一种滤芯组装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤芯组装设备，包括机体，机体上设置有控制面板、工作台和顶板，工作台上设置有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机上连接有第一转盘，第一转盘上设置有至少一个滤芯夹件，第二驱动电机上连接有第二转盘，第二转盘上设置有至少一个夹盖构件，夹盖构件通过固定板连接在第二转盘上，夹盖构件包括上盖夹件和下盖夹件，固定板上靠近夹盖构件的一侧设置有导轨，上盖夹件和下盖夹件分别滑动地接在导轨上，机体上设置有上部红外线加热器，机体上还置有下部红外线加热器，滤芯夹件的转动轨迹与夹盖构件的转动轨迹在第一电机输出轴与第二电机输出轴的中间位置相交，顶板上设置有顶部驱动气缸，工作台上设置有底部驱动气缸。
【专利说明】一种滤芯组装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤芯器制造【技术领域】，尤其涉及一种用于滤芯器的滤芯组装的滤芯组装设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，用于组装滤芯的组装设备，一般采用手工操作，组装时，将上下盖分开与滤芯组装，即先将上盖组装，再组装下盖，效率低，并且不能产品的质量。
[0003]组装时一般采用胶连接滤芯与上下盖，连接不牢固，在运输和使用的过程中容易造成滤芯与上下盖脱落。
实用新型内容
[0004]本实用新型的实用新型目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种组装效率高，组装产品连接牢固的滤芯组装设备。
[0005]本实用新型技术方案提供一种滤芯组装设备，包括机体，所述机体上设置有控制面板和工作台，所述机体的上方设置有顶板，所述工作台上设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机的第一电机输出轴上连接有第一转盘，所述第一转盘的圆周上设置有至少一个用于夹持滤芯的滤芯夹件，所述第二驱动电机的第二电机输出轴上连接有第二转盘，所述第二转盘的圆周上设置有至少一个用于夹持滤芯上下盖的夹盖构件，所述夹盖构件通过固定板连接在所述第二转盘的圆周上，所述夹盖构件包括上盖夹件和下盖夹件，所述固定板上靠近所述夹盖构件的一侧设置有导轨，所述上盖夹件和所述下盖夹件分别滑动地接在所述导轨上，所述机体上设置有用于加热所述上盖夹件的上部红外线加热器，所述机体上还置有用于加热所述下盖夹件的下部红外线加热器，所述滤芯夹件的转动轨迹与所述夹盖构件的转动轨迹在所述第一电机输出轴与所述第二电机输出轴的中间位置相交，所述顶板上在所述第一电机输出轴与所述第二电机输出轴的中间位置处设置有用于驱动所述上盖夹件下移的顶部驱动气缸，所述工作台上在所述第一电机输出轴与所述第二电机输出轴的中间位置处设置有用于驱动所述下盖夹件上移的底部驱动气缸。
[0006]进一步地，所述滤芯夹件包括固定夹件和活动夹件，所述固定夹件通过夹件连接板固定连接在所述第一转盘上，所述夹件连接板上还设置有可沿所述夹件连接板滑动的滑块，所述滑块的一侧与气缸连接，所述滑块的另一侧通过滑块连杆与所述活动夹件连接，所述滑块连杆的一端与所述滑块连接，其另一端穿过所述固定夹件并与所述活动夹件连接。
[0007]进一步地，所述第一转盘的上部固定连接有用于向所述气缸输气的输气总管道，所述输气总管道与所述第一转盘同步转动，所述输气总管道通过输气分管道与所述气缸连接。
[0008]进一步地，所述上盖夹件与所述固定板的上端之间还连接有上盖夹件复位弹簧，所述下盖夹件与所述固定板的底端之间连接有下盖夹件复位弹簧。
[0009]进一步地，所述固定板的上端朝下延伸有用于对所述上盖夹件限位的上部限位柱，所述固定板的下端朝上延伸有用于对所述下盖夹件限位的下部限位柱。
[0010]进一步地，所述上盖夹件与上部L形连接板连接，所述上部L形连接板可上下滑动地连接在所述导轨上，所述上盖夹件复位弹簧的一端连接在所述固定板的上端，其另一端连接在所述上部L形连接板上；所述下盖夹件与下部L形连接板连接，所述下部L形连接板可上下滑动地连接在所述导轨上，所述下盖夹件复位弹簧的一端连接在所述固定板的底端，其另一端连接在所述下部L形连接板上。
[0011]进一步地，所述顶板上在所述第一电机输出轴与所述第二电机输出轴的中间位置处设置有用于监测所述上盖夹件经过的上部位置传感器，所述工作台上在所述第一电机输出轴与所述第二电机输出轴的中间位置处设置有用于监测所述下盖夹件经过的下部位置传感器。
[0012]进一步地，所述工作台上设置有支撑台，所述支撑台位于所述滤芯夹件的下方，所述支撑台上设置有用于监测所述滤芯夹件经过的底部位置传感器。
[0013]进一步地，所述工作台上还倾斜的设置有用于将组装好的滤芯输出的卸料通道，所述卸料通道位于所述滤芯夹件的下方，且所述顶板上在所述卸料通道的上方设置有用于监测所述滤芯夹件经过的顶部位置传感器。
[0014]进一步地，所述第一转盘上均匀地设置有六个所述滤芯夹件，每个所述滤芯夹件连接有一个所述气缸，每个所述气缸通过一根所述输气分管道与所述输气总管道连接，相应地所述第二转盘上均匀地设置有六个所述夹盖构件，每个所述夹盖构件均包括所述上盖夹件与所述下盖夹件，在垂直方向上，所述滤芯夹件位于所述上盖夹件与所述下盖夹件之间，所述第一转盘与所述第二转盘同向同步转动。
[0015]采用上述技术方案，具有如下有益效果:
[0016]通过设置两个转盘，第一转盘、第二转盘，第一转盘由第一驱动电机驱动转动，第二转盘由第二驱动电机驱动转动，在第一转盘上安装滤芯夹件，在第二转盘上安装夹盖构件，通过上盖夹件将滤芯上盖夹持，通过下盖构件将滤芯下盖夹持，通过滤芯夹件将滤芯夹持，随着第一转盘和第二转盘的转动，上该夹件和下盖夹件分别被上部红外线加热器和下部红外线加热器加热，即将滤芯上盖和滤芯下盖加热，在夹盖构件和滤芯夹件转动到两个转盘中间时，上盖夹件、下滑夹件、滤芯夹件处于同一条直线上，此时顶部驱动气缸和底部驱动气缸工作，将上盖夹件和下盖夹件分别推动至滤芯的上下两端，并焊接在一起。之后第一转盘、第二转盘继续转动，将组装好的滤芯从卸料通道卸下。
[0017]由此，本实用新型提供的滤芯组装设备，可以实现自动操作，组装效率高，并通过红外线加热焊接，组装好的滤芯连接牢固。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的滤芯组装设备的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的滤芯组装设备中的上盖夹件与下盖夹件未与滤芯夹件配合时的示意图；
[0020]图3为图1所示的上盖夹件与下盖夹件与滤芯夹件配合时的示意图；
[0021]图4为图1所示的滤芯组装设备沿A-A向视图；
[0022]图5为图1所示的滤芯组装设备沿B-B向视图；[0023]图6为图2所示的滤芯组装设备沿C-C向视图；
[0024]图7为安装有滤芯夹件的第一转盘的俯视图；
[0025]图8为滤芯夹件的结构示意图；
[0026]图9为滤芯夹件的活动夹件与固定夹件配合时的剖视图；
[0027]图10为滤芯夹件的活动夹件与固定夹件分开时的剖视图；
[0028]图11为输气总管道的剖视图；
[0029]图12为安装有夹盖构件的第二转盘的主视图；
[0030]图13为安装有夹盖构件的第二转盘的俯视图；
[0031]图14为上盖夹件向下滑动，下盖夹件向上滑动的示意图；
[0032]图15为第一转盘与第二转盘转动配合示意图；
[0033]图16为用于组装的滤芯的结构示意图。
[0034]附图标记对照表:
[0035]1-机体；11-工作台；12-顶板；
[0036]13-控制面板；14-支撑台；15-卸料通道；
[0037]16-第二驱动电机； 161-第二电机输出轴；17-第一驱动电机；
[0038]171-第一电机输出轴；2-第一转盘；22-滤芯夹件；
[0039]221-固定夹件；222-活动夹件；223-固定夹件凹槽；
[0040]224-活动夹件凹槽；23-气缸；231-气缸输出端；
[0041]24-夹件连接板；25-滑块；251-滑块连杆；
[0042]3-第二转盘；32-固定板；33-上部L形连接板；
[0043]34-下部L形连接板；35-上盖夹件；36-下盖夹件；
[0044]37-上盖夹件复位弹簧；38_下盖夹件复位弹簧；321_导轨；
[0045]322-上部限位柱； 323-下部限位柱；4_输气总管道；
[0046]41-总管道底座； 42-输气分管道； 51-上部红外线加热器；
[0047]52-下部红外线加热器；61_上部位置传感器；62_下部位置传感器；
[0048]71-上部驱动气缸； 72-下部驱动气缸；8-顶部位置传感器；
[0049]151-卸料槽；9_滤芯;91-滤芯上盖；
[0050]92-滤芯下盖。
【具体实施方式】
[0051]下面结合附图来进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0052]本实用新型提供的滤芯组装设备主要用于组装图16中所示的滤芯9，将滤芯9与滤芯上盖91和滤芯下盖92焊接或连接在一起成为一个整体，用于滤芯总成内过滤空气或机油中的杂质。
[0053]如图1-14所示，本实用新型提供的滤芯组装设备，包括机体1，机体I上设置有控制面板13和工作台11，机体I的上方设置有顶板12，工作台11上设置有第一驱动电机17和第二驱动电机16,第一驱动电机17的第一电机输出轴171上连接有第一转盘2,第一转盘2的圆周上设置有至少一个用于夹持滤芯的滤芯夹件22。
[0054]第二驱动电机16的第二电机输出轴161上连接有第二转盘3，第二转盘3的圆周上设置有至少一个用于夹持滤芯上下盖的夹盖构件，夹盖构件3通过固定板32连接在第二转盘3的圆周上，夹盖构件包括上盖夹件35和下盖夹件36，固定板32上靠近夹盖构件的一侧设置有导轨321，上盖夹件35和下盖夹件36分别滑动地接在导轨321上。
[0055]机体I上设置有用于加热上盖夹件35的上部红外线加热器51，机体I上还置有用于加热下盖夹件36的下部红外线加热器52。
[0056]滤芯夹件22的转动轨迹与夹盖构件的转动轨迹在第一电机输出轴171与第二电机输出轴161的中间位置相交，顶板12上在第一电机输出轴171与第二电机输出轴161的中间位置处设置有用于驱动上盖夹件35下移的顶部驱动气缸71，工作台11上在第一电机输出轴171与第二电机输出轴161的中间位置处设置有用于驱动下盖夹件36上移的底部驱动气缸72。
[0057]即，本实用新型提供的滤芯组装设备，包括机体1，在机体I上设置工作台11，在机体顶部设置顶板12，在顶板12与工作台11之间形成用于组装焊接滤芯的组装空间。在机体I上设置控制面板13，用于控制整台设备的开启与关闭，及用于控制气缸、驱动电机等构件的自动控制功能。
[0058]在工作台11上设置第一驱动电机17和第二驱动电机16,第一驱动电机输出轴171上连接有第一转盘2，第二驱动电机输出轴161上连接第二转盘3。第一转盘2与第二转盘3可相同或不同，根据需要可同向转动，也可逆向转动。
[0059]在第一转盘2的周边上，即第一转盘2的边缘处固定连接有至少一个滤芯夹件22，可以根据需要设置均匀地设置多个滤芯夹件22。滤芯夹件22用于将待组装的图16所示的滤芯9夹持，并经过第一转盘2的旋转而旋转与第二转盘3上的夹盖构件配合，以将图16所示的滤芯上盖91、滤芯下盖92焊接或连接在滤芯9的上下端，形成一个整体。
[0060]在第二转盘3的周边上，即第二转盘3的边缘处连接有至少一个夹盖构件，根据需要可以均匀地设置多个夹盖构件。夹盖构件用于将图16所示的滤芯上盖91和滤芯下盖92夹持，并伴随着第二转盘3的转动而转动，以与经第一转盘2转动而来的滤芯9配合，将图16所示的滤芯上盖91、滤芯下盖92焊接或连接在滤芯9的上下端，形成一个整体。
[0061]夹盖构件3通过固定板32连接在第二转盘3的圆周上，固定板32垂直连接在第二转盘3的边缘上，其两端分别伸出第二转盘3的外侧。夹盖构件包括上盖夹件35和下盖夹件36，上盖夹件35用于夹持图16所示的滤芯上盖91，下盖夹件36用于夹持图16所示的滤芯下盖92。
[0062]固定板32上靠近夹盖构件的一侧设置有导轨321，上盖夹件35和下盖夹件36分别滑动地接在导轨321上。上盖夹件35和下盖夹件36可以沿导轨321上下滑动。
[0063]为了连接的需要，如图1-3和图6所示在机体I上位于顶板12与工作台11之间的组装空间内，还设置有上部红外线加热器51和下部红外线加热器52。上部红外加热器51在垂直方向上优选地位于上盖夹件35的下方位置，当上盖夹件35夹持着滤芯上盖91旋转经过时，上部红外线加热器51开始对滤芯上盖91和上盖夹件35加热，以便于后续将滤芯上盖91焊接或连接在滤芯9的上端。下部红外线加热器52在垂直方向上优选地位于下盖夹件36的上方位置，当下盖夹件36夹持着滤芯下盖92旋转经过时，下部红外线加热器52开始对滤芯下盖92和下盖夹件36加热，以便于后续将滤芯下盖92焊接或连接在滤芯9的下端。[0064]如图15所示，滤芯夹件22的转动轨迹D与夹盖构件的转动轨迹E在第一电机输出轴171与第二电机输出轴161的中间位置F处相交，在该F点处，上盖夹件35、下盖夹件36同时与滤芯夹件22配合，以将滤芯上盖91、滤芯下盖92连接组装在滤芯9上。第一转盘2和第二转盘3的转动方式以如下方式转动:在滤芯夹件22经过交点F处时，随时有一组上盖夹件35和下盖夹件36也转动到交点F处与之配合。滤芯夹件22在垂直方向上位于上盖夹件35、下盖夹件36之间。
[0065]上面提到的上部红外线加热器51和下部红外线加热器52优选地位于F点前侧，即在交点F与机体背板之间处，使得在上盖夹件35、下盖夹件36转动到F点之前，刚刚被加热。
[0066]顶板12上在第一电机输出轴171与第二电机输出轴161的中间位置处设置有用于驱动上盖夹件35下移的顶部驱动气缸71，顶部驱动气缸71设置在顶板12上，其工作时，垂直向下朝着交点F伸出，以将处于交点F处的上盖夹件35向下推动，使其与位于交点F处的滤芯9配合。
[0067]工作台11上在第一电机输出轴171与第二电机输出轴161的中间位置处设置有用于驱动下盖夹件36上移的底部驱动气缸72。底部驱动气缸72设置在工作台11上，其工作时，垂直向上朝着交点F伸出，以将处于交点F处的下盖夹件36向上推动，使其与位于交点F处的滤芯9配合。
[0068]该滤芯组装设备，使用时。开启控制面板13上的控制按钮，第一转盘2和第二转盘3分别随着第一驱动电机17和第二驱动电机16转动。在滤芯夹件22中放入滤芯9，在上盖夹件35中放入滤芯上盖91，在下盖夹件36中放入滤芯下盖92。滤芯上盖91、滤芯下盖92随着第二转盘3转动，滤芯9随着第一转盘2转动。当上盖夹件35沿着转动轨迹E转动到上部红外线加热器51上方时，上部红外线加热器51开始对滤芯上盖91和上盖夹件35进行红外线加热。同时下盖夹件36沿着转动轨迹E转动到下部红外线加热器52上方，下部红外线加热器52开始对滤芯下盖92和下盖夹件36进行红外线加热。第二转盘3继续转动，当上盖夹件35、下盖夹件36转动到交点F处时，此时滤芯夹件22也随着第一转盘2转动到交点F处，并且滤芯夹件22在垂直方向上位于上盖夹件35、下盖夹件36之间。此时，上部驱动气缸71工作，其输出端向下伸出，抵顶在上盖夹件35的上方，并将上盖夹件35向下推动，直至上盖夹件35内部的滤芯上盖91扣合在滤芯9的上端部上；同时下部驱动气缸72工作，其输出端向上伸出，抵顶在下盖夹件36的下方，并将下盖夹件36向上推动，直至下盖夹件36内部的滤芯下盖92扣合在滤芯9的下端部上。经过上部驱动气缸71、下部驱动气缸72压合后，被红外线加热的滤芯上盖91和滤芯下盖91分别牢固地焊接或连接在滤芯9上，完成一组滤芯9、滤芯上盖91和滤芯下盖92的组装。第一转盘2、第二转盘3继续转动进行组装下一组滤芯9滤芯上盖91和滤芯下盖92。
[0069]上盖夹件35和下盖夹件36呈圆筒状，其内部具有容置滤芯上盖91和滤芯下盖92的腔体，在组装时，仅需将滤芯上盖91放置在上盖夹件35的腔体内，将滤芯下盖92放置在下盖夹件36的腔体内即可。由于滤芯上盖91和滤芯下盖92的半径稍稍大于腔体的半径，所以由于摩擦力的作用，放置在腔体内的滤芯上盖91和滤芯下盖92不会自动脱落。
[0070]上面提到的焊接是指滤芯上盖、滤芯下盖分别经过红外线加热后与滤芯连接在一起的一种连接方式，称之为焊接。[0071]由此，本实用新型提供的滤芯组装设备，其可以自动操作进行滤芯组装，组装效率高。组装时，使用红外线加热，提高了组装产品的连接强度，连接强度高，延长了使用寿命。同时无需使用胶水连接，避免了环境污染。
[0072]较佳地，如图1-4和图7-10所示，滤芯夹件22包括固定夹件221和活动夹件222，固定夹件221通过夹件连接板24固定连接在第一转盘2上，夹件连接板24上还设置有可沿夹件连接板24滑动的滑块25，滑块25的一侧与气缸23连接，滑块25的另一侧通过滑块连杆251与活动夹件222连接，滑块连杆251的一端与滑块25连接，其另一端穿过固定夹件221并与活动夹件222连接。
[0073]滤芯夹件22包括固定夹件221和活动夹件222，活动夹件222可以相对于固定夹件221相对运动，以保持两者处于夹持状态或处于分开状态。固定夹件221通过夹件连接板24连接在第一转盘2的边缘上，在夹件连接板24上安装有滑块25，其也可以为滑板。滑块25可以沿着夹件连接板24滑动，两者之间为滑动连接，可以通过在滑块25上设滑槽，在夹件连接件24上设置导轨来实现。滑块25的一侧通过滑块连杆251与活动夹件222连接，滑块连杆251穿过固定夹件221，滑块25的另一侧与气缸23的气缸输出端231连接。由此，在需要夹持滤芯时，将滤芯9放置在活动夹件222与固定夹件221之间，气缸输出端231回缩，带动滑块25向后运动，进而通过滑块连杆251带动活动夹件222朝向固定夹件221侧移动，将滤芯夹紧。当组装完成后，需要将组装好的滤芯放下，气缸输出端231伸出，带动滑块25向前侧运动，进而通过滑块连杆251带动活动夹件222朝向远离固定夹件221侧移动，释放被夹持的滤芯。可以根据需自动控制操作，节约了人工，提高了工作效率。
[0074]较佳地，如图1-5、图7和图11所示，第一转盘2的上部固定连接有用于向气缸23输气的输气总管道4，输气总管道4与第一转盘2同步转动，输气总管道4通过输气分管道42与气缸23连接。为了避免在第一转盘2转动时，与气缸23连接的输气分管道42之间或输气分管道42与输气总管道4之间发生缠绕，将输气总管道4通过总管道底座41固定连接在第一转盘2的上部，并与第一转盘2同轴同步转动，输气总管道4再通过输气分管道42与每个气缸23连接,每个气缸23也与第一转盘2同轴同步转动,夕卜部气体通过输气总管道4进入，再通过各输气分管道42输送至每个气缸23，从而保证输气分管道42之间或输气分管道42与输气总管道4之间不会发生缠绕，便于组装。
[0075]较佳地，如图12-14所示，上盖夹件35与固定板32的上端之间还连接有上盖夹件复位弹簧37，下盖夹件36与固定板32的底端之间连接有下盖夹件复位弹簧38。通过设置上盖夹件复位弹簧37，使得在上盖夹件37处于交点F处被上部驱动气缸71推下的上盖夹件37自动复位，进行下一步组装。通过设置下盖夹件复位弹簧38，使得在下盖夹件38处于交点F处被下部驱动气缸72推上的下盖夹件38自动复位，进行下一步组装，提高了自动组装效率。
[0076]较佳地，如图11和14所示，固定板32的上端朝下延伸有用于对上盖夹件35限位的上部限位柱322，固定板32的下端朝上延伸有用于对下盖夹件36限位的下部限位柱323。固定板32的上下两端向外延伸有连接部，上盖夹件35和下盖夹件36位于固定板32上下两端的连接部之间。在固定板32的上端朝下延伸有上部限位柱322，其连接在上端的连接部上，并向下延伸，用于对在上盖夹件复位弹簧37的作用下复位的上盖夹件35限位，避免上盖夹件35与固定板32碰触，发生磨损，同时使得上盖夹件35复位至所需位置。在固定板32的下端朝上延伸有下部限位柱323，其连接在下端的连接部上，并向上延伸，用于对在下盖夹件复位弹簧38的作用下复位的下盖夹件36限位，避免下盖夹件36与固定板32碰触，发生磨损，同时使得下盖夹件36复位至所需位置，延长了使用寿命，并提高了组装精度。
[0077]较佳地，如图12和14所示，上盖夹件35与上部L形连接板33连接，上部L形连接板33可上下滑动地连接在导轨321上，上盖夹件复位弹簧37的一端连接在固定板32的上端，其另一端连接在上部L形连接板33上；下盖夹件36与下部L形连接板34连接，下部L形连接板34可上下滑动地连接在导轨32上，下盖夹件复位弹簧38的一端连接在固定板32的底端，其另一端连接在下部L形连接板34上。由于L形板的特殊性质，便于上部L形连接板33的一条边与导轨231滑动连接，另一条边与上盖夹件35连接，并使得上盖夹件35与导轨231平行，从而能够实现上盖夹件35上下移动；便于下部L形连接板34的一条边与导轨231滑动连接，另一条边与下盖夹件36连接，并使得下盖夹件36与导轨231平行，从而能够实现下盖夹件36上下移动，提高了连接的方便性。
[0078]较佳地，如图1-3和图6所示，顶板12上在第一电机输出轴171与第二电机输出轴161的中间位置处设置有用于监测上盖夹件35经过的上部位置传感器61，工作台11上在第一电机输出轴171与第二电机输出轴161的中间位置处设置有用于监测下盖夹件36经过的下部位置传感器62。即，在顶板12上设置上部位置传感器61，该上部位置传感器61位于第一电机输出轴171与第二电机输出轴161的中间位置处，即在水平方向上，其与交点F重合，其位于交点F的上方，并位于顶板12上。上部位置传感器61用于监测上盖夹件35经过，当上盖夹件35经过上部位置传感器61下方时，上部位置传感器61发出信号，并控制顶部驱动气缸71伸出，向下推动上盖夹件35，以便将上盖夹件35内的滤芯上盖91连接在滤芯9的上端上。在工作台11上设置下部位置传感器62,其也位于第一电机输出轴171与第二电机输出轴161的中间位置处，即在水平方向上，其与交点F重合，其位于交点F的下方，并位于工作台11上。下部位置传感器62用于监测下盖夹件36经过，当下盖夹件36经过下部位置传感器62上方时，下部位置传感器62发出信号，并控制底部驱动气缸72伸出，向上推动下盖夹件36，便将下盖夹件36内的滤芯下盖92连接在滤芯9的下端上，实现了自动化控制，提高了操作效率。
[0079]较佳地，如图1和图4所示，工作台11上设置有支撑台14，支撑台14位于滤芯夹件22的下方，支撑台14上设置有用于监测滤芯夹件22经过的底部位置传感器(图中未示出)。支撑台14用于组装滤芯9时，将滤芯9放置在支撑台14，在滤芯夹件22经过时，将放置在支撑台14上的滤芯放入滤芯夹件22内，再由滤芯夹件22将其带走，进行组装。在支撑台14上安装有底部位置传感器，其用于监测滤芯夹件22经过，当滤芯夹件22经过支撑台14的上方时，底部位置传感器发出信号，并控制气缸23回缩，活动夹件222与固定夹件221夹紧，以将滤芯夹持，并转动带走，进行后续组装，实现了自动化操作，节约人工成本，提高了效率。
[0080]较佳地，如图1和图4-5所示，工作台11上还倾斜的设置有用于将组装好的滤芯输出的卸料通道15，卸料通道15位于滤芯夹件22的下方，且顶板12上在卸料通道15的上方设置有用于监测滤芯夹件22经过的顶部位置传感器8。卸料通道15内具有卸料槽151，用于将组装好的滤芯输出。在顶板12上位于卸料通道15的上方设置有顶部位置传感器8，用于监测滤芯夹件22经过，当滤芯夹件22经过卸料通道15的上方时，顶部位置传感器8发出信号，并控制气缸23的气缸输出端231伸出，使得活动夹件222与固定夹件221分开，将组装好的滤芯自动脱落至卸料通道15内，经卸料槽151排出。卸料通道15倾斜设置，靠近机体I的外侧一端低，靠近滤芯夹件22的一侧高，便于将滤芯排出。通过设置顶部位置传感器8，实现了自动化操作，节约人工成本，提高了效率。
[0081]较佳地，如图7和图12所示，第一转盘2上均匀地设置有六个滤芯夹件22，每个滤芯22夹件连接有一个气缸23，每个气缸23通过一根输气分管道42与输气总管道4连接，相应地第二转盘3上均匀地设置有六个夹盖构件，每个夹盖构件均包括上盖夹件35与下盖夹件36，在垂直方向上，滤芯夹件22位于上盖夹件35与下盖夹件36之间，第一转盘2与第二转盘3同向同步转动。并能保证在交点F处时,每当一个滤芯夹件22转过时,总会有一个上盖夹件35与下盖夹件36转至交点F处与滤芯夹件22配合。设置六个滤芯夹件22和六个夹盖构件，可以实现连续自动操作，大大地提高了组装效率。当然根据需要也可以设置其它个数的滤芯夹件和夹盖构件。
[0082]根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
[0083]由此，本实用新型提供的滤芯组装设备，可以实现自动化操作，转盘每转一圈即可以组装六个滤芯，大大地提高了组装效率。并且可以实现全自动化连续操作，当一个滤芯组装好之后，将待组装的滤芯放置如滤芯夹件内，将上下盖分别放置入上盖夹件和下盖夹件内，进行循环组装。并且通过红外线加热器进行加热，实现无胶作业，在提高连接强度的同时，避免了污染环境。
[0084]以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种滤芯组装设备，包括机体，所述机体上设置有控制面板和工作台，所述机体的上方设置有顶板， 其特征在于，所述工作台上设置有第一驱动电机和第二驱动电机， 所述第一驱动电机的第一电机输出轴上连接有第一转盘，所述第一转盘的圆周上设置有至少一个用于夹持滤芯的滤芯夹件， 所述第二驱动电机的第二电机输出轴上连接有第二转盘，所述第二转盘的圆周上设置有至少一个用于夹持滤芯上下盖的夹盖构件， 所述夹盖构件通过固定板连接在所述第二转盘的圆周上，所述夹盖构件包括上盖夹件和下盖夹件，所述固定板上靠近所述夹盖构件的一侧设置有导轨，所述上盖夹件和所述下盖夹件分别滑动地接在所述导轨上， 所述机体上设置有用于加热所述上盖夹件的上部红外线加热器，所述机体上还置有用于加热所述下盖夹件的下部红外线加热器， 所述滤芯夹件的转动轨迹与所述夹盖构件的转动轨迹在所述第一电机输出轴与所述第二电机输出轴的中间位置相交， 所述顶板上在所述第一电机输出轴与所述第二电机输出轴的中间位置处设置有用于驱动所述上盖夹件下移的顶部驱动气缸，所述工作台上在所述第一电机输出轴与所述第二电机输出轴的中间位置处设置有用于驱动所述下盖夹件上移的底部驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯组装设备，其特征在于，所述滤芯夹件包括固定夹件和活动夹件，所述固定夹件通过夹件连接板固定连接在所述第一转盘上，所述夹件连接板上还设置有可沿所述夹件连接板滑动的滑块，所述滑块的一侧与气缸连接，所述滑块的另一侧通过滑块连杆与所述活动夹件连接，所述滑块连杆的一端与所述滑块连接，其另一端穿过所述固定夹件并与所述活动夹件连接。
3.根据权利要求2所述的一种滤芯组装设备，其特征在于，所述第一转盘的上部固定连接有用于向所述气缸输气的输气总管道，所述输气总管道与所述第一转盘同步转动，所述输气总管道通过输气分管道与所述气缸连接。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯组装设备，其特征在于，所述上盖夹件与所述固定板的上端之间还连接有上盖夹件复位弹簧，所述下盖夹件与所述固定板的底端之间连接有下盖夹件复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯组装设备，其特征在于，所述固定板的上端朝下延伸有用于对所述上盖夹件限位的上部限位柱，所述固定板的下端朝上延伸有用于对所述下盖夹件限位的下部限位柱。
6.根据权利要求5所述的一种滤芯组装设备，其特征在于，所述上盖夹件与上部L形连接板连接，所述上部L形连接板可上下滑动地连接在所述导轨上，所述上盖夹件复位弹簧的一端连接在所述固定板的上端，其另一端连接在所述上部L形连接板上； 所述下盖夹件与下部L形连接板连接，所述下部L形连接板可上下滑动地连接在所述导轨上，所述下盖夹件复 位弹簧的一端连接在所述固定板的底端，其另一端连接在所述下部L形连接板上。
7.根据权利要求1所述的一种滤芯组装设备，其特征在于，所述顶板上在所述第一电机输出轴与所述第二电机输出轴的中间位置处设置有用于监测所述上盖夹件经过的上部位置传感器， 所述工作台上在所述第一电机输出轴与所述第二电机输出轴的中间位置处设置有用于监测所述下盖夹件经过的下部位置传感器。
8.根据权利要求2所述的一种滤芯组装设备，其特征在于，所述工作台上设置有支撑台，所述支撑台位于所述滤芯夹件的下方，所述支撑台上设置有用于监测所述滤芯夹件经过的底部位置传感器。
9.根据权利要求2所述的一种滤芯组装设备，其特征在于，所述工作台上还倾斜的设置有用于将组装好的滤芯输出的卸料通道，所述卸料通道位于所述滤芯夹件的下方，且所述顶板上在所述卸料通道的上方设置有用于监测所述滤芯夹件经过的顶部位置传感器。
10.根据权利要求3所述的一种滤芯组装设备，其特征在于，所述第一转盘上均匀地设置有六个所述滤芯夹件，每个所述滤芯夹件连接有一个所述气缸，每个所述气缸通过一根所述输气分管道与所述输气总管道连接， 相应地所述第二转盘上均匀地设置有六个所述夹盖构件，每个所述夹盖构件均包括所述上盖夹件与所述下盖夹件， 在垂直方向上，所述滤芯夹件位于所述上盖夹件与所述下盖夹件之间，所述第一转盘与所述第二转盘同向同步转动。
【文档编号】B23K31/02GK203725997SQ201420022690
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】高阳 申请人:东莞市海莎过滤器有限公司