端面有孔工件检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床的送料装置，具体涉及一种端面有孔工件检测装置，包括气缸，所述气缸输出轴上设置有卡座，还包括探杆座、外探杆和内探杆，所述探杆座与气缸的输出轴滑动连接，探杆座与所述卡台之间设置有压簧；所述内探杆设置在外探杆内并且与外探杆滑动配合，所述内探杆的端部固定在探杆座上，所述内探杆套有弹簧，弹簧的一端抵在探杆座上，另一端抵在外探杆内的凸台上；所述外探杆端部与探杆座之间连接有滑动螺钉，外探杆端面与探杆座端面对应位置分别设置有电触头。采用本技术方案的端面有孔工件检测装置结构简单，自动夹取和释放工件。
【专利说明】端面有孔工件检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于机床的冲压装置，具体涉及一种端面有孔工件检测装置。
【背景技术】
[0002]在机械制造业，有大量的零件需要加工、运输。其中一端端面有孔的工件是机械加工中十分常见的待加工零件，其两端不对称形状的特点，导致其在进行待加工传输时需要将其整齐划一的放置，但是目前均是通过人工摆放的方式进行，不仅导致效率低下，也增加了人力成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有技术中人工方式检测工件效率低下的缺点。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种端面有孔工件检测装置，包括气缸，所述气缸输出轴上设置有卡座，还包括探杆座、外探杆和内探杆，所述探杆座与气缸的输出轴滑动连接，探杆座与所述卡台之间设置有压簧；所述内探杆设置在外探杆内并且与外探杆滑动配合，所述内探杆的端部固定在探杆座上，所述内探杆套有弹簧，弹簧的一端抵在探杆座上，另一端抵在外探杆内的凸台上；所述外探杆端部与探杆座之间连接有滑动螺钉，夕卜探杆端面与探杆座端面对应位置分别设置有电触头。
[0005]采用上述技术方案的端面有孔工件检测装置具有如下优点:工件进入检测工位，气缸启动，外探杆将工件定位，如果工件有孔一端朝向内探杆，内探杆会进入工件的孔内，两个电触点将接触，发出信号；如果工件没有孔的一端向内探杆，则内探杆将被阻挡，电触点不会接触，压簧和弹簧均起到缓冲作用。
[0006]进一步，所述内探杆端部设置有软垫层。防止内探杆损伤工件表面。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型端面有孔工件检测装置的示意图。
【具体实施方式】
[0008]说明书附图中的附图标记包括:卡座1，探杆座2，外探杆3，内探杆4，滑动螺钉5，电触头6。
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0010]如图1所示，一种端面有孔工件检测装置，包括气缸，所述气缸输出轴上设置有卡座1，还包括探杆座2、外探杆3和内探杆4，所述探杆座2与气缸的输出轴滑动连接，探杆座2与所述卡台之间设置有压簧；所述内探杆4设置在外探杆3内并且与外探杆3滑动配合，所述内探杆4的端部固定在探杆座2上，所述内探杆4套有弹簧，弹簧的一端抵在探杆座2上，另一端抵在外探杆3内的凸台上；所述外探杆3端部与探杆座2之间连接有滑动螺钉5，外探杆3端面与探杆座2端面对应位置分别设置有电触头6。所述内探杆4端部设置有软垫层。
[0011]工件进入检测工位，气缸启动，外探杆3将工件定位，如果工件有孔一端朝向内探杆4，内探杆4会进入工件的孔内，两个电触点将接触，发出信号；如果工件没有孔的一端向内探杆4，则内探杆4将被阻挡，电触点不会接触，压簧和弹簧均起到缓冲作用。
[0012]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种端面有孔工件检测装置，包括气缸，所述气缸输出轴上设置有卡座，其特征在于:还包括探杆座、外探杆和内探杆，所述探杆座与气缸的输出轴滑动连接，探杆座与卡台之间设置有压簧；所述内探杆设置在外探杆内并且与外探杆滑动配合，所述内探杆的端部固定在探杆座上，所述内探杆套有弹簧，弹簧的一端抵在探杆座上，另一端抵在外探杆内的凸台上；所述外探杆端部与探杆座之间连接有滑动螺钉，外探杆端面与探杆座端面对应位置分别设置有电触头。
2.根据权利要求1所述的端面有孔工件检测装置，其特征在于:所述内探杆端部设置有软垫层。
【文档编号】B21C51/00GK203791394SQ201420054094
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】刘友明 申请人:重庆市双恩农机制造有限公司