移动式工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动式工装夹具，其特征在于：包括：底板（1）和侧板（2），所述侧板（2）的个数为2个，所述底板（1）的两端均与所述侧板（2）呈角度连接，所述侧板（2）上设置有螺纹孔，夹紧螺杆（3）穿过所述螺纹孔，所述底板（1）的侧面设置有电机（4），所述底板（1）的下表面设置有滑座（5），所述滑座（5）在滑轨（6）上滑动，所述滑轨（6）下表面设置有升降装置（7）。本实用新型提供的一种移动式工装夹具，设计合理，结构简单，操作方便，能够带动零件以一定步长向设定方向移动，无需多次装夹，保证了加工精度，适用于较长的大型零件的生产加工。
【专利说明】移动式工装夹具【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种移动式工装夹具，尤其涉及一种适用于机床加工大型零件的工装夹具，属于机械加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的工装夹具一般均为固定模式，不能够带动零件以一定步长向设定方向移动，所以当零件需要移动时，现有的工装夹具的操作方法为先松开零件，然后将零件吊装起来，空中旋转180°后在二次装夹至工装夹具内，此种操作方法需要二次装夹或多次装夹，在反复的装夹过程中，零件重新装夹后都需重新找正，重新设置加工原点，效率不高同时也容易出错，即找错加工原点，往往会因忘记设置加工原点造成工件报废，从而提高了加工成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够带动零件以一定步长向设定方向移动的移动式工装夹具，该种工装夹具设计合理，结构简单，操作方便，无需多次装夹，保证了加工精度，适用于较长的大型零件的生产加工。
[0004]为解决上述技术问题 ，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种移动式工装夹具，其特征在于:包括:底板和侧板，所述侧板的个数为2个，所述底板的两端均与所述侧板呈角度连接，所述侧板上设置有螺纹孔，夹紧螺杆穿过所述螺纹孔，所述底板的侧面设置有电机，所述底板的下表面设置有滑座，所述滑座在滑轨上滑动，所述滑轨下表面设置有升降装置。
[0006]所述滑座的下表面设置有凹槽，所述滑座的个数为2个且对称设置，所述滑座和凹槽的长度均与所述底板的长度相同。
[0007]所述滑轨上设置有2个与所述滑座的凹槽配合使用的凸台，所述凸台的个数为2个，所述凸台的长度大于所述底板的长度且与所述滑轨的长度相同。
[0008]所述凹槽和凸台的连接面均光滑且涂布有润滑油。
[0009]所述电机为步进电机。
[0010]所述底板的上表面设置有防摩擦垫。
[0011]所述夹紧螺杆的末端设置有手柄，所述夹紧螺杆的前端设置有压力传感器，所述夹紧螺杆位于所述侧板的中部且与所述侧板相垂直设置，所述夹紧螺杆、手柄和压力传感器的个数均为2个。
[0012]所述底板和侧板之间的夹角为40-50°。
[0013]所述底板、侧板、夹紧螺杆和滑轨的材质均为不锈钢。
[0014]本实用新型提供的一种移动式工装夹具，滑座和滑轨的配合设置实现了工装夹具带动零件在滑轨上的移动；步进电机的设置保证工装夹具带动零件以一定步长移动，保证机床刀盘每次铣削的位置或切割的大小；升降装置的设置便于有效调整工装夹具及零件的高度，便于机床定位；防摩擦垫的设置减少了零件对底板的磨损；压力传感器的设置保证夹紧螺杆的夹紧度一致且避免由于夹持过度造成的工装夹具被破坏以及夹持过松导致的未夹紧的现象。本实用新型提供的一种移动式工装夹具，设计合理，结构简单，操作方便，能够带动零件以一定步长向设定方向移动，无需多次装夹，保证了加工精度，适用于较长的大型零件的生产加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0017]如图1所示，一种移动式工装夹具，其特征在于:包括:底板I和侧板2，所述侧板2的个数为2个，所述底板I的两端均与所述侧板2呈角度连接，所述侧板2上设置有螺纹孔，夹紧螺杆3穿过所述螺纹孔，所述底板I的侧面设置有电机4，所述底板I的下表面设置有滑座5，所述滑座5在滑轨6上滑动，所述滑轨6下表面设置有升降装置7。
[0018]所述滑座5的下表面设置有凹槽，所述滑座5的个数为2个且对称设置，所述滑座5和凹槽的长度均与所述底板I的长度相同。
[0019]所述滑轨6上设置有2个与所述滑座5的凹槽配合使用的凸台，所述凸台的个数为2个，所述凸台的长度大于所述底板I的长度且与所述滑轨6的长度相同。
[0020]所述凹槽和凸台的连接面均光滑且涂布有润滑油。
[0021]所述电机4为步进电机。
[0022]所述底板I的上表面设置有防摩擦垫8。
[0023]所述夹紧螺杆3的末端设置有手柄9，所述夹紧螺杆3的前端设置有压力传感器10，所述夹紧螺杆3位于所述侧板2的中部且与所述侧板2相垂直设置，所述夹紧螺杆3、手柄9和压力传感器10的个数均为2个。
[0024]所述底板I和侧板2之间的夹角为45°。
[0025]所述底板1、侧板2、夹紧螺杆3和滑轨6的材质均为不锈钢。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种移动式工装夹具，其特征在于:包括:底板(I)和侧板(2)，所述侧板(2)的个数为2个，所述底板(I)的两端均与所述侧板(2)呈角度连接，所述侧板(2)上设置有螺纹孔，夹紧螺杆(3 )穿过所述螺纹孔，所述底板(I)的侧面设置有电机(4)，所述底板(I)的下表面设置有滑座(5 )，所述滑座(5 )在滑轨(6 )上滑动，所述滑轨(6 )下表面设置有升降装置(J)。
2.根据权利要求1所述的移动式工装夹具，其特征在于:所述滑座(5)的下表面设置有凹槽，所述滑座(5)的个数为2个且对称设置，所述滑座(5)和凹槽的长度均与所述底板(I)的长度相同。
3.根据权利要求2所述的移动式工装夹具，其特征在于:所述滑轨(6)上设置有2个与所述滑座(5)的凹槽配合使用的凸台，所述凸台的个数为2个，所述凸台的长度大于所述底板(I)的长度且与所述滑轨(6)的长度相同。
4.根据权利要求3所述的移动式工装夹具，其特征在于:所述凹槽和凸台的连接面均光滑且涂布有润滑油。
5.根据权利要求1所述的移动式工装夹具，其特征在于:所述电机(4)为步进电机。
6.根据权利要求1所述的移动式工装夹具，其特征在于:所述底板(I)的上表面设置有防摩擦垫(8)。
7.根据权利要求1所述的移动式工装夹具，其特征在于:所述夹紧螺杆(3)的末端设置有手柄(9)，所述夹紧螺杆(3)的前端设置有压力传感器(10)，所述夹紧螺杆(3)位于所述侧板(2)的中部且与所述侧板(2)相垂直设置，所述夹紧螺杆(3)、手柄(9)和压力传感器(10)的个数均为2个。
8.根据权利要求1所述的移动式工装夹具，其特征在于:所述底板(I)和侧板(2)之间的夹角为40?50°。
9.根据权利要求1所述的移动式工装夹具，其特征在于:所述底板(I)、侧板(2)、夹紧螺杆(3)和滑轨(6)的材质均为不锈钢。
【文档编号】B23Q7/00GK203751767SQ201420138972
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】陈昊书 申请人:陈昊书