一种液压切割装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种液压切割装置，其在结构包括上立柱、安装在该立柱上且可上下滑动的导轨组件、固定安装在该导轨组件的切割组件以及用于驱动该导轨组件作上下滑动动作的液压缸。通过液压缸驱动该导轨组件进行上下移动，从而带动切割组件进行上下移动。通过液压缸精准控制滑块的移动，从而实现精准控制切割组件的精确移动，实现进行精准切割、且切割均匀的效果，解决导轨容易磨损的难题。
【专利说明】一种液压切割装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种液压切割装置。
【背景技术】
[0002]随着工业与民用建筑工程的增多，在建筑施工特别是钢结构施工中需要切割大量的不同直径的钢管。在传统的加工工艺中，钢管通常采用切割机进行切割。在实际应用中，需要使用人力或者其他驱动力使用切割机来切割钢管，无论是采用人工还是其他线性驱动装置进行切割都存在有如下缺点:一、加工出来的钢管边缘毛刺较多、切口不整齐，容易伤人；二、由于施力不均匀砂轮损耗较大，造成材料浪费。三，线性驱动装置容易磨损，容易对机床造成冲击。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种可进行精准切割、且切割均匀的液压切割装置。
[0004]本发明的又一目的在于提供一种液压切割装置，其通过结构改良，当安装切割轮后，使切割轮可以承载负荷增大、切割轮上下移动灵敏，解决切割轮容易磨损的难题。
[0005]本发明采用的技术方案为:一种液压切割装置，包括立柱、安装在该立柱上且可上下滑动的导轨组件、固定安装在该导轨组件的切割组件以及用于驱动该导轨组件作上下滑动动作的液压缸。
[0006]该立柱设置有用于安装该导轨组件的滑动槽口。
[0007]该导轨组件包括第一平面导轨、第二平面导轨、驱动块、第一滑块、第二滑块以及固定块，其中，该第一平面导轨以及第二平面导轨分别对应固定在该滑动槽口的槽口处，该驱动块放置在该立柱内部，该第一滑块放置该立柱上并与该第一平面导轨接触且可沿该第一平面导轨滑动，该固定块固定在该第二平面导轨一侧的该立柱侧面上，该第二滑块可滑动地设置在该固定块上。
[0008]该切割组件包括电机、齿轮箱、安装在该齿轮箱内部的齿轮组以及设置在该齿轮箱外侧并与齿轮组传动连接的用于安装切割轮的主轴，该电机固定在该齿轮箱的外侧且其电机轴与该齿轮组传动连接，通过电机的转动带动齿轮组32转动，而后通过齿轮组带动该主轴转动并进行切割工作。
[0009]该齿轮箱分别与驱动块、该第一滑块、第二滑块固定。
[0010]该齿轮箱的外侧面设置有用于容纳该第一平面导轨、第二平面导轨的第一凹部、第二凹部，该驱动块则固定在该第一凹部与该第二凹部中间位置处的该齿轮箱上。
[0011]该液压缸固定在该立柱的顶部，该液压缸的活塞杆与该驱动块固定连接，由该活塞杆带动该驱动块移动，进而带动整个切割组件上下滑动。
[0012]该第二滑块通过丝杠与该固定块滑动连接，该固定块上设置有用于调整行程距离的拨叉，该丝杠上设置有用于限制该拨叉的微调螺母。
[0013]该电机外侧安装有电源盒，该电源盒安装在该电机上。[0014]本发明的有益效果为:本发明在结构上包括立柱、安装在该立柱上且可上下滑动的导轨组件、固定安装在该导轨组件的切割组件以及用于驱动该导轨组件作上下滑动动作的液压缸。通过液压缸驱动该导轨组件进行上下移动，从而带动切割组件进行上下移动。通过液压缸精准控制滑块的移动，从而实现精准控制切割组件的精确移动，实现进行精准切害I]、且切割均匀的效果，解决导轨容易磨损的难题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的整体示意图。
[0016]图2为本发明的导轨组件安装在立柱的示意图。
[0017]图3为本发明的固定块安装在立柱的示意图。
[0018]图4为本发明的导轨组件与立柱的分解示意图。
[0019]图5为本发明的切割组件安装在导轨组件的示意图。
[0020]图6为本发明增加保护罩后的示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图6所示为本发明的一种较佳的具体实施例子，一种液压切割装置，如图1至图2所示包括立柱10、安装在该立柱10上且可上下滑动的导轨组件20、固定安装在该导轨组件20的切割组件30以及用于驱动该导轨组件20作上下滑动动作的液压缸40。
[0022]该立柱10设置有用于安装该导轨组件20的滑动槽口 21。
[0023]如图1、图4所示，该导轨组件20包括第一平面导轨21、第二平面导轨22、驱动块23、第一滑块24、第二滑块25以及固定块26，其中，该第一平面导轨21以及第二平面导轨22分别对应固定在该滑动槽口 21的槽口处，该驱动块23放置在该立柱10内部，该第一滑块24放置该立柱10上并与该第一平面导轨21接触且可沿该第一平面导轨21滑动，该固定块26固定在该第二平面导轨22 —侧的该立柱10侧面上，该第二滑块25可滑动地设置在该固定块26上。
[0024]该切割组件30包括电机31、齿轮箱32、安装在该齿轮箱32内部的齿轮组(图中未示)以及设置在该齿轮箱32外侧并与齿轮组传动连接的用于安装切割轮的主轴33，值得一提的是，由于齿轮箱内放置各种传动齿轮为现有技，本领域技术人员易想及，在此不再赘述。
[0025]其中，该电机31固定在该齿轮箱32的外侧且其电机轴与该齿轮组传动连接，通过电机31的转动带动齿轮组32转动，而后通过齿轮组32带动该主轴33转动并进行切割工作。
[0026]该齿轮箱32分别与驱动块23、该第一滑块24、第二滑块25固定。
[0027]为了使该齿轮箱32平稳滑动，如图5所示该齿轮箱32的外侧面设置有用于容纳该第一平面导轨21、第二平面导轨22的第一凹部321、第二凹部322，该驱动块23则固定在该第一凹部321与该第二凹部322中间位置处的该齿轮箱32上。
[0028]该液压缸40固定在该立柱10的顶部，该液压缸40的活塞杆41与该驱动块23固定连接，由该活塞杆41带动该驱动块23移动，进而带动整个切割组件30上下滑动。
[0029]如图3所示，该第二滑块25通过丝杠251与该固定块26滑动连接，该固定块26上设置有用于调整行程距离的拨叉261，该丝杠251上设置有用于限制该拨叉的微调螺母252。
[0030]本发明该电机31外侧还安装有电源盒50，该电源盒50安装在该电机31上。
[0031]进一步，如图6所示，该主轴33的外侧设置有保护罩60，该保护罩60固定在该立柱10上。
[0032]本发明的实施例以及附图只是为了展示本发明的设计构思，本发明的保护范围不应当局限于这一实施例。
[0033]通过上面的叙述可以看出本发明的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本发明的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。
[0034]因此，本发明的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。
【权利要求】
1.一种液压切割装置，其特征在于:立柱、安装在该立柱上且可上下滑动的导轨组件、固定安装在该导轨组件的切割组件以及用于驱动该导轨组件作上下滑动动作的液压缸。
2.如权利要求1所述的一种液压切割装置，其特征在于，该立柱设置有用于安装该导轨组件的滑动槽口。
3.如权利要求2所述的一种液压切割装置，其特征在于，该导轨组件包括第一平面导轨、第二平面导轨、驱动块、第一滑块、第二滑块以及固定块，其中，该第一平面导轨以及第二平面导轨分别对应固定在该滑动槽口的槽口处，该驱动块放置在该立柱内部，该第一滑块放置该立柱上并与该第一平面导轨接触且可沿该第一平面导轨滑动，该固定块固定在该第二平面导轨一侧的该立柱侧面上，该第二滑块可滑动地设置在该固定块上。
4.如权利要求3所述的一种液压切割装置，其特征在于，该切割组件包括电机、齿轮箱、安装在该齿轮箱内部的齿轮组以及设置在该齿轮箱外侧并与齿轮组传动连接的用于安装切割轮的主轴，该电机固定在该齿轮箱的外侧且其电机轴与该齿轮组传动连接，通过电机的转动带动齿轮组32转动，而后通过齿轮组带动该主轴转动并进行切割工作。
5.如权利要求4所述的一种液压切割装置，其特征在于，该齿轮箱分别与驱动块、该第一滑块、第二滑块固定。
6.如权利要求5所述的一种液压切割装置，其特征在于，该齿轮箱的外侧面设置有用于容纳该第一平面导轨、第二平面导轨的第一凹部、第二凹部，该驱动块则固定在该第一凹部与该第二凹部中间位置处的该齿轮箱上。
7.如权利要求6所述的一种液压切割装置，其特征在于，该液压缸固定在该立柱的顶部，该液压缸的活塞杆与该驱动块固定连接，由该活塞杆带动该驱动块移动，进而带动整个切割组件上下滑动。
8.如权利要求7所述的一种液压切割装置，其特征在于，该第二滑块通过丝杠与该固定块滑动连接，该固定块上设置有用于调整行程距离的拨叉，该丝杠上设置有用于限制该拨叉的微调螺母。
9.如权利要求8所述的一种液压切割装置，其特征在于，该电机外侧安装有电源盒，该电源盒安装在该电机上。
【文档编号】B23D21/00GK103817557SQ201410043969
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】黎碧 申请人:黎碧