一种冲压模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种冲压模具。包括有上模和下模，其特征在于所述上模的底部设有冲头，下模的工作表面和冲头的表面都涂覆有一层硬质耐磨涂层，所述耐磨涂层为DLC膜、氮化钦涂膜、碳氮化钦涂膜、氮化钦铝涂膜或氮化铬涂膜。本发明提供的五金冲压模具，它包括有上模和下模，上模的底部设有冲头，冲头的表面涂覆有一层硬质耐磨涂层，硬质耐磨涂层具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、干润滑性等特点，不易脱落，环保，提高冲头的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，使得冲头不易受到损伤，减少修模次数，延长模具的使用寿命。
【专利说明】一种冲压模具
【技术领域】
[0001〕 本发明涉及一种冲压模具。
【背景技术】
[0002]五金冲压模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品的工具。现有的五金冲压模具在成型生产过程中，由于模具材料的硬度不够高，耐磨性也不高，冲头和下模经常会被碰伤、压伤，磨损严重，模具的损坏率较高，使用寿命短，虽然可以通过改进模具材料来减小模具表面损伤，但是效果不理想，不能满足人们日益增长的需求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种冲压模具的技术方案。
[0004]所述的一种冲压模具，包括有上模和下模，其特征在于所述上模的底部设有冲头，下模的工作表面和冲头的表面都涂覆有一层硬质耐磨涂层，所述耐磨涂层为0仏膜、氮化钦涂膜、碳氮化钦涂膜、氮化钦铝涂膜或氮化铬涂膜。
[0005]所述的一种冲压模具，其特征在于所述的耐磨涂层的厚度为1-10纳米。
[0006]所述的一种冲压模具，其特征在于所述的耐磨涂层的厚度为1-3纳米。
[0007]本发明提供的五金冲压模具，它包括有上模和下模，上模的底部设有冲头，冲头的表面涂覆有一层硬质耐磨涂层，硬质耐磨涂层具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、干润滑性等特点，不易脱落，环保，提高冲头的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，使得冲头不易受到损伤，减少修模次数，延长模具的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
本发明包括有上模1和下模2，上模1的底部设有冲头3，冲头3的表面涂覆有一层致密、均匀并与冲头3结合的硬质耐磨涂层4，下模2的工作表面也涂覆有一层硬质耐磨涂层4，耐磨涂层4可为膜、氮化钦涂膜、碳氮化钦涂膜、氮化钦铝涂膜或氮化铬涂膜，冲头3的耐磨涂层4与下模2的耐磨涂层4可以一样也可以不一样，其中，01(:膜是含有金刚石的非晶碳膜，类似于金刚石又具有良好的摩擦学特性，使冲头3的表面硬度高，耐磨，表面光洁，摩擦系数低至0.10，且具有较好的耐蚀性和抗粘结性，容易脱模；氮化钦涂膜具有耐高温性，约600度，还具有高度的耐磨、耐腐蚀性，延长模具的使用寿命；碳氮化钦涂膜中含碳素，硬度高，光滑性好，使得冲头耐高温、耐磨、耐腐蚀，以及具有耐粘性；氮化钦铝涂膜中含有铝的效果，具有高温耐氧化性，约800度，还可在干式或高速条件下对冲头3发挥较佳的性能，根据模具的种类、材质设定最佳的涂膜条件，可提高模具的使用寿命；氮化铬涂膜具有耐高温性和耐磨损性，对有色金属有很高的耐溶解性。因而本发明的硬质耐磨涂层4具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、干润滑性等特点，不易脱落，环保，提高模具的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，使得模具不易受到损伤，减少修模次数，延长模具的使用寿命。
[0010]耐磨涂层4的厚度为1-10纳米，优选为1-3纳米，厚度可为1纳米、2纳米、3纳米、6纳米、10纳米等，当然也可以是其它数值，厚度小，不会影响模具的尺寸。
[0011]本发明提供的五金冲压模具，它包括有上模和下模，上模的底部设有冲头，冲头的表面涂覆有一层硬质耐磨涂层，硬质耐磨涂层具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、干润滑性等特点，不易脱落，环保，提高冲头的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，使得冲头不易受到损伤，减少修模次数，延长模具的使用寿命。
【权利要求】
1.一种冲压模具，包括有上模和下模，其特征在于所述上模的底部设有冲头，下模的工作表面和冲头的表面都涂覆有一层硬质耐磨涂层，所述耐磨涂层为DLC膜、氮化钦涂膜、碳氮化钦涂膜、氮化钦铝涂膜或氮化铬涂膜。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于所述的耐磨涂层的厚度为1-10纳米。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于所述的耐磨涂层的厚度为1-3纳米。
【文档编号】B21D37/10GK104399820SQ201410711382
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】俞玉华 申请人:新昌县华雄机械有限公司