用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其包括：刷子，用于靠近钢坯设置以去除钢坯表面氧化皮；驱动机构，与所述刷子连接，用于驱动所述刷子在钢坯表面动作，以使所述刷子去除钢坯表面氧化皮。本实用新型可以解决高压水除鳞效果不佳和生产一些高级别钢种时氧化皮难以去除等问题，基本彻底的去除钢坯表面的氧化皮，从而提高铸坯表面质量。
【专利说明】用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金轧钢设备【技术领域】，特别涉及一种用于去除钢坯表面氧化皮
的清理装置。
【背景技术】
[0002]目前，一般情况下，钢坯在轧制前都要在含氧化性气氛中的加热炉内加热和均热，加热炉的温度在1000°c以上，加热时间一般在2?3小时甚至更长，使得钢坯表面与炉内的氧气在高温下发生剧烈反应而生成大量氧化皮。特别是腹板高度H> 500_、翼缘宽度B > 300mm的异型坯，异型坯规格尺寸比较大，断面异型，相对板坯复杂，在高压水正常除鳞压力下，翼缘内外侧氧化皮有时还去除不净，一旦遇到除鳞环部分水嘴堵塞，生产过程中难以及时发现维修或者除鳞水压力不够等一些常见问题时，钢坯经高压水除鳞后往往效果不佳，导致钢坯表面仍留存有大量未脱落的氧化皮。同时结合生产一些高级别钢种，需要添加特殊合金元素，使钢坯表面生产的氧化皮与钢的基体粘贴更加紧密，氧化皮更不易去除，除鳞效果会更差。未除净的氧化皮在轧制过程中容易压入钢材表面，形成氧化皮压入缺陷，不严重的可以修磨或焊补，但增加一定的生产成本和影响产品的外在美观，严重的直接导致产品报废，给企业造成严重的经济损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，以解决现有技术存在的钢坯表面留存有大量未脱落氧化皮的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其包括:刷子，用于靠近钢坯设置以去除钢坯表面氧化皮；驱动机构，与所述刷子连接，用于驱动所述刷子在钢坯表面动作，以使所述刷子去除钢坯表面氧化皮。
[0006]优选地，在上述用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置中，还包括吹扫机构，所述吹扫机构包括用于向钢坯表面喷射压缩空气的喷嘴、用于产生压缩空气的压缩机、连接所述喷嘴和压缩机的管道，所述喷嘴布置在所述刷子后方并指向钢坯，用于吹扫钢坯上被所述刷子去除的氧化皮。
[0007]优选地，在上述用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置中，还包括防飞溅保护罩，所述防飞溅保护罩用于笼罩在钢坯的外围，以防止钢坯表面脱落的氧化皮飞溅至外部环境中。
[0008]优选地，在上述用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置中，还包括用于回收钢坯氧化皮的回收槽，所述回收槽位于所述防飞溅保护罩的下方并沿所述防飞溅保护罩的长度方向延伸。
[0009]优选地，在上述用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置中，所述刷子为钢丝刷。
[0010]优选地，在上述用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置中，所述刷子包括分别在四个方向去除钢坯表面氧化皮的上侧刷、下侧刷、左侧刷、右侧刷。
[0011]优选地，在上述用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置中，所述驱动机构包括用于驱动所述刷子做旋转运动的电机。
[0012]优选地，在上述用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置中，所述上侧刷和下侧刷呈锥台状，分别用于嵌入H型钢钢坯的腹板上侧和下侧，以去除H型钢钢坯的腹板上侧和下侦U、翼缘内侧的氧化皮；所述左侧刷和右侧刷呈圆柱状，分别用于靠近H型钢钢坯的两个翼缘的外侧，以去除H型钢钢坯的翼缘外侧的氧化皮。
[0013]优选地，在上述用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置中，所述回收槽包括槽体和倾斜设置的平板，所述平板的下边缘连接于所述槽体的上边缘，且所述平板设置于所述防飞溅保护罩的下方。
[0014]优选地，在上述用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置中，所述上侧刷、下侧刷、左侦峋I」、右侧刷分别连接一驱动机构，以便于独立控制。
[0015]分析可知，本实用新型可以解决高压水除鳞效果不佳和生产一些高级别钢种时氧化皮难以去除等问题，基本彻底的去除钢坯表面的氧化皮，从而提高铸坯表面质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0018]如图1所示，本实用新型优选实施例包括四组刷子及相应的驱动机构。四组刷子分别为上侧刷12、下侧刷22、左侧刷32、右侧刷42，驱动刷子转动的电机11、电机21、电机
31、电机41穿过防飞溅保护罩7或平板51与四个刷子分别连接，以独立控制每一刷子的运转。应用时，本优选实施例在线安装于钢坯6的运输辊道上。在应用时，左侧刷32和右侧刷42分别对翼缘62、翼缘63左右两侧表面刮刷氧化皮，上侧刷12和下侧刷22分别对腹板61上下表面刮刷氧化皮，四组刷子的刷毛采用具有较大强度、硬度的耐高温合金(承受1200°C以上的温度)比如钢丝制成。作为驱动机构的电机11、电机21、电机31、电机41启动后驱动相应的上侧刷12、下侧刷22、左侧刷32、右侧刷42在钢坯6表面动作，以使刷子去除钢坯6表面氧化皮。刷子通过电机带动，各自独立控制，这样可根据钢坯6各表面氧化皮情况，选择需要开启的电机。例如钢坯6上表面氧化皮经高压水除鳞未除干净，开启电机11，上侧刷12高速旋转，从而对上表面氧化皮进行去除。同时，也可同时开启四个电机对各表面氧化皮进行去除。
[0019]本优选实施例适合应用于H型钢钢坯的氧化皮清理，对于其他型钢钢坯，则应根据型钢的结构设置相应的刷子数量、刷子形状和刷子方位，在此不再针对各类型型钢一一赘述。对于驱动机构而言，电机亦非唯一选择，输出旋转运动的液压马达也可以驱动刷子在钢坯旋转以去除钢坯氧化皮。另外，油缸等主动机构可以驱动刷子在钢坯表面往复移动，这样，此类主动机构亦可以作为刷子的驱动机构。
[0020]优选地，上侧刷12、下侧刷22、左侧刷32、右侧刷42均为钢丝刷。为了使刷子的形状与H型钢钢坯表面的轮廓更吻合，氧化皮去除更彻底，上侧刷12和下侧刷22呈圆锥台状(而且能够上下移动)，位于腹板61的上下两侧、上下对称布置，以去除H型钢钢坯6的腹板61上侧和下侧、翼缘62和翼缘63内侧的氧化皮；左侧刷32和右侧刷42呈圆柱状(而且能够左右移动)，分别靠近H型钢钢坯6的翼缘62、翼缘63的外侧，左右对称布置，以去除H型钢钢坯6的翼缘62、翼缘63外侧的氧化皮。
[0021]为了及时清理脱落的氧化皮，本优选实施例还包括吹扫机构(未图示)，吹扫机构包括用于向钢坯6表面喷射压缩空气的喷嘴、用于产生压缩空气的压缩机、连接喷嘴和压缩机的管道，喷嘴布置在刷子后方并指向钢坯6，用于吹扫钢坯6上被刷子去除的氧化皮。
[0022]为了防止氧化皮碎屑飞溅，本优选实施例还包括防飞溅保护罩7，如图1所示，防飞溅保护罩7的截面呈Ω形，可由薄钢板制成，并笼罩在钢坯6及四个刷子的外围，以防止钢坯6表面脱落的氧化皮飞溅至外部环境中，其借助氧化皮重力，引导氧化皮落入回收槽5中，回收槽5位于防飞溅保护罩7的下方并沿防飞溅保护罩7的长度方向延伸。具体而言，回收槽5包括槽体50和倾斜设置的平板51，平板51的下边缘连接于槽体50的上边缘，且平板51设置于防飞溅保护罩7的下方。
[0023]使用时，钢坯6从加热炉输出，经高压水除磷后，由运输辊道输送至四组刷子的作用范围时，选择需要开启的电机工作，刷子旋转速度由电机控制，转速可根据钢坯运行速度设定，钢坯6的运行速度可由输送辊道的转速调节，待钢坯6头部开始离开此本优选实施例时，布置在防飞溅保护罩7出口四周的吹扫装置的喷嘴启动，对去除的氧化皮进行吹扫，防止附着在钢坯6表面，待钢坯6全部通过时，电机停止工作，完成一支钢坯6的表面氧化皮去除过程。去除的氧化皮吹扫落入回收槽5，可以定期对回收槽5进行氧化皮回收处理。
[0024]综上，本实用新型在线安装在异型坯运输辊道上，可以根据高压水去除氧化皮情况，有选择地刮刷异型坯表面的氧化皮，完成对高温下异型坯各表面的剩余氧化皮去除工作，有效防止异型坯因高压水除磷未除干净氧化皮而给后续轧材形成压入缺陷，避免损失，解决大规格异型钢(特别是腹板高度H > 500mm、翼缘宽度B > 300mm的异型坯)，例如H型钢，生产时表面质量差的问题，提高热轧型钢表面的质量，增强市场竞争力。
[0025]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【权利要求】
1.一种用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其特征在于，包括: 刷子，用于靠近钢坯设置以去除钢坯表面氧化皮； 驱动机构，与所述刷子连接，用于驱动所述刷子在钢坯表面动作，以使所述刷子去除钢还表面氧化皮。
2.根据权利要求1所述的用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其特征在于，还包括吹扫机构，所述吹扫机构包括用于向钢还表面喷射压缩空气的喷嘴、用于产生压缩空气的压缩机、连接所述喷嘴和压缩机的管道，所述喷嘴布置在所述刷子后方并指向钢坯，用于吹扫钢坯上被所述刷子去除的氧化皮。
3.根据权利要求1或2所述的用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其特征在于，还包括防飞溅保护罩，所述防飞溅保护罩用于笼罩在钢坯的外围，以防止钢坯表面脱落的氧化皮飞溅至外部环境中。
4.根据权利要求3所述的用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其特征在于，还包括用于回收钢坯氧化皮的回收槽，所述回收槽位于所述防飞溅保护罩的下方并沿所述防飞溅保护罩的长度方向延伸。
5.根据权利要求1所述的用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其特征在于，所述刷子为钢丝刷。
6.根据权利要求1所述的用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其特征在于，所述刷子包括分别在四个方向去除钢坯表面氧化皮的上侧刷、下侧刷、左侧刷、右侧刷。
7.根据权利要求1所述的用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括用于驱动所述刷子做旋转运动的电机。
8.根据权利要求6所述的用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其特征在于，所述上侧刷和下侧刷呈锥台状，分别用于嵌入H型钢钢坯的腹板上侧和下侧，以去除H型钢钢坯的腹板上侧和下侧、翼缘内侧的氧化皮； 所述左侧刷和右侧刷呈圆柱状，分别用于靠近H型钢钢坯的两个翼缘的外侧，以去除H型钢钢坯的翼缘外侧的氧化皮。
9.根据权利要求4所述的用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其特征在于，所述回收槽包括槽体和倾斜设置的平板，所述平板的下边缘连接于所述槽体的上边缘，且所述平板设置于所述防飞溅保护罩的下方。
10.根据权利要求6所述的用于去除钢坯表面氧化皮的清理装置，其特征在于，所述上侦峋I」、下侧刷、左侧刷、右侧刷分别连接一驱动机构，以便于独立控制。
【文档编号】B21B45/04GK203791367SQ201420131571
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】方金林, 袁鹏举, 刘春伟, 李超, 邹仲平, 邓存善, 郭秀辉 申请人:莱芜钢铁集团有限公司