硬质材料细长孔钻套的加工方法
【专利摘要】本发明属于机械加工技术，涉及一种硬质材料细长孔的加工方法。其特征在于，采用数控线切割机床加工细长孔钻套(1)的细长孔，加工的步骤如下：选择毛料；毛料装夹；确定加工参数；切割细长孔；切割细长孔钻套(1)的外圆。本发明提出了一种硬质材料细长孔的加工方法，大大提高了加工效率和产品合格率。
【专利说明】硬质材料细长孔钻套的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工技术，涉及一种硬质材料细长孔钻套的加工方法。
【背景技术】
[0002]一种用高速钢或工具钢制造的硬质材料细长孔钻套的结构见图1，细长孔钻套I的外径d = 3mm?1mm,细长孔钻套I的孔径D = 0.3mm?Imm,细长孔钻套I的长度h =1mm?50mm。由于硬质材料的硬度高达HRC55?60,普通的钻头无法加工。目前采用电火花或者激光打孔。其缺点是:加工效率低；细长孔和外圆的同轴度难以保证，产品合格率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提出一种硬质材料细长孔钻套的加工方法，以便提高加工效率和产品合格率。
[0004]本发明的技术方案是:硬质材料细长孔钻套的加工方法，用于加工硬质材料制造的细长孔钻套I，硬质材料是高速钢或工具钢，细长孔钻套I的外径d = 3mm?10mm，细长孔钻套I的孔径D = 0.3mm?Imm,细长孔钻套I的长度h = 1mm?50mm ;其特征在于,采用数控线切割机床加工细长孔钻套I的细长孔，加工的步骤如下:
[0005]1、选择毛料:选择高速钢或工具钢板料，板料的厚度为h，板料的面积大于细长孔钻套I的横截面并且留有装夹面积；
[0006]2、毛料装夹:将毛料装夹到数控线切割机床的工作台上；
[0007]3、确定加工参数:钥丝的直径为0.18mm?0.20mm,走丝速度为0.2mm/s?0.3mm/s ；
[0008]4、切割细长孔:先从毛料的边缘进刀，直线切割到细长孔的圆周处，然后沿细长孔的圆周切割一圈，形成细长孔；
[0009]5、切割细长孔钻套I的外圆，将钥丝移动到细长孔钻套I外圆的圆周处，沿细长孔钻套I的外圆周切割一圈，完成细长孔钻套I的切割加工。
[0010]本发明的优点是:提出了一种硬质材料细长孔钻套的加工方法，大大提高了加工效率和产品合格率。本发明方法经试验证明，加工效率提高了 20倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明所加工的硬质材料细长孔钻套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明做进一步详细说明。参见图1，硬质材料细长孔钻套的加工方法，用于加工硬质材料制造的细长孔钻套1，硬质材料是高速钢或工具钢，细长孔钻套I的外径d=3mm?1mm,细长孔钻套I的孔径D = 0.3mm?Imm,细长孔钻套I的长度h = 1mm?50mm;其特征在于，采用数控线切割机床加工细长孔钻套I的细长孔，加工的步骤如下:
[0013]1、选择毛料:选择高速钢或工具钢板料，板料的厚度为h，板料的面积大于细长孔钻套I的横截面并且留有装夹面积；
[0014]2、毛料装夹:将毛料装夹到数控线切割机床的工作台上；
[0015]3、确定加工参数:钥丝的直径为0.18mm?0.20mm,走丝速度为0.2mm/s?0.3mm/s ；
[0016]4、切割细长孔:先从毛料的边缘进刀，直线切割到细长孔的圆周处，然后沿细长孔的圆周切割一圈，形成细长孔；
[0017]5、切割细长孔钻套I的外圆，将钥丝移动到细长孔钻套I外圆的圆周处，沿细长孔钻套I的外圆周切割一圈，完成细长孔钻套I的切割加工。
[0018]实施例1，加工01#细长孔钻套，细长孔钻套的外径d = 4mm，细长孔钻套的孔径D=0.4mm，细长孔钻套的长度h = 10mm，采用高速钢制造，硬度为HRC55。加工的步骤如下:
[0019]1、选择毛料:选择厚度为10mm、面积为50mmX 1mm的高速钢板料为毛料；
[0020]2、毛料装夹:将毛料装夹到数控线切割机床的工作台上；
[0021]3、确定加工参数:钥丝的直径为0.18mm，走丝速度为0.3mm/s ；
[0022]4、切割细长孔:先从毛料的边缘进刀，直线切割到细长孔的圆周处，然后沿细长孔的圆周切割一圈，形成细长孔；
[0023]5、切割细长孔钻套的外圆，将钥丝移动到细长孔钻套外圆的圆周处，沿细长孔钻套的外圆周切割一圈，完成细长孔钻套的切割加工。
[0024]实施例2，加工02#细长孔钻套，细长孔钻套的外径d = 8mm,细长孔钻套的孔径D=0.8_，细长孔钻套的长度h = 20_，采用工具钢制造，硬度为HRC60。加工的步骤如下:
[0025]1、选择毛料:选择厚度为20mm、面积为60mmX 12mm的工具钢板料为毛料；
[0026]2、毛料装夹:将毛料装夹到数控线切割机床的工作台上；
[0027]3、确定加工参数:钥丝的直径为0.18mm,走丝速度为0.3mm/s ；
[0028]4、切割细长孔:先从毛料的边缘进刀，直线切割到细长孔的圆周处，然后沿细长孔的圆周切割一圈，形成细长孔；
[0029]5、切割细长孔钻套的外圆，将钥丝移动到细长孔钻套外圆的圆周处，沿细长孔钻套的外圆周切割一圈，完成细长孔钻套的切割加工。
【权利要求】
1.硬质材料细长孔钻套的加工方法，用于加工硬质材料制造的细长孔钻套(1)，硬质材料是高速钢或工具钢，细长孔钻套(I)的外径d = 3mm?10mm，细长孔钻套(I)的孔径D=0.3mm?Imm,细长孔钻套⑴的长度h = 1mm?50mm ;其特征在于,采用数控线切割机床加工细长孔钻套(I)的细长孔，加工的步骤如下: 1.1、选择毛料:选择高速钢或工具钢板料，板料的厚度为h，板料的面积大于细长孔钻套(I)的横截面并且留有装夹面积； 1.2、毛料装夹:将毛料装夹到数控线切割机床的工作台上； 1.3、确定加工参数:钥丝的直径为0.18mm?0.20mm,走丝速度为0.2mm/s?0.3mm/s ；1.4、切割细长孔:先从毛料的边缘进刀，直线切割到细长孔的圆周处，然后沿细长孔的圆周切割一圈，形成细长孔； 1.5、切割细长孔钻套(I)的外圆，将钥丝移动到细长孔钻套(I)外圆的圆周处，沿细长孔钻套⑴的外圆周切割一圈，完成细长孔钻套⑴的切割加工。
【文档编号】B23H9/00GK104148757SQ201410189233
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】付道恒, 汪斌生 申请人:合肥江航飞机装备有限公司