一种h型钢生产线焊接固定器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种H型钢生产线焊接固定器，包括：一设备底座，所述设备底座上开设有乳化液冷却水槽，所述设备底座上垂直固定安装有立柱；一横梁，所述横梁安装在所述立柱上；所述横梁与所述设备底座之间设有第一导向装置、第二导向装置、第三导向装置、腹板墩粗装置、出口导向装置和挤压焊接装置，所述腹板墩粗装置位于所述第一导向装置与所述第二导向装置之间，所述挤压焊接装置包括焊缝定位装置和两液压缸；一螺杆升降机同步装置，所述螺杆升降机同步装置安装在所述立柱上，所述螺杆升降机同步装置一端安装有调整电机。通过上述方式，本实用新型一种H型钢生产线焊接固定器的调整更加方便，降低了生产成本，提高了产品成材率。
【专利说明】一种H型钢生产线焊接固定器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金非标行业设计、制造领域，尤其涉及一种H型钢生产线焊接固定器。
【背景技术】
[0002]H型钢主要用于工程，厂房设备，机械设备，桥梁，高速公路，民房等；机械性能和物理性能好，牢固，节约能源和环保的效果。H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面，据预测2005年我国H型钢需求量约250万吨，2010年需求量500万吨，但目前我国H型钢年生产能力为120万吨，市场需求量非常巨大。
[0003]H型钢多年以来，是以热轧工艺来生产的，不但设备投资很大，工艺比较复杂，随着建筑业轻型钢结构的应用，以冷轧H型钢的产品代替热轧H型钢得到了广泛的推广。
[0004]冷轧焊接H型钢在前期，由于工艺不是很合理，在组合翼缘板和腹板的结构上，设备结构不易调整，因此产品质量不稳定。
实用新型内容
[0005]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种H型钢生产线焊接固定器。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:一种H型钢生产线焊接固定器，包括:
[0007]一设备底座，所述设备底座上开设有乳化液冷却水槽，所述设备底座上垂直固定安装有立柱；
[0008]一横梁，所述横梁安装在所述立柱上，所述立柱贯穿所述横梁；
[0009]一第一导向装置，所述第一导向装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述第一导向装置上有上翼板入口、下翼板入口和腹板入口，所述第一导向装置位于所述设备底座的一端；
[0010]一第二导向装置，所述第二导向装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述第二导向装置上有上翼板入口、下翼板入口和腹板入口 ；
[0011]一第三导向装置，所述第三导向装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述第三导向装置上有上翼板入口、下翼板入口和腹板入口 ；
[0012]一腹板墩粗装置，所述腹板墩粗装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述腹板墩粗装置位于所述第一导向装置与所述第二导向装置之间；
[0013]一出口导向装置，所述出口导向装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述出口导向装置位于所述设备底座上与所述第一导向装置相对的另一端；
[0014]一挤压焊接装置，所述挤压焊接装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述挤压焊接装置位于所述第三导向装置与所述出口导向装置之间，所述挤压焊接装置包括焊缝定位装置和两液压缸，两所述液压缸分别按照在所述焊缝定位装置的两侧；
[0015]一螺杆升降机同步装置，所述螺杆升降机同步装置安装在所述立柱上，所述螺杆升降机同步装置位于所述横梁的上端，所述螺杆升降机同步装置一端安装有调整电机。
[0016]在本实用新型一个较佳实施例中，:所述乳化液冷却水槽环绕所述设备底座一周。
[0017]在本实用新型一个较佳实施例中，所述立柱共有四根，四根所述立柱两两成对的安装在所述设备底座上。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种H型钢生产线焊接固定器，该固定器采用螺杆升降机和齿轮转换器配合进行同步调整，通过丝杆、蜗轮蜗杆传动，使得调整更加方便，降低了生产成本，提高了产品成材率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种H型钢生产线焊接固定器的主视图。
[0020]图2是本实用新型一种H型钢生产线焊接固定器的左视图。
[0021]图3是本实用新型一种H型钢生产线焊接固定器的俯视图。
[0022]附图中各部件的标记如下:1、设备底座；2、乳化液冷却水槽；3、立柱；4、横梁；5、第一导向装置；6、上翼板入口 ；7、下翼板入口 ；8、腹板入口 ；9、腹板墩粗装置；10、第二导向装置；11、第三导向装置；12、挤压焊接装置；13、焊缝定位装置；14、液压缸；15、出口导向装置；16、螺杆升降机同步装置；17、调整电机。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括:一种H型钢生产线焊接固定器，包括:
[0025]一设备底座1，所述设备底座I上开设有乳化液冷却水槽2，所述乳化液冷却水槽2环绕所述设备底座I 一周，这样采用循环的结构使得冷却更加的充分。
[0026]所述设备底座I上垂直固定安装有立柱3，所述立柱3共有四根，四根所述立柱3两两成对的安装在所述设备底座I上，这样使得所述横梁4上下移动时更加稳固。
[0027]—横梁4，所述横梁4安装在所述立柱3上，所述立柱3贯穿所述横梁4，所述横梁4通过在所述立柱3上的移动来调节高度，从而调节H钢材腹板的高度。
[0028]一第一导向装置5，所述第一导向装置5安装在所述横梁4与所述设备底座I之间，所述第一导向装置5位于所述设备底座I的一端，所述第一导向装置5上有上翼板入口6、下翼板入口 7和腹板入口 8，用于将钢材的上翼板、下翼板和腹板分别输送到该装置内，上翼板、下翼板和腹板不相连接。
[0029]一腹板墩粗装置9，所述腹板墩粗装置9安装在所述横梁4与所述设备底座I之间，所述腹板墩粗装置9位于所述第一导向装置5与所述第二导向装置10之间，通过所述横梁4的上下移动，使得所述腹板墩粗装置9将所述第一导向装置5送来的腹板进行墩粗，调节腹板的高度。
[0030]一第二导向装置10，所述第二导向装置10安装在所述横梁4与所述设备底座I之间，所述第二导向装置10上有上翼板入口 6、下翼板入口 7和腹板入口 8，所述第二导向装置10用于将所述第一导向装置5输送来的上翼板和下翼板以及所述腹板墩粗装置9加工好的腹板输送到所述第三导向装置11中。
[0031]一第三导向装置11，所述第三导向装置11安装在所述横梁4与所述设备底座I之间，所述第三导向装置11上有上翼板入口 6、下翼板入口 7和腹板入口 8，所述第三导向装置11将所述第二导向装置10输送来上翼板、下翼板和腹板进行聚拢合并。
[0032]一挤压焊接装置12，所述挤压焊接装置12用于对所述第三导向装置11输送来的合并后的H钢材进行挤压焊接。
[0033]所述挤压焊接装置12安装在所述横梁4与所述设备底座I之间，所述挤压焊接装置12位于所述第三导向装置11与所述出口导向装置15之间，所述挤压焊接装置12包括焊缝定位装置13和两液压缸14，两所述液压缸14分别按照在所述焊缝定位装置13的两侦牝所述焊缝定位装置13用于对所述第三导向装置11送来的钢材进行定位，继而有助于焊接准确，两所述液压缸14通过将液压能转换成机械能，从而使得整个所述挤压焊接装置12可以完成挤压这个动作。
[0034]一出口导向装置15，所述出口导向装置15安装在所述横梁4与所述设备底座I之间，所述出口导向装置15位于所述设备底座I上与所述第一导向装置5相对的另一端，所述出口导向装置15将所述挤压焊接装置12处理完的成品H钢输送出去。
[0035]一螺杆升降机同步装置16，所述螺杆升降机同步装置16安装在所述立柱3上，所述螺杆升降机同步装置16位于所述横梁4的上端，所述螺杆升降机同步装置16 —端安装有调整电机17，通过所述调整电机17的转动使得所述螺杆升降机同步装置16可以上下移动，从而带动所述横梁4上下移动，达到调整H钢材腹板高度的功能。
[0036]与现有技术相比，本实用新型一种H型钢生产线焊接固定器，该固定器采用螺杆升降机和齿轮转换器配合进行同步调整，通过丝杆、蜗轮蜗杆传动，使得调整更加方便，降低了生产成本,提高了产品成材率。
[0037]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种H型钢生产线焊接固定器，其特征在于，包括: 一设备底座，所述设备底座上开设有乳化液冷却水槽，所述设备底座上垂直固定安装有立柱； 一横梁，所述横梁安装在所述立柱上，所述立柱贯穿所述横梁； 一第一导向装置，所述第一导向装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述第一导向装置上有上翼板入口、下翼板入口和腹板入口，所述第一导向装置位于所述设备底座的一端; 一第二导向装置，所述第二导向装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述第二导向装置上有上翼板入口、下翼板入口和腹板入口 ； 一第三导向装置，所述第三导向装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述第三导向装置上有上翼板入口、下翼板入口和腹板入口 ； 一腹板墩粗装置，所述腹板墩粗装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述腹板墩粗装置位于所述第一导向装置与所述第二导向装置之间； 一出口导向装置，所述出口导向装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述出口导向装置位于所述设备底座上与所述第一导向装置相对的另一端； 一挤压焊接装置，所述挤压焊接装置安装在所述横梁与所述设备底座之间，所述挤压焊接装置位于所述第三导向装置与所述出口导向装置之间，所述挤压焊接装置包括焊缝定位装置和两液压缸，两所述液压缸分别按照在所述焊缝定位装置的两侧； 一螺杆升降机同步装置，所述螺杆升降机同步装置安装在所述立柱上，所述螺杆升降机同步装置位于所述横梁的上端，所述螺杆升降机同步装置一端安装有调整电机。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢生产线焊接固定器，其特征在于:所述乳化液冷却水槽环绕所述设备底座一周。
3.根据权利要求1所述的一种H型钢生产线焊接固定器，其特征在于:所述立柱共有四根，四根所述立柱两两成对的安装在所述设备底座上。
【文档编号】B23P23/04GK204053491SQ201420493558
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】赵曙宇, 彰森, 李正茂, 张春华 申请人:苏州神宇重型机械制造有限公司