套管表面开槽装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种套管表面开槽装置，包括有固定座，固定座上设有贯通的通孔，固定座前方设置有多个平行的倒T型支撑座，倒T型支撑座上设有导向孔，有套管从导向孔内穿过再经过通孔向外伸出，所述固定座的外侧侧壁上固定有刀座，刀座上安装有开槽刀，开槽刀正对着伸出的套管表面上；所述固定座的后方设有压块，压块的底部开设有半圆形开口，所述的压块压在伸出的套管上。本实用新型结构设计简单，在开槽刀前后分别设置定位套管的定位结构，且定位导向精准，操作方便。
【专利说明】套管表面开槽装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及套管加工处理【技术领域】，主要是一种套管表面开槽装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]套管在开槽处理过程中需要有精准的定位，以保证开槽的位置不会偏斜，现有技术中套管在开槽处理之前有导向孔定位，但套管上开槽完成的部分则没有设置定位装置，因而使得一部分的套管有偏移，影响整体套管的位置。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种套管表面开槽装置，其结构设计简单，在开槽刀前后分别设置定位套管的定位结构，且定位导向精准，操作方便。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种套管表面开槽装置，包括有固定座，固定座上从一端至另一端开设有贯通的通孔，其特征在于:所述的固定座前方设置有多个平行的倒T型支撑座，多个平行的倒T型支撑座上设有对应的导向孔，有套管从倒T型支撑座的导向孔内穿过再经过固定座的通孔向外伸出，所述固定座的外侧侧壁上固定有向外突出的刀座，所述刀座上安装有开槽刀，所述的开槽刀正对着伸出的套管表面上；所述固定座的后方在伸出的套管两侧分别设有垫块，两垫块上安装有压块，压块的底部开设有配合套管弧面的半圆形开口，所述伸出的套管从两垫块之间穿过，且压块压在伸出的套管上。
[0009]所述倒T型支撑座的一侧设有气缸，气缸的活塞杆正对着套管的端部。
[0010]本实用新型的工作方式是:
[0011]气缸推动套管移动，使套管从倒T型支撑座的导向孔内穿过再经过固定座的通孔向外伸出，而开槽刀正好对着伸出的套管上，随着气缸的继续推动，套管继续移动，因而开槽刀对套管的表面进行切割开槽，套管一边移动一边被开槽，在继续移动的过程中，套管从两垫块之间穿过，有压块压置在其上，使其不会偏移位置。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]本实用新型结构设计简单，在开槽刀前后分别设置定位套管的定位结构，且定位导向精准，操作方便。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型中垫块与压块的结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见图1，一种套管表面开槽装置，包括有固定座1，固定座I上从一端至另一端开设有贯通的通孔2，所述的固定座I前方设置有多个平行的倒T型支撑座3，多个平行的倒T型支撑座3上设有对应的导向孔4，有套管5从倒T型支撑座的导向孔4内穿过再经过固定座的通孔2向外伸出，所述固定座I的外侧侧壁上固定有向外突出的刀座6，所述刀座6上安装有开槽刀7，所述的开槽刀7正对着伸出的套管表面上；所述固定座I的后方在伸出的套管两侧分别设有垫块8，两垫块8上安装有压块9，压块9的底部开设有配合套管弧面的半圆形开口 10，所述伸出的套管从两垫块8之间穿过，且压块9压在伸出的套管上。
[0019]所述倒T型支撑座3的一侧设有气缸11，气缸11的活塞杆正对着套管5的端部。
【权利要求】
1.一种套管表面开槽装置，包括有固定座，固定座上从一端至另一端开设有贯通的通孔，其特征在于:所述的固定座前方设置有多个平行的倒T型支撑座，多个平行的倒T型支撑座上设有对应的导向孔，有套管从倒T型支撑座的导向孔内穿过再经过固定座的通孔向外伸出，所述固定座的外侧侧壁上固定有向外突出的刀座，所述刀座上安装有开槽刀，所述的开槽刀正对着伸出的套管表面上；所述固定座的后方在伸出的套管两侧分别设有垫块，两垫块上安装有压块，压块的底部开设有配合套管弧面的半圆形开口，所述伸出的套管从两垫块之间穿过，且压块压在伸出的套管上。
2.根据权利要求1所述的一种套管表面开槽装，其特征在于:所述倒T型支撑座的一侧设有气缸，气缸的活塞杆正对着套管的端部。
【文档编号】B23D79/00GK203936467SQ201420250854
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】汪安宁, 王永留, 汪骁, 陈素琳 申请人:安徽卓尔电器有限公司