一种换辊控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种换辊控制装置，包括主回路和控制回路，所述主回路与控制回路分开控制，分别由独立的开关控制；主回路包括换辊电机和接触器；控制回路包括控制电源、插头、调试线路，调试线路包括拖线，拖线另一端为手持按钮，所述插头对应的插座设置在控制盘上，插头与拖线连接；换辊电机和控制电源安装在控制柜内部。该装置提高了设备的运行稳定性，降低设备故障率，消除了因控制系统损坏导致的换辊作业事故时间。
【专利说明】一种换辊控制装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种换辊控制装置。
【背景技术】
[0002] 换辊电机主要负责为轧钢现场更换大型轧辊提供动力。换辊电机操作方式主要是 手持移动按钮，在现场根据换辊进度，随时调节电机的运行状态。目前的换辊控制系统，手 持按钮线路和控制系统的接触器线路直接用控制线连接，连接部位受力较大，经常出现线 路接触位置断线的情况；同时，由于手持按钮使用频繁，经常出现按钮摔烂失灵的故障；手 持按钮控制线拖线较长，在作业现场有被机械设备压断的情况出现；同时由于换辊电机环 境恶劣，经常过载过流，该系统的交流接触器烧毁多次，控制线路多次短路，严重影响换辊 进度和生产的正常进行。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述不足，本实用新型提供一种换辊控制装置，通过改变换辊电机控制 系统的接线方式，同时提供一套备用线路，消除控制系统断线，手持按钮摔烂的问题；另外 提供一套调试线路，将电机电源回路和控制回路分开，保证在电机过流时能快速调试恢复 运行，减少事故时间，提1?工作效率。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是：
[0005] -种换辊控制装置，包括主回路和控制回路，其特征在于：所述主回路与控制回路 分开控制，分别由独立的开关控制；主回路包括换辊电机和接触器；控制回路包括控制电 源、插头、调试线路，调试线路包括拖线，拖线另一端为手持按钮，所述插头对应的插座设置 在控制盘上，插头与拖线连接；换辊电机和控制电源安装在控制柜内部。
[0006] 进一步地，所述插座为体积大，插拔方便的四孔插座，插座通过胶木板固定设置在 控制盘上。
[0007] 进一步地，所述拖线为外层胶皮厚，抗压强度高的四芯电缆。
[0008] 更进一步地，所述调试线路还包括一套备用线路，由插头、拖线、手持按钮组成。
[0009] 针对手持按钮经常摔烂及受力过大易断线的情况，将控制线路增加中间插头环 节，插座位于控制盘上，插头位于手持按钮拖线段，操作人员使用完毕要拔下插头，将电缆 收回保管；针对拖线被压断的情况，制作了一套备用线路，当出现手持按钮拖线被压断的情 况时，立刻使用备用拖线，不影响换辊作业，本实用新型提供的备用线路，一端选取与插座 配套并且强度较高，不易摔碎的插头，另一端为同样结实耐用的手持按钮，中间线路选取外 层胶皮较厚，抗压强度高的4芯电缆，防止被现场机械设备压断；针对电机经常过流烧毁接 触器或烧毁主回路线的情况，将换辊系统的主回路和控制回路分开，增加控制系统调试线 路，当线路接触器过流烧毁时，立刻更换接触器并利用调试回路试车，避免再次烧毁，节约 了调试时间。
[0010] 本实用新型提供的换辊控制装置，带来的有益效果： toon] 1、增加中间插头环节，避免手持按钮摔烂及断线。
[0012] 2、避免了因线路被压断导致的停机。
[0013] 3、增加调试回路，减少控制系统调试时间，避免线路接触器重复烧毁造成停车，提 高了设备的运行稳定性，降低设备故障率，消除了因控制系统损坏导致的换辊作业事故时 间。
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2为主回路的线路连接示意图。
[0017] 图3为控制回路的线路连接示意图。
【具体实施方式】
[0018] 实施例：
[0019] 如图1~3所示，一种换辊控制装置，包括主回路（图2)和控制回路（图3)，其特征在 于：所述主回路与控制回路分开控制，分别由独立的开关控制；主回路包括换辊电机和接 触器；控制回路包括控制电源、插头、调试线路，调试线路包括拖线，拖线另一端为手持调试 按钮，所述插头对应的插座设置在控制盘上，插头与拖线连接；换辊电机和控制电源安装在 控制柜内部。
[0020] 进一步地，所述插座为体积大，插拔方便的四孔插座，插座通过胶木板固定设置在 控制盘上。
[0021] 进一步地，所述拖线为外层胶皮厚，抗压强度高的四芯电缆。
[0022] 更进一步地，换辊控制装置的调试线路还包括一套备用线路，由插头、拖线、手持 按钮组成。
[0023] 下面结合附图1、2、3说明一下本实施例的线路连接关系：
[0024] 图1为系统的结构示意图，从图中可以知道，主回路由接触器连接电机，控制回路 控制接触器的开闭来控制电机的启停。
[0025] 图2为主回路线路连接示意图，主回路是一个典型的电机正反转电路，K1和K2为 正反转接触器，K1和K2上端从一个空气开关引出，三相完全相同，下端三相中两相进行了 交换后连接在一起，并和热继电器RJ相连，热继电器RJ的下端和电机相连，该电机为绕线 型交流电机。
[0026] 图3为控制回路的线路连接示意图，控制电源开关K将电源引出，K下端连接热继 电器RJ的辅助触点，RJ的另一端进入插座，插座通过四芯电缆连接到按钮SB中，按钮SB中 有正转按键ZZ和反转按键FZ，分别连接正转回路和反转回路；正转回路ZZ从按钮SB返回 插座，连接反转接触器K2的辅助触点，进行互锁，然后连接正转接触器K1，最后进入电源负 极；反转回路FZ从按钮SB返回插座，连接正转接触器K1的辅助触点，进行互锁，然后连接 反转接触器K2,最后进入电源负极。
【权利要求】
1. 一种换辊控制装置，包括主回路和控制回路，其特征在于：所述主回路与控制回路 分开控制，分别由独立的开关控制；主回路包括换辊电机和接触器；控制回路包括控制电 源、插头、调试线路，调试线路包括拖线，拖线另一端为手持按钮，所述插头对应的插座设置 在控制盘上，插头与拖线连接；换辊电机和控制电源安装在控制柜内部。
2. 根据权利要求1所述的换辊控制装置，其特征在于：所述插座为体积大，插拔方便的 四孔插座，插座通过胶木板固定设置在控制盘上。
3. 根据权利要求1所述的换辊控制装置，其特征在于：所述拖线为外层胶皮厚，抗压强 度高的四芯电缆。
4. 根据权利要求1所述的换辊控制装置，其特征在于：所述调试线路还包括一套备用 线路，由插头、拖线、手持按钮组成。
【文档编号】B21B37/00GK203886943SQ201420267390
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】张利军, 王少东 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司