一种工件焊接翻转装置制造方法
【专利摘要】一种工件焊接翻转装置，属于机械加工装置【技术领域】。其包括升降台，所述的升降台上固定设置固定座，所述的固定座上转动配合设置翻转台，所述的翻转台两侧固定设置一组第一气动压紧机构和一组第二气动压紧机构，所述的翻转台中部设有吹气机构，所述的吹气机构与设置在翻转台表面的气孔连接。上述的一种工件焊接翻转装置，结构简单，设计合理，通过升降台对待加工工件进行升降，减少工件的吊装，方便焊接；通过翻转台对待加工工件进行翻转，可任意调节待加工工件的角度，方便操作；通过吹气机构能够及时清除焊接时产生的焊灰，提高焊接精度。
【专利说明】一种工件焊接翻转装置
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工装置【技术领域】，具体涉及一种工件焊接翻转装置。
【背景技术】
[0002]目前，多数生产企业对工件的拼焊采用的是“地摊式”生产作业方式，加工时简单将各零件放置在一平面上，焊接时，需用天车将工件吊运到一固定架上，焊接过程中需用天车将工件翻转两次，焊接后变形量大，焊接工人技术水平要求高，工件翻转过程安全隐患大，生产效率低。另外，焊接时采用的产生的焊灰会积累在工件上，影响工件的质量。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种工件焊接翻转装置的技术方案。
[0004]所述的一种工件焊接翻转装置，其特征在于包括升降台，所述的升降台上固定设置固定座，所述的固定座上转动配合设置翻转台，所述的翻转台两侧固定设置一组第一气动压紧机构和一组第二气动压紧机构，所述的翻转台中部设有吹气机构，所述的吹气机构与设置在翻转台表面的气孔连接。
[0005]所述的一种工件焊接翻转装置，其特征在于所述的翻转台连接减速机，所述的减速机连接电机。
[0006]上述的一种工件焊接翻转装置，结构简单，设计合理，通过升降台对待加工工件进行升降，减少工件的吊装，方便焊接；通过翻转台对待加工工件进行翻转，可任意调节待加工工件的角度，方便操作；通过吹气机构能够及时清除焊接时产生的焊灰，提高焊接精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图。
[0008]图中:1-电机；2-减速机；3-固定座；4-第一气动压紧机构；5-翻转台；6-升降台；7-第二气动压紧机构；8-吹气机构；9-气孔。
【具体实施方式】
[0009]以下结合说明书附图来进一步说明本发明。
[0010]如图所示，一种工件焊接翻转装置包括升降台6，升降台6上固定设置固定座3，固定座3上转动配合设置翻转台5，翻转台5连接减速机2，减速机2连接电机1。因此，在电机1的驱动下，翻转台5可进行任意角度翻转。翻转台5两侧固定设置一组第一气动压紧机构4和一组第二气动压紧机构7，第一气动压紧机构4和一组第二气动压紧机构7用于夹紧工件。翻转台5中部设有吹气机构8，吹气机构8与设置在翻转台5表面的气孔9连接。通过吹气机构8能够及时清除焊接时产生的焊灰，提高焊接精度。
[0011]加工时，通过第一气动压紧机构4和第二气动压紧机构7将工件夹持在翻转台5上，通过电机1的翻转作用，使翻转台5翻转，从而实现工件的翻转。
[0012]以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种工件焊接翻转装置，其特征在于包括升降台(6)，所述的升降台(6)上固定设置固定座(3 ),所述的固定座(3 )上转动配合设置翻转台(5 ),所述的翻转台(5 )两侧固定设置一组第一气动压紧机构(4)和一组第二气动压紧机构(7)，所述的翻转台(5)中部设有吹气机构(8)，所述的吹气机构(8)与设置在翻转台(5)表面的气孔(9)连接。
2.如权利要求1所述的一种工件焊接翻转装置，其特征在于所述的翻转台(5)连接减速机(2 )，所述的减速机(2 )连接电机(I)。
【文档编号】B23K37/047GK104400302SQ201410711457
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】陈成江 申请人:新昌县成丰机械配件厂