U肋分体式折弯成型模具的制作方法
【专利摘要】本发明属于折弯机模具【技术领域】，具体涉及U肋分体式折弯成型模具，包括模具本体和模具本体下端的折弯冲头，所述折弯冲头与模具本体为可拆卸连接，所述模具本体为弯折结构，模具本体上端设有与折弯机连接的折角，下端设有与折弯冲头可拆卸连接的台阶凹槽，所述折弯冲头上端为与台阶凹槽配合的T型结构，所述折弯冲头与模具本体可拆卸连接处设有由C型固定块和锁紧螺母构成固定锁紧机构，本模具可根据不同的U肋折弯结构更换不同的折弯冲头且拆卸方便，模具本体的弯折结构可以加工较大角度的折弯件而不会损伤模具。
【专利说明】U肋分体式折弯成型模具
【技术领域】
[0001]本发明属于折弯机模具【技术领域】，具体涉及U肋分体式折弯成型模具。
【背景技术】
[0002]折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，它主要通过改变薄板成型材料的物理状态来获得特定的形状，现在人们对折弯机产品的要求多样，因而也就需要有配合的各种结构的模具，而现有的模具一般只能加工特定的某种结构，只能依靠更换模具来解决加工不同结构的工件，因模具较大存在着更换不便的缺点，且折弯机在进行大角度工件折弯的时候模具经常会和工件发生碰撞和挤压，造成模具损坏或折起的工件卡在模具上等情况，在折弯生产中影响产率。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供U肋分体式折弯成型模具，折弯冲头与模具本体为可拆卸连接，拆卸方便，可根据不同结构更换不同的折弯冲头，且模具本体设有弯折结构可以加工较大角度的折弯件而不会损伤模具。
[0004]本发明所采用的技术方案是如下:
[0005]U肋分体式折弯成型模具，包括模具本体和模具本体下端的折弯冲头，所述折弯冲头与模具本体为可拆卸连接，所述模具本体设有由处在左侧面的第一折面、第二折面、第三折面、第四折面、第五折面和处在右侧面的第六折面、第七折面、第八折面、第九折面构成的弯折结构，所述处于左侧面的第一折面与第五折面为竖直面且处在同一直线上，第二折面、第四折面向内凹陷与处于二者之间的第三折面相交形成向内的弯折凹陷，且第三折面与第一折面、第五折面平行，所述处于右侧面的第七折面与第九折面向外凸出与处于二者之间的第八折面相交并形成与弯折凹陷配合的向外的弯折凸起，且第八折面与第三折面平行，处于右侧面的第六折面连接第七折面与模具本体的下端面，且第六折面与下端面相交处设有圆弧倒角，所述模具本体的上端面与左侧面第一折面相交处设有与折弯机连接的折角，模具本体的下端面与左侧面第五折面相交处设有与折弯冲头可拆卸连接的台阶凹槽，所述折弯冲头与模具本体可拆卸连接处设有固定锁紧机构。
[0006]所述第二折面、第四折面与第三折面相交处为圆弧倒角结构。
[0007]所述固定锁紧机构为C型固定块和锁紧螺母构成，所述模具本体第五折面上还设有与C型固定块配合的凹口和与锁紧螺母配合的螺纹孔。
[0008]所述折弯冲头的上端为与模具本体下端台阶凹槽配合的T型结构，折弯冲头的下端为向下的拱形结构。
[0009]本发明的有益效果是:采用上述结构，折弯冲头与模具本体可拆卸连接，连接处以T型凹槽配合，再以C型固定块和锁紧螺母锁紧，拆卸方便，便于操作且连接牢固，模具本体设有的弯折结构可以在折弯较大角度的工件时避免因折弯而翘起的工件边角卡在模具上，且便于工件脱模，弯折结构处的圆弧倒角对翘起的工件边角起缓冲作用，避免损伤模具，提高产率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0011]图1为本发明的截面结构示意图。
[0012]图2图1中I部的放大图。
[0013]其中:1为模具本体，1.1为第一折面，1.2为第二折面，1.3为第三折面，1.4为第四折面，1.5为第五折面，1.6为第六折面，1.7为第七折面，1.8为第八折面，1.9为第九折面，1.10为下端面，1.11为上端面，1.12为凹口，1.13为螺纹孔,1.14为折角，1.15为台阶凹槽，2为折弯冲头，3为C型固定块，4为锁紧螺母，5为弯折凹陷，6为弯折凸起。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的U肋分体式折弯成型模具，包括模具本体I和模具本体I下端的折弯冲头2，折弯冲头2与模具本体I之间为可拆卸连接，模具本体I左侧面从上至下依次为第一折面1.1、第二折面1.2、第三折面1.3、第四折面1.4、第五折面1.5，右侧面从下至上依次为第六折面1.6、第七折面1.7、第八折面1.8、第九折面1.9，其中模具本体I左侧面的第一折面1.1与第五折面1.5为竖直面且处在同一直线上，第二折面1.2、第四折面1.4则向模具本体I内凹陷与处于二者之间的第三折面1.3相交形成向内的弯折凹陷5，且第三折面1.3与第一折面1.1、第五折面1.5平行，第三折面1.3与第二折面1.2、第四折面1.4相接处为弧形倒角结构，处于模具本体I右侧面的第七折面1.7与第九折面1.9则向模具本体I外部凸出与处于二者之间的第八折面1.8相接并形成与弯折凹陷5配合的向外凸起的弯折凸起6，且第八折面1.8与第三折面1.3平行，第一折面1.1与第五折面1.5处在同一条直线上有利于将折弯机施加的竖直向下的压力更好的传递到工件上，竖直的面可以减少力在施加方向上的分解，减少能量的损失，提高效率，弯折凹陷5处第二折面1.2、第三折面1.3、第四这面1.4相接处的弧形倒角结构，有利于缓冲大角度折弯件翘起的边角对于模具本体I的冲击，更好的保护模具，使翘起的工件边角不易卡在模具本体I上更好的脱模，处于右侧面的第六折面1.6与第五折面1.5平行并分别与第七折面1.7和模具本体I的下端面1.10相接，且第六折面1.6与下端面1.10相接处为圆弧倒角结构，平行设置的第五折面1.5与第六折面1.6增加了模具本体I下端的机械强度，模具本体I的上端面1.11与左侧面第一折面1.1相交处设有与折弯机连接的折角1.14，折角1.14的设置便于模具本体I安装在折弯机上，模具本体I的下端面1.10与左侧面第五折面1.5相接处设有与折弯冲头2可拆卸连接的台阶凹槽1.15，台阶凹槽1.15与折弯冲头2上端的T型结构配合，使折弯冲头2与模具本体I结合的更加紧密，结合折弯冲头2与模具本体I可拆卸连接处设有C型固定块3与锁紧螺母4构成的固定锁紧机构，使折弯冲头2固定牢靠。
[0015]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.U肋分体式折弯成型模具，包括模具本体和模具本体下端的折弯冲头，其特征在于:所述折弯冲头与模具本体为可拆卸连接，所述模具本体设有由处在左侧面的第一折面、第二折面、第三折面、第四折面、第五折面和处在右侧面的第六折面、第七折面、第八折面、第九折面构成的弯折结构，所述处于左侧面的第一折面与第五折面为竖直面且处在同一直线上，第二折面、第四折面向内凹陷与处于二者之间的第三折面相接形成向内的弯折凹陷，且第三折面与第一折面、第五折面平行，所述处于右侧面的第七折面与第九折面向外凸出与处于二者之间的第八折面相接并形成与弯折凹陷配合的向外的弯折凸起，且第八折面与第三折面平行，处于右侧面的第六折面与第五折面平行并分别与第七折面和模具本体的下端面相接，且第六折面与下端面相接处为圆弧倒角结构，所述模具本体的上端面与左侧面第一折面相接处设有与折弯机连接的折角，模具本体的下端面与左侧面第五折面相接处设有与折弯冲头可拆卸连接的台阶凹槽，所述折弯冲头与模具本体可拆卸连接处设有固定锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的U肋分体式折弯成型模具，其特征在于:所述第二折面、第四折面与第三折面相交处为圆弧倒角结构。
3.根据权利要求1所述的U肋分体式折弯成型模具，其特征在于:所述固定锁紧机构为C型固定块和锁紧螺母构成，所述模具本体第五折面上还设有与C型固定块配合的凹口和与锁紧螺母配合的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的U肋分体式折弯成型模具，其特征在于:所述折弯冲头的上端为与模具本体下端台阶凹槽配合的T型结构，折弯冲头的下端为向下的拱形结构。
【文档编号】B21D37/10GK104353731SQ201410589585
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】陆尧, 谭礼旗, 王世艮, 王焕刚 申请人:安费诺（常州）电子有限公司