智能铝切割装置制造方法
【专利摘要】一种智能铝切割装置，包括底座，底座上部安装滑轨，滑轨上部安装滑动板，滑动板能在滑轨上滑动，滑动板的上部安装防护板，滑动板的一侧安装螺母，底座的一侧端部安装电机架，电机架上安装步进电机，步进电机的输出轴安装螺杆，螺杆与螺母配合，底座的中部一侧安装支架。本发明提供了一种在进行铝制部件切割的过程中可以对被切割铝制部件的位置进行调整的装置。本发明的步进电机可以通过丝杆与螺母的配合带动滑动板在滑轨上自由滑动，从而在智能铝切割装置切割铝制部件的过程中对铝制部件位置进行调整，使智能铝切割装置可以对铝制部件进行精确的切割。
【专利说明】智能铝切割装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割装置，更确切的说是一种智能铝切割装置。
【背景技术】
[0002]铝切割装置主要用于铝的批量切割加工，一般的铝切割机都是集成了切割、打孔、开槽、铣削等功能。铝切割装置配置了专业的铝板切割刀具目前国内使用较多的还是麦迪克铝切割机。现有的铝切割装置在对铝制部件进行切割时，操作人员只能手动对铝制部件进行调整，这样做容易出现机械误差，造成切割的铝制部件的切口不精确，影响铝制部件的切割质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种智能铝切割装置，能够解决上述的问题。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
[0005]一种智能铝切割装置，包括底座，底座上部安装滑轨，滑轨上部安装滑动板，滑动板能在滑轨上滑动，滑动板的上部安装防护板，滑动板的一侧安装螺母，底座的一侧端部安装电机架，电机架上安装步进电机，步进电机的输出轴安装螺杆，螺杆与螺母配合，底座的中部一侧安装支架，支架的上部安装下固定板，下固定板的中部竖直开设第二通孔，第二通孔内安装电锯架，电锯架的上端安装上固定板，电锯架的下端开设固定槽，固定槽内安装圆锯片，圆锯片位于防护板的上方，电锯架的下端一侧安装锯片电机，锯片电机的输出轴连接变速箱，变速箱的输出轴与圆锯片的转轴连接，电锯架的下端另一侧安装红色激光器，下固定板的上部安装液压站、工控仪、第一液压千斤顶和第二液压千斤顶，第一液压千斤顶和第二液压千斤顶的液压缸分别与下固定板连接，第一液压千斤顶和第二液压千斤顶的推拉杆分别与上固定板连接，液压站通过导管分别连接第一液压千斤顶和第二液压千斤顶，工控仪通过导线分别连接液压站、步进电机、锯片电机和红色激光器。
[0006]为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案:所述上固定板上竖直开设第一通孔，下固定板上竖直安装导向杆，导向杆与第一通孔配合。所述底座的下部安装连接块，连接块的下部竖直开设第二螺孔，第二螺孔内安装丝杆，丝杆的下端安装垫块，垫块的下部安装摩擦垫。
[0007]本发明的优点在于:本发明提供了一种在进行铝制部件切割的过程中可以对被切割铝制部件的位置进行调整的装置。本发明的步进电机可以通过丝杆与螺母的配合带动滑动板在滑轨上自由滑动，从而在智能铝切割装置切割铝制部件的过程中对铝制部件位置进行调整，使智能铝切割装置可以对铝制部件进行精确的切割。本发明的丝杆与螺母配合可以使步进电机以较小功率就可以推动滑动板移动。本发明的红色激光器可以照射在被切割铝制部件上一个明显的红色光点，便于操作人员对切割位置有一个提前的估计，方便智能铝切割装置对铝制部件进行精确的切割。本发明的变速箱可以对锯片电机的转速和扭矩进行调成，使圆锯片以合适的力度进行切割。本发明的工控仪可以通过第一液压千斤顶和第二液压千斤顶对圆锯片的高度进行精确调整，使智能铝切割装置完成切割动作。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]标注部件:1导向杆2第一通孔3上固定板4第一液压千斤顶5液压站6第二通孔7下固定板8支架9圆锯片10滑动板11滑轨12底座13工控仪14螺母15丝杆16连接块17第二螺孔18丝杆19垫块20摩擦垫21步进电机22电机架23第二液压千斤顶24电锯架26固定槽27锯片电机28变速箱29红色激光器30防护板。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]一种智能铝切割装置，如图1所示，包括底座12，底座12上部安装滑轨11，滑轨11上部安装滑动板10，滑动板10能在滑轨11上滑动，滑动板10的上部安装防护板30，滑动板10的一侧安装螺母14，底座12的一侧端部安装电机架22，电机架22上安装步进电机21，步进电机21的输出轴安装螺杆15，螺杆15与螺母14配合，底座12的中部一侧安装支架8，支架8的上部安装下固定板7，下固定板7的中部竖直开设第二通孔6，第二通孔6内安装电锯架24，电锯架24的上端安装上固定板3，电锯架24的下端开设固定槽26，固定槽26内安装圆锯片9，圆锯片9位于防护板30的上方，电锯架24的下端一侧安装锯片电机27，锯片电机27的输出轴连接变速箱28，变速箱28的输出轴与圆锯片9的转轴连接，电锯架24的下端另一侧安装红色激光器29，下固定板7的上部安装液压站5、工控仪13、第一液压千斤顶4和第二液压千斤顶23，第一液压千斤顶4和第二液压千斤顶23的液压缸分别与下固定板7连接，第一液压千斤顶4和第二液压千斤顶23的推拉杆分别与上固定板3连接，液压站5通过导管分别连接第一液压千斤顶4和第二液压千斤顶23，工控仪13通过导线分别连接液压站5、步进电机21、锯片电机27和红色激光器29。本发明提供了一种在进行铝制部件切割的过程中可以对被切割铝制部件的位置进行调整的装置。本发明的步进电机21可以通过丝杆18与螺母14的配合带动滑动板10在滑轨11上自由滑动，从而在智能铝切割装置切割铝制部件的过程中对铝制部件位置进行调整，使智能铝切割装置可以对铝制部件进行精确的切割。本发明的丝杆18与螺母14配合可以使步进电机21以较小功率就可以推动滑动板10移动。本发明的红色激光器29可以照射在被切割铝制部件上一个明显的红色光点，便于操作人员对切割位置有一个提前的估计，方便智能铝切割装置对铝制部件进行精确的切割。本发明的变速箱28可以对锯片电机27的转速和扭矩进行调成，使圆锯片9以合适的力度进行切割。本发明的工控仪13可以通过第一液压千斤顶4和第二液压千斤顶23对圆锯片9的高度进行精确调整，使智能铝切割装置完成切割动作。
[0013]由于圆锯片9对铝制部件进行切割时会产生震动，为了减小圆锯片9的震动，本发明采用以下方式:所述上固定板3上竖直开设第一通孔2，下固定板7上竖直安装导向杆1，导向杆I与第一通孔2配合。
[0014]为了使智能铝切割装置能够调整高度以方便使用，本发明采用以下方式:所述底座12的下部安装连接块16，连接块16的下部竖直开设第二螺孔17，第二螺孔17内安装丝杆18，丝杆18的下端安装垫块19，垫块19的下部安装摩擦垫20。本发明的丝杆18与第二螺孔17配合，可以自由拧紧和放松，从而调整丝杆18露出第二螺孔17的长度。本发明的摩擦垫20可以增大智能铝切割装置与被放置平面的摩擦力，防止本发明从被放置平面上滑落。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.智能铝切割装置，其特征在于:包括底座(12)，底座(12)上部安装滑轨(11)，滑轨(11)上部安装滑动板(10)，滑动板(10)能在滑轨(11)上滑动，滑动板(10)的上部安装防护板(30)，滑动板(10)的一侧安装螺母(14)，底座(12)的一侧端部安装电机架(22)，电机架(22)上安装步进电机(21)，步进电机(21)的输出轴安装螺杆(15)，螺杆(15)与螺母(14)配合，底座(12)的中部一侧安装支架(8)，支架(8)的上部安装下固定板(7)，下固定板(7)的中部竖直开设第二通孔(6)，第二通孔(6)内安装电锯架(24)，电锯架(24)的上端安装上固定板(3)，电锯架(24)的下端开设固定槽(26)，固定槽(26)内安装圆锯片(9)，圆锯片(9)位于防护板(30)的上方，电锯架(24)的下端一侧安装锯片电机(27)，锯片电机(27)的输出轴连接变速箱(28)，变速箱(28)的输出轴与圆锯片(9)的转轴连接，电锯架(24)的下端另一侧安装红色激光器(29)，下固定板(7)的上部安装液压站(5)、工控仪(13)、第一液压千斤顶(4)和第二液压千斤顶(23)，第一液压千斤顶(4)和第二液压千斤顶(23)的液压缸分别与下固定板(7)连接，第一液压千斤顶(4)和第二液压千斤顶(23)的推拉杆分别与上固定板(3)连接，液压站(5)通过导管分别连接第一液压千斤顶(4)和第二液压千斤顶(23)，工控仪(13)通过导线分别连接液压站(5)、步进电机(21)、锯片电机(27)和红色激光器(29)。
2.根据权利要求1所述的智能铝切割装置，其特征在于:所述上固定板(3)上竖直开设第一通孔(2)，下固定板(7)上竖直安装导向杆(1)，导向杆⑴与第一通孔(2)配合。
3.根据权利要求1所述的智能铝切割装置，其特征在于:所述底座(12)的下部安装连接块(16)，连接块(16)的下部竖直开设第二螺孔(17)，第二螺孔(17)内安装丝杆(18)，丝杆(18)的下端安装垫块(19)，垫块(19)的下部安装摩擦垫(20)。
【文档编号】B23D47/00GK104439503SQ201410681637
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】徐映芳 申请人:常熟市宇力机械有限公司