一种新型阀体钻削的钻床夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型阀体钻削的钻床夹具，包括底座、转盘、主梁、气缸、钻套座和内部有弹簧定位销座，转盘通过阶梯轴与底座相连，主梁、气缸、钻套座和内部有弹簧定位销座分别通过螺栓固定在底座上；主梁和气缸固定在底座后侧；定位销座固定在底座左侧；钻套座固定在底座右侧。本实用新型的有益效果是：分度定位销依次与转盘上的锁定孔定位，定位方便准确，可实现钻削多孔；通过气缸推动压紧轴使压块夹紧工件，操作省时省力，加工效率高，可实现精确的夹紧。
【专利说明】一种新型阀体钻削的钻床夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻床夹具，特别涉及一种新型阀体钻削的钻床夹具。
【背景技术】
[0002]目前的钻床夹具，每次夹紧之后只能加工一个孔，而对于那种具有环形孔的零件，需要重新夹持，重新定位，拆卸、定位、夹紧一系列操作比较麻烦、大大影响了生产效率，且目前各种机械加工所使用的钻床夹具大多数都采用的是手动夹紧，夹紧力的大小不宜把握、耗时耗力、效率低下、生产成本较高。钻床夹具的设计理念主要还是针对定位和夹紧，而现有的大部分钻床技术上不够成熟。
[0003]申请号为200810195432.7的发明采用的技术方案:一种钻床夹具，它包括:底座、固定于底座上方的支撑板、转动连接于支撑板上的角度控制转盘、位于角度控制转盘上的四个锁定孔，四个锁定孔分别位于对角线成特定角度的长方形的四个顶点、位于支撑板上的锁定螺栓，同轴固定于角度控制盘上的工作杠，在工作杠上开有两排相隔特定角度的贯穿孔，以及固定工件的夹紧块。该发明解决的问题:1.通过利用所述螺纹连接的夹紧块可以将待加工钢管稳定的锁定在工作杠上面，在工件加工时，不易于发生位移，消除由于位移产生的不良:2.转动连接于支撑板上的角度控制转盘和位于角度控制转盘上的锁定孔以及位于支撑板背面的锁定螺栓一起，构成了该装置的角度控制装置，从而可以控制旋转的角度。
[0004]但是现有技术中，用于钻床的夹具，一般存在两个问题，第一只能进行单次的装夹定位、进行一次钻削运动，对于具有环形孔的零件，加工极为不便；第二各种机械加工所使用的钻床夹具大多数都采用的是手动夹紧，夹紧力的大小不宜把握、耗时耗力、效率低下。
实用新型内容
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型阀体钻削的钻床夹具。具体方案如下:
[0006]一种新型阀体钻削的钻床夹具，包括底座、转盘、主梁、气缸、钻套座和内部有弹簧定位销座，其特征在于:转盘通过阶梯轴与底座相连，主梁、气缸、钻套座和内部有弹簧定位销座分别通过螺栓固定在底座上；主梁和气缸固定在底座后侧；定位销座固定在底座左侧；钻套座固定在底座右侧。
[0007]所述的转盘上设置有锁孔；定位销座设置有分度定位销；分度定位销与转盘上的锁孔相配合。
[0008]所述的主梁设有压紧轴，压紧轴下方设有压块。
[0009]所述的气缸通过铰链与压紧轴连接。
[0010]所述的主梁后侧还通过螺栓固定有加强板。
[0011]所述的压紧轴上设有圆柱挡销。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1.分度定位销依次与转盘上的锁定孔定位，定位方便准确，可实现钻削多孔。
[0014]2.通过气缸推动压紧轴使压块夹紧工件，操作省时省力，加工效率高，可实现精确的夹紧。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图；
[0016]图2是本实用新型当左视图；
[0017]图3是本实用新型的俯视图；
[0018]附图标记
[0019]1-底座，2-定位销座，3-转盘，4-转轴，5-压块，6_压紧轴，7_钻套座，8_加强板，9-铰链，10-主梁，11-圆柱挡销；B1-分度定位销，B2-螺栓，B3-小圆螺母，B4-推力球轴承，B5-钻套螺钉，B6-推力球轴承，B7-开槽平端紧定螺钉一，B8-定位衬套，B9-开槽平端紧定螺钉二，BlO-快换钻套，BH-钻套用衬套，B12-钻套螺钉，B13-键，B14-气缸，B15-螺栓一，B16-螺栓二。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0021]一种新型阀体钻削的钻床夹具，包括底座1、转盘3、主梁10、气缸B14、钻套座7和内部有弹簧定位销座2，其特征在于:转盘3通过阶梯轴4与底座I相连，主梁10、气缸B14、钻套座7和内部有弹簧定位销座2分别通过螺栓固定在底座I上；主梁10和气缸B14固定在底座后侧；定位销座2固定在底座左侧；钻套座7固定在底座右侧。
[0022]所述的转盘3上设置有锁孔；定位销座I设置有分度定位销BI ;分度定位销BI与转盘3上的锁孔相配合。
[0023]所述的主梁10设有压紧轴6，压紧轴6下方设有压块5。
[0024]所述的气缸吧4通过铰链9与压紧轴6连接。
[0025]所述的主梁10后侧还通过螺栓固定有加强板8。
[0026]所述的压紧轴6上设有圆柱挡销11。
[0027]本钻床夹具工作时，转盘通过分度定位销进行定位，零件通过圆柱挡销和转轴进行定位，通过气缸进行夹紧。在定位及夹紧动作完成后，进行首次钻削，当首次钻削完成后，撤消夹紧力，将定位销拔起，将转盘旋转90度，再次将定位销定位，工件夹紧之后进行第二次切削。其余两次的切削步骤与上面相同。
[0028]如图1所示,一种新型阀体钻削的钻床夹具包括底座1、通过阶梯轴4与底座相连的转盘3、通过螺栓与底座相连的主梁10以及气缸B14、钻套7及分度定位销BI。分度定位销BI首先与转盘3上的一个锁定孔进行定位，然后将需要加工的零件放置在阶梯轴4上、并与圆柱挡销配合进行准确的定位，然后气缸B14推动压紧轴6使压块5夹紧工件，在夹紧动作完成后，进行首次钻削。在首次钻削完成后，气缸推杆下降，通过杠杆原理，带动铰链9上升，从而使压紧轴6带动压块5上升，达到撤消夹紧力的目的。夹紧力撤消后，将定位销BI拔起，将转盘3转动90度，将转盘3上的另一个锁定孔对准定位销BI，再次定位，进行第二个孔的钻削。其余两个孔的钻削过程与第二个孔的步骤相同。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型阀体钻削的钻床夹具，包括底座(I)、转盘(3)、主梁(10)、气缸(B14)、钻套座(7)和内部有弹簧定位销座(2)，其特征在于:转盘(3)通过阶梯轴(4)与底座(I)相连，主梁(10)、气缸(B14)、钻套座(7)和内部有弹簧定位销座(2)分别通过螺检固定在底座(I)上；主梁(10)和气缸(B14)固定在底座后侧；定位销座(2)固定在底座左侧；钻套座(7)固定在底座右侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型阀体钻削的钻床夹具，其特征在于:所述的转盘(3)上设置有锁孔；定位销座(2)设置有分度定位销(BI);分度定位销(BI)与转盘上的锁孔相配合。
3.根据权利要求2所述的一种新型阀体钻削的钻床夹具，其特征在于:所述的主梁(10)设有压紧轴(6)，压紧轴(6)下方设有压块(5)。
4.根据权利要求3所述的一种新型阀体钻削的钻床夹具，其特征在于:所述的气缸(B14)通过铰链(9)与压紧轴(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型阀体钻削的钻床夹具，其特征在于:所述的主梁(10)后侧还通过螺栓固定有加强板(8)。
6.根据权利要求3所述的一种新型阀体钻削的钻床夹具，其特征在于:所述的压紧轴(6)上设有圆柱挡销(11)。
【文档编号】B23Q16/06GK203853833SQ201420185630
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月13日 优先权日:2014年4月13日
【发明者】王进峰, 吴学华, 赵金健 申请人:华北电力大学（保定）