锻造反冲孔的模具的制作方法
锻造反冲孔的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锻造反冲孔的模具，包括一胎冲头、一胎模具、二胎冲头、二胎模具、锥形端头、凹槽，其中一胎冲头与一胎模具配合使用，二胎冲头与二胎模具模具配合使用，其特征在于一胎冲头的外端端头处设置成17°的锥度形成锥形端头，一胎模具的中间设置有圆孔，一胎模具中间圆孔内壁的上端设置成5°的锥口，一胎模具的上端外侧设置有10°的锥度，二胎冲头的外周中间处设置有7°的锥度，二胎模具的中间设置有圆孔，二胎模具的上端设置有一圈凹槽，凹槽与二胎模具中间的圆孔采用圆弧过渡连接。本实用新型的有益效果是，本实用新型减少了原材料消耗、节约了模具消耗、减轻设备负荷、提高设备利用率；操作简易、有效提高了产能。
【专利说明】锻造反冲孔的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锻造反冲孔的模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中锻造模具使用原材料消耗过大，模具消耗也是一项不小的费用消耗，给公司和企业带来很大的成本费用。员工在操作时也有很大的不便，费时费力大大降低了
生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种锻造反冲孔的模具，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括一胎冲头、一胎模具、二胎冲头、二胎模具、锥形端头、凹槽，其中一胎冲头与一胎模具配合使用，二胎冲头与二胎模具模具配合使用，其特征在于一胎冲头的外端端头处设置成17°的锥度形成锥形端头，一胎模具的中间设置有圆孔，一胎模具中间圆孔内壁的上端设置成5°的锥口，一胎模具的上端外侧设置有10°的锥度，二胎冲头的外周中间处设置有7°的锥度，二胎模具的中间设置有圆孔，二胎模具的上端设置有一圈凹槽，凹槽与二胎模具中间的圆孔采用圆弧过渡连接。
[0004]本新型锻造反冲孔模具，一胎模具在原有的基础上，上端口加上5度锥口，方便原材料有效快捷的送入，一胎冲头加上17度的锥度，方便二胎模具有效送入。二胎模具在原有双层模具基础上去掉一层，由原来的外径保持改为内径保持，有效地控制因为操作失误而产生的废品，二胎冲头加上7度的锥度，这样一来可以减轻设备负荷有效提高产能，还可以放大孔径为下道工序有效送入、节省模具消耗。
[0005]本实用新型的有益效果是，本实用新型减少了原材料消耗、节约了模具消耗、减轻设备负荷、提高设备利用率；操作简易、有效提高了产能。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1:本实用新型实施例一胎冲头结构示意图。
[0007]图2:本实用新型实施例一胎模具结构示意图。
[0008]图3:本实用新型实施例二胎冲头结构示意图。
[0009]图4:本实用新型实施例二胎模具结构示意图。
[0010]图中:一胎冲头1、一胎模具2、二胎冲头3、二胎模具4、锥形端头5、凹槽6。【具体实施方式】
[0011]参照【专利附图】
【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括一胎冲头1、一胎模具2、二胎冲头3、二胎模具4、锥形端头5、凹槽6，其中一胎冲头I与一胎模具2配合使用，二胎冲头3与二胎模具4模具配合使用，其特征在于一胎冲头I的外端端头处设置成17°的锥度形成锥形端头5，一胎模具2的中间设置有圆孔，一胎模具2中间圆孔内壁的上端设置成5°的锥口，一胎模具2的上端外侧设置有10°的锥度，二胎冲头3的外周中间处设置有7°的锥度，二胎模具4的中间设置有圆孔，二胎模具4的上端设置有一圈凹槽6，凹槽6与二胎模具4中间的圆孔采用圆弧过渡连接。
[0012]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.锻造反冲孔的模具，包括一胎冲头(I)、一胎模具(2)、二胎冲头(3)、二胎模具(4)、锥形端头(5)、凹槽(6)，其中一胎冲头(I)与一胎模具(2)配合使用，二胎冲头(3)与二胎模具(4)模具配合使用，其特征在于一胎冲头(I)的外端端头处设置成17°的锥度形成锥形端头(5)，一胎模具(2)的中间设置有圆孔，一胎模具(2)中间圆孔内壁的上端设置成5°的锥口，一胎模具(2)的上端外侧设置有10°的锥度，二胎冲头(3)的外周中间处设置有7°的锥度，二胎模具(4)的中间设置有圆孔，二胎模具(4)的上端设置有一圈凹槽(6)，凹槽(6)与二胎模具(4)中间的圆孔采用圆弧过渡连接。
【文档编号】B21J13/02GK203679139SQ201420022651
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】蔡全朋 申请人:莘县润达轴承有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及锻造反冲孔的模具，包括一胎冲头、一胎模具、二胎冲头、二胎模具、锥形端头、凹槽，其中一胎冲头与一胎模具配合使用，二胎冲头与二胎模具模具配合使用，其特征在于一胎冲头的外端端头处设置成17°的锥度形成锥形端头，一胎模具的中间设置有圆孔，一胎模具中间圆孔内壁的上端设置成5°的锥口，一胎模具的上端外侧设置有10°的锥度，二胎冲头的外周中间处设置有7°的锥度，二胎模具的中间设置有圆孔，二胎模具的上端设置有一圈凹槽，凹槽与二胎模具中间的圆孔采用圆弧过渡连接。本实用新型的有益效果是，本实用新型减少了原材料消耗、节约了模具消耗、减轻设备负荷、提高设备利用率；操作简易、有效提高了产能。
【专利说明】锻造反冲孔的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锻造反冲孔的模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中锻造模具使用原材料消耗过大，模具消耗也是一项不小的费用消耗，给公司和企业带来很大的成本费用。员工在操作时也有很大的不便，费时费力大大降低了
生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种锻造反冲孔的模具，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括一胎冲头、一胎模具、二胎冲头、二胎模具、锥形端头、凹槽，其中一胎冲头与一胎模具配合使用，二胎冲头与二胎模具模具配合使用，其特征在于一胎冲头的外端端头处设置成17°的锥度形成锥形端头，一胎模具的中间设置有圆孔，一胎模具中间圆孔内壁的上端设置成5°的锥口，一胎模具的上端外侧设置有10°的锥度，二胎冲头的外周中间处设置有7°的锥度，二胎模具的中间设置有圆孔，二胎模具的上端设置有一圈凹槽，凹槽与二胎模具中间的圆孔采用圆弧过渡连接。
[0004]本新型锻造反冲孔模具，一胎模具在原有的基础上，上端口加上5度锥口，方便原材料有效快捷的送入，一胎冲头加上17度的锥度，方便二胎模具有效送入。二胎模具在原有双层模具基础上去掉一层，由原来的外径保持改为内径保持，有效地控制因为操作失误而产生的废品，二胎冲头加上7度的锥度，这样一来可以减轻设备负荷有效提高产能，还可以放大孔径为下道工序有效送入、节省模具消耗。
[0005]本实用新型的有益效果是，本实用新型减少了原材料消耗、节约了模具消耗、减轻设备负荷、提高设备利用率；操作简易、有效提高了产能。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1:本实用新型实施例一胎冲头结构示意图。
[0007]图2:本实用新型实施例一胎模具结构示意图。
[0008]图3:本实用新型实施例二胎冲头结构示意图。
[0009]图4:本实用新型实施例二胎模具结构示意图。
[0010]图中:一胎冲头1、一胎模具2、二胎冲头3、二胎模具4、锥形端头5、凹槽6。【具体实施方式】
[0011]参照【专利附图】
【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括一胎冲头1、一胎模具2、二胎冲头3、二胎模具4、锥形端头5、凹槽6，其中一胎冲头I与一胎模具2配合使用，二胎冲头3与二胎模具4模具配合使用，其特征在于一胎冲头I的外端端头处设置成17°的锥度形成锥形端头5，一胎模具2的中间设置有圆孔，一胎模具2中间圆孔内壁的上端设置成5°的锥口，一胎模具2的上端外侧设置有10°的锥度，二胎冲头3的外周中间处设置有7°的锥度，二胎模具4的中间设置有圆孔，二胎模具4的上端设置有一圈凹槽6，凹槽6与二胎模具4中间的圆孔采用圆弧过渡连接。
[0012]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.锻造反冲孔的模具，包括一胎冲头(I)、一胎模具(2)、二胎冲头(3)、二胎模具(4)、锥形端头(5)、凹槽(6)，其中一胎冲头(I)与一胎模具(2)配合使用，二胎冲头(3)与二胎模具(4)模具配合使用，其特征在于一胎冲头(I)的外端端头处设置成17°的锥度形成锥形端头(5)，一胎模具(2)的中间设置有圆孔，一胎模具(2)中间圆孔内壁的上端设置成5°的锥口，一胎模具(2)的上端外侧设置有10°的锥度，二胎冲头(3)的外周中间处设置有7°的锥度，二胎模具(4)的中间设置有圆孔，二胎模具(4)的上端设置有一圈凹槽(6)，凹槽(6)与二胎模具(4)中间的圆孔采用圆弧过渡连接。
【文档编号】B21J13/02GK203679139SQ201420022651
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】蔡全朋 申请人:莘县润达轴承有限公司
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