
[0025]图5为图3中芯轴的结构示意图；
[0026]图6为图3中端盖的结构示意图；
[0027]图7为本实用新型一种用于焊接平台的回转装置中的底架的结构主视图；
[0028]图8为本实用新型一种用于焊接平台的回转装置中的底架的俯视图；
[0029]图9为本实用新型底架上的第一连接支腿的主视图；
[0030]图10为本实用新型底架上的第一连接支腿的俯视图；
[0031]图11为本实用新型底架上的第二连接支腿的主视图；
[0032]图12为本实用新型底架上的第二连接支腿的俯视图。
[0033]图中:1:回转机构；2:底架；3:第一连接支腿；4:第二连接支腿；5:固定轮；6:万向轮;1-1:底盘;1-2:座体；1-3:保护罩；1-4:芯轴；1-5:套筒;1_6:轴套;1_7:端盖；1-8:防松螺母；1_9:第一角接触球轴承；1_10:第二角接触球轴承；1_11:推力球轴承。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]如图1和图2所示，为本实用新型提供的一种用于焊接平台的回转装置，用于焊胎或其他在焊接过程中需要旋转或转运的焊件，其包括回转机构I和底架2，所述回转机构I的回转主体与所述底架2可旋转地连接，所述回转机构I的上端设有用于放置焊胎的工作台，所述工作台上可以安装夹具，用于固定焊胎，所述底架2下设有多个滚轮。该回转机构I 一方面可以在所述底架固定不动时，绕自身轴线360度旋转，另一方面可以利用滚轮推动该装置挪动位置，实现方便地转运，方便工人进行焊接操作，降低了劳动强度、提高了工作效率。
[0037]如图3所示，其中，所述回转机构I的回转主体包括座体1-2和芯轴1-4，所述座体1-2可旋转地安装在所述芯轴1-4上，以实现回转机构I的回转运动。
[0038]其中，所述回转机构I还包括底盘1-1，所述底盘1-1和座体1-2之间设置有推力球轴承1-11，该推力球轴承1-11套设在所述芯轴1-4上，所述芯轴1-4固定在所述底盘1-1上，所述底盘1-1与底架2固定连接。所述底架2的底面上设有多个均布的螺纹孔，所述底盘1-1上对应设有多个螺纹孔，所述底盘1-1与底架2通过螺栓或螺钉等连接件固定连接。所述推力球轴承1-11用于承受回转机构I的轴向载荷，所述回转机构I通过所述推力球轴承1-11可以绕底架2自由旋转。
[0039]如图5所示，其中，所述芯轴1-4为阶梯轴，根据实际需要，其上可以设有多个定位轴肩和过渡轴肩。
[0040]如图4所示,其中,所述座体1-2内设有轴套1-6,所述芯轴1-4穿过所述轴套1_6，所述回转机构I还包括设置在所述轴套1-6与所述芯轴1-4之间且依次套设在所述芯轴1-4上的第一角接触球轴承1-9、套筒1-5和第二角接触球轴承1-10，所述套筒1-5的两端分别抵靠在所述第一角接触球轴承1-9的下端面和第二角接触球轴承1-10的上端面上，所述第二角接触球轴承1-10的下端面抵靠在所述芯轴1-4的定位轴肩上，以将所述第二角接触球轴承1-10定位。
[0041]其中，所述回转机构I还包括防松螺母1-8，所述防松螺母1-8固定旋接在所述芯轴1-4上，且其下端面抵靠在所述第一角接触球轴承1-9的上端面上，用于将所述第一角接触球轴承1-9固定，所述防松螺母1-8可以为圆螺母。
[0042]其中，所述回转机构I还包括保护罩1-3，所述保护罩1-3为圆柱形筒体，所述保护罩1-3与座体1-2的四周分别设有径向螺纹孔，并通过连接件固定连接，所述连接件可以为螺钉，所述保护罩1-3与所述底盘1-1之间留有间隙，以使座体1-2在绕芯轴1-4旋转过程中，避免与底盘1-1发生摩擦，以便更自如地旋转。
[0043]如图6所示，其中，所述回转机构I还包括端盖1-7，所述端盖1-7设于所述芯轴1-4的上端部，且与所述芯轴1-4间隙配合，所述座体1-2上设有螺纹孔，所述端盖1-7上设有与该螺纹孔相对应的螺纹孔，所述端盖1-7与座体1-2通过螺钉或螺栓固定连接，便于需要维修时，拆卸所述端盖1-7。
[0044]其中，所述芯轴1-4的轴向设有通孔，用于穿过焊接气管，所述通孔的两端分别设有一段内螺纹，用于连接旋转接头，通过所述旋转接头，在焊接时，可以避免焊接气管跟着回转机构I 一起旋转，而影响使用效果。[0045]如图7和图8所示，其中，所述底架2的四周分别设有连接支座，所述连接支座上安装有连接支腿，所述连接支座优选设置为方形连接板，所述连接支腿与连接支座的连接部分呈相应的方形连接板结构，所述连接支座与连接支腿上设有多个螺纹孔，所述连接支座与连接支腿通过螺栓连接，所述连接支腿的下端分别安装有滚轮，用于挪动该回转装置。
[0046]如图9和图10所示，其中，所述连接支腿包括第一连接支腿3，如图11和图12所示，其还包括第二连接支腿4，所述第一连接支腿3和第二连接支腿4分别安装在所述底架2的相对的两个连接支座上，结构简单，安装方便。
[0047]其中，所述滚轮包括固定轮5和万向轮6，所述万向轮6安装在第一连接支腿3的下部，所述固定轮5安装在第二连接支腿4的下部，所述万向轮6能够水平旋转360度，所述固定轮5能够绕其自身轴线旋转90度，所述万向轮6与固定轮5配合使用，可以根据需要挪动焊胎的位置，转运方便，提高了工作效率。
[0048]本实用新型还提供一种焊接平台，该焊接平台包括基板，该焊接平台还包括上述任意一项技术方案所述的用于焊接平台的回转装置，所述基板安装在所述用于焊接平台的回转装置的回转机构I上，作为工作的基面。
[0049]本实用新型的焊接平台可以旋转和移动，便于工人操作，使用简单，降低工人劳动强度、提高了工作效率。
[0050]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于焊接平台的回转装置，其特征在于，其包括回转机构和底架，所述回转机构的回转主体与所述底架可旋转地连接，所述回转机构的上端设有焊接工作台，所述底架下设有多个滚轮，所述回转机构的回转主体包括座体、芯轴和底盘，所述座体可旋转地安装在所述芯轴上，所述底盘和座体之间设置有推力球轴承，该推力球轴承套设在所述芯轴上，所述芯轴固定在所述底盘上，所述底盘与底架固定连接。
2.如权利要求1所述的用于焊接平台的回转装置，其特征在于，所述座体内设有轴套，所述芯轴穿过所述轴套，所述回转机构还包括设置在所述轴套与所述芯轴之间且依次套设在所述芯轴上的第一角接触球轴承、套筒和第二角接触球轴承，所述套筒的两端分别抵靠在所述第一角接触球轴承的下端面和第二角接触球轴承的上端面上，所述第二角接触球轴承的下端面抵靠在所述芯轴的定位轴肩上。
3.如权利要求2所述的用于焊接平台的回转装置，其特征在于，所述回转机构还包括防松螺母，所述防松螺母固定旋接在所述芯轴上，且其下端面抵靠在所述第一角接触球轴承的上端面上。
4.如权利要求3所述的用于焊接平台的回转装置，其特征在于，所述回转机构还包括保护罩，所述保护罩为圆柱形筒体，所述保护罩与座体通过连接件固定连接，并与所述底盘之间留有间隙。
5.如权利要求4所述的用于焊接平台的回转装置，其特征在于，所述回转机构还包括端盖，所述端盖设于所述芯轴的上端部，所述端盖与所述座体固定连接，且与所述芯轴间隙配合。
6.如权利要求5所述的用于焊接平台的回转装置，其特征在于，所述芯轴的轴向设有通孔，所述通孔的两端分别设有一段内螺纹。
7.如权利要求6所述的用于焊接平台的回转装置，其特征在于，所述底架的四周分别设有连接支座，所述连接支座上安装有连接支腿，所述连接支腿的下端分别安装有滚轮，所述连接支腿包括第一连接支腿和第二连接支腿，所述第一连接支腿和第二连接支腿分别安装在底架上相对的两个连接支座上，所述滚轮包括固定轮和万向轮，所述万向轮安装在第一连接支腿的下部，所述固定轮安装在第二连接支腿的下部。
8.一种焊接平台，该焊接平台包括基板，其特征在于，该焊接平台还包括上述权利要求1-7中任意一项所述的用于焊接平台的回转装置，所述基板安装在所述回转装置的回转机构的上端。
【文档编号】B23K37/047GK203696340SQ201320839256
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】马超, 于坚强, 刘铁军, 曹栋, 王廷海 申请人:北汽福田汽车股份有限公司