钢管切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及切割机制造【技术领域】，尤其涉及一种钢管切割机。包括第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机、减速器、切割轮、第一支架以及第二支架，所述第一气缸固定在所述第一支架上，第一支架中设有与其上下滑动配合的第一滑块，所述第一滑块与所述第一气缸的活塞杆连接；所述第二气缸固定在所述第二支架上，第二支架中设有与其上下滑动配合的第二滑块，所述第二滑块与所述第二气缸的活塞杆连接；所述第一滑块和第二滑块之间固定有连接架，所述减速器的输出轴键接有所述切割轮；所述第一支架和第二支架的下方分别设有钢管限位套。本实用新型结构简单，操作方便，切割容易上手、效率高、成本低，有利推广。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及切割机制造【技术领域】，尤其涉及一种钢管切割机。 钢管切割机
【背景技术】
[0002] 钢管切割机是一种专业对钢管切割加工的机械设备，其体积小、重量轻、携带方 便，机身采用对开剖分式结构，可在管道的任何部位进行装夹切割，特别适用于管道安装工 程、管道维修、及野外作业等。现有的钢管切割机结构相对复杂，而且成本高，在切割过程 中，管件较长切割难度大，夹持不稳定导致切口出现毛边现象，直接影响切割质量。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种钢管切割机，结构简单， 能够对长形钢管进行切割。
[0004] 本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢管切割机，其特征在于： 包括第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机、减速器、切割轮、第一支架以及第二支架，所 述第一气缸固定在所述第一支架上，第一支架中设有与其上下滑动配合的第一滑块，所述 第一滑块与所述第一气缸的活塞杆连接；所述第二气缸固定在所述第二支架上，第二支架 中设有与其上下滑动配合的第二滑块，所述第二滑块与所述第二气缸的活塞杆连接；所述 第一滑块和第二滑块之间固定有连接架，所述连接架上固定所述第一电机，所述第一电机 与所述减速器连接，所述减速器的输出轴键接有所述切割轮；所述第一支架和第二支架的 下方分别设有钢管限位套，两个钢管限位套在同一轴线上。
[0005] 所述第一支架或第二支架的一侧设有所述第二电机，所述第二电机的输出轴上键 接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套配合，所述螺纹套上固定有钢管固定套。通过设置第二电 机能够精确控制钢管前进的速度和距离，第二电机采用步进电机，可以设置每次电机转动 的时间，这样就能够对钢管进行分段的切割。
[0006] 所述钢管限位套中设有滚轮。通过滚轮能够减小钢管与限位套之间的摩擦力，便 于钢管前进。
[0007] 所述钢管限位套的两端分别设有倒角口。通过倒角口能够防止钢管卡在钢管限位 套入口位置。
[0008] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，解决现有钢管切割机存在结构 复杂成本高等问题，且操作方便，切割容易上手、效率高、成本低，有利推广，通过两个支架 支撑两个同步的气缸，两个气缸带动切割轮向下进行切割，钢管穿过两个支架底部的钢管 限位套中，通过电机螺杆和螺纹套相互配合，螺纹套带动钢管穿过两个支架，螺纹套前进的 距离可以设置，同时，两个气缸也可以设置向下的时间，这样就能够对一根长钢管进行分段 的切割，及其便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】，如图1所示， 一种钢管切割机，包括第一气缸1、第二气缸2、第一电机3、第二电机4、减速器5、切割轮6、 第一支架7以及第二支架8,所述第一气缸固定在所述第一支架上，第一支架中设有与其上 下滑动配合的第一滑块9,所述第一滑块与所述第一气缸的活塞杆连接；所述第二气缸固 定在所述第二支架上，第二支架中设有与其上下滑动配合的第二滑块10,所述第二滑块与 所述第二气缸的活塞杆连接；所述第一滑块和第二滑块之间固定有连接架11，所述连接架 上固定所述第一电机，所述第一电机与所述减速器连接，所述减速器的输出轴键接有所述 切割轮；所述第一支架和第二支架的下方分别设有钢管限位套12,两个钢管限位套在同一 轴线上。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述第一支架或第二支架的一侧设有所述第二电 机，所述第二电机的输出轴上键接有螺纹杆13,所述螺纹杆与螺纹套14配合，所述螺纹套 上固定有钢管固定套15。通过设置第二电机能够精确控制钢管前进的速度和距离，第二电 机采用步进电机，可以设置每次电机转动的时间，这样就能够对钢管进行分段的切割。所述 钢管限位套中设有滚轮16。通过滚轮能够减小钢管17与限位套之间的摩擦力，便于钢管前 进。
[0012] 所述钢管限位套的两端分别设有倒角口。通过倒角口能够防止钢管卡在钢管限位 套入口位置。
[0013] 本实用新型结构简单，解决现有钢管切割机存在结构复杂成本高等问题，且操作 方便，切割容易上手、效率高、成本低，有利推广，通过两个支架支撑两个同步的气缸，两个 气缸带动切割轮向下进行切割，钢管穿过两个支架底部的钢管限位套中，通过电机螺杆和 螺纹套相互配合，螺纹套带动钢管穿过两个支架，螺纹套前进的距离可以设置，同时，两个 气缸也可以设置向下的时间，这样就能够对一根长钢管进行分段的切割，及其便捷。
[0014] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种钢管切割机，其特征在于：包括第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机、减速 器、切割轮、第一支架以及第二支架，所述第一气缸固定在所述第一支架上，第一支架中设 有与其上下滑动配合的第一滑块，所述第一滑块与所述第一气缸的活塞杆连接；所述第二 气缸固定在所述第二支架上，第二支架中设有与其上下滑动配合的第二滑块，所述第二滑 块与所述第二气缸的活塞杆连接；所述第一滑块和第二滑块之间固定有连接架，所述连接 架上固定所述第一电机，所述第一电机与所述减速器连接，所述减速器的输出轴键接有所 述切割轮；所述第一支架和第二支架的下方分别设有钢管限位套，两个钢管限位套在同一 轴线上。
2. 根据权利要求1所述的钢管切割机，其特征在于：所述第一支架或第二支架的一侧 设有所述第二电机，所述第二电机的输出轴上键接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套配合，所 述螺纹套上固定有钢管固定套。
3. 根据权利要求1所述的钢管切割机，其特征在于：所述钢管限位套中设有滚轮。
4. 根据权利要求1所述的钢管切割机，其特征在于：所述钢管限位套的两端分别设有 倒角口。
【文档编号】B23D21/00GK203887304SQ201420292382
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】步雪梅 申请人:天津宏基伟业科技发展有限公司