一种轧机辊润滑喷嘴结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轧机辊配合件，特别涉及一种轧机辊润滑剂喷嘴结构。一种轧机辊润滑喷嘴结构，包括安装板、接管、喷液室和喷嘴，接管固定设置在喷液室上，并与之连通，喷液室固定设置在安装板上，安装板内部设有液体通道，液体通道的一端与喷液室相连通，另一端设有喷嘴。本实用新型所述的轧机辊润滑喷嘴结构，安装板内部设置了液体通道，在液体通道上安装了喷嘴，通过喷液室将液体通道连通，使用时，将润滑液通过接管连通至喷液室中，通过喷液室将润滑剂从液体通道的喷嘴中喷出，对轧机辊进行冷却和润滑，本实用新型通过喷液室分流润滑液，避免了认为操作不均匀的情况，本实用新型结构简单，实用性较强，可工业化生产。
【专利说明】一种轧机辊润滑喷嘴结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧机辊配合件，特别涉及一种轧机辊润滑剂喷嘴结构。
【背景技术】
[0002]目前轧机辊的润滑喷嘴装置均设置于轧机辊的入口处及出口处，其目的在于轧制时可以对轧机辊进行冷却，并提供润滑作用，每一个轧机辊的两侧均分别设有一个润滑喷嘴装置，然后将润滑喷嘴通过喷射梁安装在机架上。然而现有的润滑喷嘴需要通过手动的方式对润滑剂喷嘴装置进行控制，进而控制润滑剂的流量，这种结构导致润滑剂喷射不够均匀，润滑和冷却的效果不好。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提出一种可以均匀冷却和润滑的轧机辊润滑喷嘴结构。
[0004]本实用新型所述一种轧机辊润滑喷嘴结构，包括安装板、接管、喷液室和喷嘴，接管固定设置在喷液室上，并与之连通，喷液室固定设置在安装板上，安装板内部设有液体通道，液体通道的一端与喷液室相连通，另一端设有喷嘴。
[0005]优选地，所述安装板上的设有若干条液体通道，所述液体通道，均沿水平方向等距设置，每一液体通道上均设有一喷嘴，喷液室与所述若干液体通道均相互连通。
[0006]优选地，所述液体通道设有若干个，且分为若干组，每一组液体通道上均设有一个喷液室，每一喷液室上设有一接管。
[0007]较优选地，所述液体通道设有23条，分为5组，依次为6条一组、4条一组，3条一组，4条一组和6条一组，每组设有一个喷液室，每一喷液室上均设有一接管。
[0008]优选地，所述安装板可拆卸的设置在机架上。
[0009]较优选地，所述安装板通过螺钉可拆卸的与机架相连。
[0010]较优选地，所述机架上设有滑槽，安装板上设有与之匹配的滑竿，安装板通过滑槽连接在机架上，滑槽中设有定位螺孔，定位螺孔中设有定位螺栓。
[0011]本实用新型所述的轧机辊润滑喷嘴结构，安装板内部设置了液体通道，在液体通道上安装了喷嘴，通过喷液室将液体通道连通，使用时，将润滑液通过接管连通至喷液室中，通过喷液室将润滑剂从液体通道的喷嘴中喷出，对轧机辊进行冷却和润滑，本实用新型通过喷液室分流润滑液，避免了认为操作不均匀的情况，本实用新型结构简单，实用性较强，可工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是实施例1的俯视图；
[0013]图2是实施例1的主视图；
[0014]图3是实施例2的结构示意图；
[0015]图中1-安装板；2_接管；3_喷液室；4_喷嘴。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]本实用新型所述一种轧机辊润滑喷嘴结构，在安装板I内部设有若干条相互平行、且等距设置的液体通道，每一液体通道的一端设有喷嘴4，且所述若干条液体通道的另一端均连接至一个喷液室3上，喷液室3固定设置在安装板I上，且喷液室3上设置有一接管2，本实用新型所述安装板I通过螺钉可拆卸的设置在机架上。
[0018]使用时，将润滑剂通过管道连接在接管2上，通过接管2依次进入喷液室3和液体通道中，最终通过喷嘴4喷射至轧机辊上，由于所述液体通道设有若干条，且均沿水平方向等距设置，每一液体通道上均设有一喷嘴4，因此液体可以通过液体通道的喷嘴4均匀地喷洒至轧机辊上，以实现对轧机辊充分的润滑和冷却作用。
[0019]实施例2
[0020]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于:本实施例所述液体通道设有23条，且分为5组，沿安装板I延伸方向依次为6条一组、4条一组，3条一组，4条一组和6条一组，每组均设有一个喷液室3，每一喷液室3上均设有一接管2。
[0021]实施例3
[0022]本实施例与实施例1或实施例2基本相同，不同之处在于:本实施例所述机架上设有滑槽，安装板I上设有与之匹配的滑竿，将安装板I通过滑槽连接在机架上，然后利用定位螺孔将安装板I固定在定位螺孔中即可。
【权利要求】
1.一种轧机辊润滑喷嘴结构，其特征在于:包括安装板(I)、接管(2)、喷液室(3)和喷嘴(4)，接管(2)固定设置在喷液室(3)上，并与之连通，喷液室(3)固定设置在安装板(I)上，安装板(I)内部设有液体通道，液体通道的一端与喷液室(3)相连通，另一端设有喷嘴(4)。
2.如权利要求1所述一种轧机辊润滑喷嘴结构，其特征在于:所述安装板(I)上的设有若干条液体通道，所述液体通道均沿水平方向等距设置，每一液体通道上均设有一喷嘴(4)，喷液室(3)与所述若干液体通道均相互连通。
3.如权利要求1所述一种轧机辊润滑喷嘴结构，其特征在于:所述液体通道设有若干个，且分为若干组，每一组液体通道上均设有一个喷液室(3)，每一喷液室(3)上设有一接管⑵。
4.如权利要求3所述一种轧机辊润滑喷嘴结构，其特征在于:所述液体通道设有23条，分为5组，依次为6条一组、4条一组，3条一组，4条一组和6条一组，每组设有一个喷液室(3)，每一喷液室(3)上均设有一接管(2)。
5.如权利要求1所述一种轧机辊润滑喷嘴结构，其特征在于:所述安装板(I)可拆卸的设置在机架上。
6.如权利要求5所述一种轧机辊润滑喷嘴结构，其特征在于:所述安装板(I)通过螺钉可拆卸的与机架相连。
7.如权利要求5所述一种轧机辊润滑喷嘴结构，其特征在于:所述机架上设有滑槽，安装板(I)上设有与之匹配的滑竿，安装板(I)通过滑槽连接在机架上，滑槽中设有定位螺孔，定位螺孔中设有定位螺栓。
【文档编号】B21B27/06GK203955391SQ201420386689
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】曲智贤, 李永振, 吴飞 申请人:西安普瑞森冶金设备有限公司