冲压模具的制作方法
【专利摘要】提供了一种冲压模具，所述冲压模具包括：下模具，具有下型芯；上模具，具有上型芯，上模具包括：运动块，沿第一水平方向可运动地安装；弯曲轴，安装到运动块，并且在运动块沿第一水平方向运动时，弯曲轴挤压板而使板抵触下型芯的侧表面成型部，从而使板沿第一水平方向变形。
【专利说明】冲压模具
【技术领域】
[0001]实施例涉及一种通过向板施加压力而使板变形的冲压模具。
【背景技术】
[0002]通常，冲压模具包括安装在地面上用于在其上装载板的下模具以及沿竖直方向可运动地安装的上模具。
[0003]因此，在板被装载到布置在下模具中的下型芯上之后，上模具向下运动，从而在板介于下型芯与上模具的上型芯之间的状态下，下型芯与上模具的上型芯接合，从而能够使板变形。
[0004]如上所述，由于冲压模具采用可竖直运动的上模具来使板变形，所以板沿竖直方向容易变形，然而采用这种冲压模具难以使板沿水平方向变形。
【发明内容】
[0005]一个或更多个实施例的一方面，提供了一种包括下模具和上模具的冲压模具，所述冲压模具能够使板沿水平方向以及竖直方向变形。
[0006]一个或更多个实施例的一方面，提供了一种冲压模具，所述冲压模具包括:下模具；上模具，设置在下模具上侧，其中，下模具包括安置在固定表面上的下基座和板装载于其上的下型芯，所述下型芯具有与将要制造的产品的下表面相对应的下表面成型部以及与将要制造的产品的侧表面相对应的侧表面成型部，上模具包括:上基座；上型芯，包括与将要制造的产品的上表面相对应的上表面成型部，且可竖直运动地安装到上基座；一对运动块，可水平运动地安装到上基座；圆柱形弯曲轴，所述圆柱形弯曲轴的两端部安装到所述一对运动块，当运动块沿第一水平方向运动时，所述圆柱形弯曲轴挤压板的一部分而使所述一部分抵触侧表面成型部。
[0007]弯曲轴可以可旋转地安装到所述一对运动块。
[0008]上模具还可包括弹性支撑单元，以沿第一水平方向弹性地支撑所述一对运动块中的每个运动块。
[0009]上基座可包括用于安装弹性支撑单元的支撑构件，弹性支撑单元可包括:导向销，所述导向销的一端设置有头部，另一端穿过支撑构件而被固定地安装到运动块；转移弹簧，所述转移弹簧的一端由支撑构件支撑，另一端部由头部支撑。
[0010]上型芯可包括导向部，所述导向部形成所述上型芯的侧表面并引导弯曲轴，以使弯曲轴沿与第一水平方向相反的第二水平方向运动。
[0011]下模具可包括用于引导弯曲轴的一对导向块，每个导向块均可包括:侧表面成型部；导向槽，具有与导向部相对应的形状。
[0012]冲压模具还可包括设置在弯曲轴的两端的一对导向辊，其中，所述一对导向辊可设置在上模具的两侧，从而以与板的宽度相对应的间隔隔开。
[0013]所述一对导向辊可被安装成能够沿弯曲轴的轴向调整固定位置。[0014]上型芯可包括被对称地布置在所述上型芯两侧的一对导向部，下型芯可包括被对称地布置在所述下型芯两侧的一对侧表面成型部，所述一对运动块、弯曲轴和弹性支撑单元可分别相对于上型芯对称地设置在两侧，所述一对导向块可分别相对于下型芯对称地设置在两侧。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]通过下面结合附图对实施例进行的描述，这些和/或其它方面将会变得明显和更易于理解，其中:
[0016]图1是示意性地示出了根据实施例的冲压模具的视图；
[0017]图2至图6是示意性地示出了根据实施例的冲压模具的操作的视图。
【具体实施方式】
[0018]以下，将参照附图对根据实施例的冲压模具进行详细描述，其中，相同的附图标号始终指示相同的元件。
[0019]如图1所示，根据实施例的冲压模具包括:下模具10，安装在固定表面(例如，地面)上；上模具20，可竖直运动地设置在下模具10的上侧，并可拆卸地结合到下模具10。在下模具10和上模具20彼此分开的状态下将板(参见图2)装载到下模具10上之后，上模具20向下运动，从而下模具10在板P介于下模具10与上模具20之间的状态下与上模具20接合，从而能够使板P变形。
[0020]下模具10包括:下基座11，安置在地面上；下型芯12，被设置在下基座11上，并具有与将要制造的产品(物品)的下侧相对应的形状。下型芯12包括:下表面成型部12a，该下表面成型部12a形成下型芯12的上表面，并被布置成具有与将要制造的产品的下表面相对应的形状；侧表面成型部12b，设置在下型芯12的侧表面处，并被布置成具有与将要制造的产品的侧表面相对应的形状。
[0021]上模具20包括:上基座21，沿竖直方向可运动地安装；上型芯22，设置在下型芯12的上侧，并可竖直运动地安装到上基座21 ;导向杆25，引导上型芯22的竖直运动；上下弹簧26，设置在导杆25周围，使得上型芯22由上基座21弹性地支撑。上型芯22包括:上表面成型部22a，该上表面成型部22a形成上型芯22的下表面，并被布置成具有与将要制造的产品的上表面相对应的形状。
[0022]此外，为了使板P沿水平方向变形,上模具20包括:运动块23，该运动块23可水平运动地安装到上基座21 ;弹性支撑单元27，沿第一水平方向弹性地支撑每个运动块23 ；弯曲轴24，安装到运动块23，以在运动块23沿第一水平方向运动时，朝向侧表面成型部12b挤压板P的两端部并使板P的两端部朝向侧表面成型部12b弯曲，从而板P的两端部变形成与侧表面成型部12b相对应的形状。
[0023]此外，上模具20包括:导轨21a，每个运动块23被可运动地安装在该导轨21a上；支撑构件21b，安装弹性支撑单元27。
[0024]弹性支撑单元27包括:导向销27a，该导向销27a的一端设置有头部，且另一端穿过支撑构件21b，以被固定地安装到运动块23 ;转移弹簧27b，安装在导向销27a的周围，转移弹簧27b的一端被头部支撑，同时另一端被支撑构件21b支撑。转移弹簧27b被安装成沿第一水平方向弹性地支撑导向销27a，从而安装在导向销27a的另一端处的运动块23沿第一水平方向被弹性支撑单元27弹性地支撑。
[0025]弯曲轴24可旋转地安装到运动块23，以在旋转的同时沿侧表面成型部12b和导向部22b运动。
[0026]上模具20包括导向部22b，该导向部22b沿第二水平方向向下倾斜地延伸，以形成上模具20的侧表面，从而运动块23可沿与第一水平方向相反的第二水平方向运动。
[0027]此外，下模具10包括:一对导向块13，设置在与弯曲轴24的两端相对应的位置，以引导弯曲轴24的水平运动。所述一对导向块13分别包括与弯曲轴24的两端相对应的导向槽13a。每个导槽13a均按照与上述导向部22b和侧表面成型部12b相对应的形状形成，以允许弯曲轴24沿与导向部22b和侧表面成型部12b相对应的轨迹运动。
[0028]此外，在使其末端部(在附图的基础上，板的前端或后端)会被弯曲的板P的左端和右端都弯曲的情况下，采用根据实施例的冲压模具可能会产生双弯曲部。在这种情况下，可能会在双弯曲部处产生褶皱，或双弯曲部可能会突出到外部。
[0029]因此，为了防止上述问题，导向辊28分别安装到弯曲轴24的两端。导向辊28设置在上模具20的侧部，从而以与板P的宽度相对应的间隔隔开，并且支撑双弯曲部的侧部。在本实施例中，通过采用螺钉等使导向辊的固定位置沿弯曲轴24的轴向运动，可容易地使导向辊28之间的间隔与板P的宽度相对应。
[0030]如上所述的一对运动块23、弯曲轴24和弹性支撑单元27分别相对于上型芯22对称地设置在两侧。上述一对导向块13分别相对于下型芯12对称地设置在两侧。
[0031]以下，将参照附图描述具有上述构造的冲压模具的操作。
[0032]首先，当如图2所示地将板P装载到下型芯12的下表面成型部12a上时，然后，上模具20如图3所示地向下运动，由于上模具20的向下运动而使得图4中示出的上型芯22的上表面成型部22a被板P的上表面支撑，从而板P的中部变形为与下表面成型部12a和上表面成型部22a相对应的形状。
[0033]在上表面成型部22a被板P的上表面支撑之后，上型芯22的运动停止。然后，运动块23和安装到运动块23的弯曲轴24向下运动，如图5所示。在这种情况下，由于弯曲轴24沿导向部22b运动，所以弯曲轴24在沿第二水平方向运动的同时向下运动。因此，板P的末端部通过弯曲轴24向下变形。
[0034]如图6所示，当弯曲轴24沿导向部22b的侧部运动而到达侧表面成型部12b的侧部时，弯曲轴24通过由沿第一水平方向弹性地支撑运动块23的弹性支撑单元27产生的弹性恢复力而沿第一水平方向运动。由于弯曲轴24沿第一水平方向运动的同时向下运动，以挤压板P的末端部使得该末端部抵触侧表面成型部12b，所以板P的末端部沿第一水平方向变形。
[0035]在弯曲轴24沿导向部22b的侧部运动的同时，弯曲轴24的两端进入设置在导向块13中的导向槽13a。弯曲轴24的两端被导向槽13a引导成沿与导向部22b和侧表面成型部12b相对应的轨迹运动。因此，当弯曲轴24由导向槽13a引导时，在弯曲轴24于导向部22b和侧表面成型部12b之间的边界处运动的同时防止了过大的力施加到板P的相关部分。
[0036]此外，如上所述，由于在板P变形期间板的弯曲部的侧部由导向辊28支撑，所以能够防止板P的褶皱的产生或者防止板P的突出部的产生。
[0037]在板P完全地弯曲之后，上模具20向上运动，以远离下模具10，如图6所示。然后，当板P与下型芯12分开时，完成了产品的成型。
[0038]从上面的描述中可以明显看出，由于在运动型芯根据上模具的向下运动而沿水平方向运动的同时，冲压模具通过挤压板的一部分使该部分抵触侧表面成型部而使板变形，所以可采用该冲压模具使板沿水平方向变形。
[0039]虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改。
【权利要求】
1.一种冲压模具,包括: 下模具； 上模具，设置在下模具的上侧， 其中，下模具包括:下基座，安置在固定表面上；下型芯，在所述下型芯上装载板，所述下型芯具有与将要制造的产品的下表面相对应的下表面成型部以及与将要制造的产品的侧表面相对应的侧表面成型部， 上模具包括:上基座；上型芯，包括与将要制造的产品的上表面相对应的上表面成型部，并可竖直运动地安装到上基座；一对运动块，可水平运动地安装到上基座；圆柱形弯曲轴，所述圆柱形弯曲轴的两端部均安装到所述一对运动块，当运动块沿第一水平方向运动时，所述圆柱形弯曲轴挤压板的一部分而使所述一部分抵触侧表面成型部。
2.根据权利要求1所述的冲压模具，其中，圆柱形弯曲轴可旋转地安装到所述一对运动块。
3.根据权利要求1所述的冲压模具，其中，上模具还包括弹性支撑单元，以沿第一水平方向弹性地支撑所述一对运动块中的每个运动块。
4.根据权利要求3所述的冲压模具，其中， 上基座包括用于安装弹性支撑单元的支撑构件， 弹性支撑单元包括:导向 销，所述导向销的一端设置有头部，所述导向销的另一端穿过支撑构件，以被固定地安装到运动块；转移弹簧，所述转移弹簧的一端由支撑构件支撑，所述转移弹簧的另一端部由头部支撑。
5.根据权利要求3所述的冲压模具，其中，上型芯包括导向部，所述导向部形成上型芯的侧表面并引导弯曲轴，以使弯曲轴沿与第一水平方向相反的第二水平方向运动。
6.根据权利要求5所述的冲压模具，其中， 下模具包括用于引导弯曲轴的一对导向块， 每个导向块均包括:侧表面成型部；导向槽，具有与导向部相对应的形状。
7.根据权利要求1所述的冲压模具，还包括设置在弯曲轴的两端的一对导向辊， 其中，所述一对导向辊设置在上模具的两侧，以便以与板的宽度相对应的间隔隔开。
8.根据权利要求7所述的冲压模具，其中，所述一对导向辊被安装成能够沿弯曲轴的轴向调整固定位置。
9.根据权利要求6所述的冲压模具，其中， 上型芯包括被对称地布置在所述上型芯两侧的一对导向部， 下型芯包括被对称地布置在所述下型芯两侧的一对侧表面成型部， 所述一对运动块、弯曲轴和弹性支撑单元分别相对于上型芯对称地设置在两侧， 所述一对导向块分别相对于下型芯对称地设置在两侧。
10.根据权利要求1所述的冲压模具，其中，所述固定表面是地面。
11.一种冲压模具，包括: 下模具； 上模具，设置在下模具上侧， 其中，下模具包括:下基座，安置在固定表面上；下型芯，在所述下型芯上装载板，所述下型芯具有与将要制造的产品的下表面相对应的下表面成型部以及与将要制造的产品的侧表面相对应的侧表面成型部， 上模具包括:上基座；上型芯，包括与将要制造的产品的上表面相对应的上表面成型部，且可竖直运动地安装到上基座；一对运动块，可水平运动地安装到上基座；一对弹性支撑单元，沿第一水平方向弹性地支撑所述一对运动块；圆柱形弯曲轴，所述圆柱形弯曲轴的两端部安装到所述一对运动块，所述圆柱形弯曲轴可旋转地安装到所述一对运动块，当运动块沿第一水平方向运动时圆柱形弯曲轴挤压板的一部分而使所述一部分抵触侧表面成型部， 上基座包括用于安装弹性支撑单元的一对支撑构件， 每个弹性支撑单元均包括:导向销，所述一对导向销的一端设置有头部，且另一端穿过支撑构件，以固定地安装到运动块；转移弹簧，所述转移弹簧的一端由支撑构件支撑，且另一由头部支撑。
12.根据权利要求11所述的冲压模具，其中，所述固定表面是地面。
【文档编号】B21D37/10GK104028643SQ201410069208
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2013年3月8日
【发明者】奇俊哲 申请人:三星电子株式会社