整体车轮轮毂制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种整体车轮轮毂制作工艺，采用冲孔、粗成型、旋压、风孔和螺孔的加工、挡圈槽和中心孔加工等步骤完成加工。本发明可以取代传统的焊接式车轮生产方法，使车轮轮毂在生产过程中不需要任何焊接，可以一次性成型，工艺过程简单，解决了传统的焊接技术不到位造成的使用过程中的组多问题，对生产设备没有过大、过多的要求。
【专利说明】 整体车轮轮毂制作工艺
[0001]【技术领域】:
本发明涉及汽车车轮的生产领域，具体的是一种整体车轮轮毂制作工艺。
[0002]【背景技术】:
众所周知，目前汽车车轮的生产工艺很复杂。车轮总成主要包括车轮主体和档圈组成，而车轮主体的又主要由轮辐和轮辋组成，轮辐和轮辋分别生产成型之后再进行合成焊接，形成整体的车轮主体。一个汽车车轮主体的生产工艺主要包括落料、轮辐拉延成型、冲螺栓风孔、轮辋下料、轮辋对焊、轮辋成型、合成压配、合成焊接、跳动全检、涂装、动平衡和包装。其中轮辋对焊和轮辐轮辋的合成焊接中的焊接技术决定着产品的整体质量水平。该传统的生产工艺存在以下缺点:1、必须配合两条生产线和一条装配线进行配合组装，因此使用的设备较多，占用车间面积大，使用人员多，管理不方便。2、轮辐和轮辋的原料分别由钢板卷材和专用的轮辋型材组成，不同的材料来源，造成运输运输费用的增高。3、整个工艺过程中涉及轮辋的闪光对焊和组件的组合焊，车间冷热加工混杂，生产环境恶劣。
[0003]另外，目前少数地区采用铸造或滚型的方式生产一体式车轮，这两种生产方法生产工艺相对复杂，要求的设备比较大型，只有大规模的工厂和复杂的工艺才能实现，对于中小型企业无法实行批量生产。
[0004]
【发明内容】
:
本发明为解决现有技术的问题，提供了一种没有任何焊接、可以一次性成型、工艺简单的整体车轮轮毂制作工艺。
[0005]本发明采用的技术方案为:
整体车轮轮毂制作工艺，其特征在于:包括以下步骤:
a、下料:下圆形还料；
b、冲中心孔:将圆形还料固定并进行中心定位孔冲孔；
C、粗成型:将冲孔孔的坯料的一端采用收口专用模具制成帽状坯料；
d、旋压成型:根据产品尺寸将帽状坯料经过粗旋压、精旋压成雏形轮毂；
e、冲风孔、螺孔:将雏形轮毂置于冲孔模上，以内圆和内平面定位，冲头下行，对工件进行冲孔；
f、精车档圈槽、车中心孔:将工件固定并以螺栓孔固定，精加工档圈槽、中心孔和倒角；
g、粗扩螺栓孔、内倒角:将工件以中心孔定位并通过卡盘固定，工作台上行，多轴箱对工件进行粗扩孔和倒角；
h、精扩螺栓孔、内倒角:将工件以中心孔定位并通过卡盘固定，工作台上行，多轴箱对工件进行粗扩孔和倒角即得成品；
1、成品检测、打标入库。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
本发明可以取代传统的焊接式车轮生产方法，使车轮轮毂在生产过程中不需要任何焊接，可以一次性成型，工艺过程简单，无装配焊接过程引起的整体强度和焊接缺陷，且大大减化了车轮制造流水线的布局和减少各种机台的使用数量，降低了能耗，减化了生产管理，减少了人员的操作数次，使汽车车轮成品合格率大大提升，解决了传统的焊接技术不到位造成的使用过程中的组多问题，对生产设备没有过大、过多的要求。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明加工步骤图。
[0008]【具体实施方式】:
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明:
整体车轮轮毂制作工艺，包括以下步骤:
a、下料:下圆形还料；
b、冲中心孔:将圆形还料固定并进行中心定位孔冲孔；
C、粗成型:将冲孔孔的坯料的一端采用收口专用模具制成帽状坯料；
d、旋压成型:根据产品尺寸将帽状坯料经过粗旋压、精旋压成雏形轮毂；
e、冲风孔、螺孔:将雏形轮毂置于冲孔模上，以内圆和内平面定位，冲头下行，对工件进行冲孔；
f、精车档圈槽、车中心孔:将工件固定并以螺栓孔固定，精加工档圈槽、中心孔和倒角；
g、粗扩螺栓孔、内倒角:将工件以中心孔定位并通过卡盘固定，工作台上行，多轴箱对工件进行粗扩孔和倒角；
h、精扩螺栓孔、内倒角:将工件以中心孔定位并通过卡盘固定，工作台上行，多轴箱对工件进行粗扩孔和倒角即得成品；
1、成品检测、打标入库。
[0009]上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.整体车轮轮毂制作工艺，其特征在于:包括以下步骤: a、下料:下圆形还料； b、冲中心孔:将圆形还料固定并进行中心定位孔冲孔； C、粗成型:将冲孔孔的坯料的一端采用收口专用模具制成帽状坯料； d、旋压成型:根据产品尺寸将帽状坯料经过粗旋压、精旋压成雏形轮毂； e、冲风孔、螺孔:将雏形轮毂置于冲孔模上，以内圆和内平面定位，冲头下行，对工件进行冲孔； f、精车档圈槽、车中心孔:将工件固定并以螺栓孔固定，精加工档圈槽、中心孔和倒角； g、粗扩螺栓孔、内倒角:将工件以中心孔定位并通过卡盘固定，工作台上行，多轴箱对工件进行粗扩孔和倒角； h、精扩螺栓孔、内倒角:将工件以中心孔定位并通过卡盘固定，工作台上行，多轴箱对工件进行粗扩孔和倒角即得成品； 1、成品检测、打标入库。
【文档编号】B23P15/00GK104368945SQ201410479011
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】怀珍闯 申请人:亳州市好运钢圈有限责任公司