一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀的制作方法

文档序号:3153289阅读:262来源:国知局
一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工设备【技术领域】,尤其涉及一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀。包括圆柱形的连接杆(1),在其前端设有一体成型的、锥形台形状的刀头(3),刀头(3)的锥面与连接杆(1)中心线之间的夹角为5°,连接杆(1)的端部、刀头(3)的外缘也成锥形,该处锥面与连接杆(1)中心线之间的夹角为95°;在连接杆(1)端部的锥面与刀头(3)的锥面之间设有半径等于0.4mm的圆弧形过渡部分(2)。
【专利说明】一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备【技术领域】,尤其涉及一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀。

【背景技术】
[0002]如图2所示,高压齿轮泵泵盖工件包括泵盖本体5,在泵盖本体5的内壁上加工有容置轴承油套和齿轮轴的轴孔,轴孔的内壁4平直,泵盖本体5的端面平直,两者均具有高平面度值和低的粗糙度值。在泵盖本体5的端面与轴孔的内壁4相接处即孔口加工出R0.4的倒角,作用是在轴孔内安装轴承油套的时候起到导向作用和保护作用,便于油套装配的同时避免尖锐的孔口对油套造成损害。实际加工中,一般采用倒角刀对上述倒角部位进行加工,工件固定在加工中心的操作台上,倒角刀的刀头沿倒角部位的走向转动一周完成倒角的加工。现有技术中进行上述倒角加工的倒角刀一般包括圆柱形的连接杆,在连接杆的前端设有圆柱形的刀头,在连接杆和刀头两者的过度部分加工成R0.4的弧形形状。上述结构的倒角刀在实际加工中存在如下问题:限于加工及定位精度,上述倒角刀在轴孔孔口处作环形切削运动时,其刀头的侧部会对轴孔的内壁产生一定的切削作用,造成轴孔尺寸和内壁光洁度的破坏,刀头的上方会对泵盖工件的端面产生一定的切削作用,造成端面平面度和光洁度的破坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种有效避免在倒角加工过程中对泵盖工件的端面和轴孔内壁造成破坏的高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀,保证工件的尺寸不被破坏以及端面和内壁的平面度以及光洁度。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀包括圆柱形的连接杆,在其前端设有一体成型的、锥形台形状的刀头,刀头的锥面与连接杆中心线之间的夹角为5°,连接杆的端部、刀头的外缘也成锥形,该处锥面与连接杆中心线之间的夹角为95° ;在连接杆端部的锥面与刀头的锥面之间设有半径等于0.4mm的圆弧形过渡部分。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计合理的用于高压齿轮泵泵盖倒角用的倒角刀,与现有直杆形状的倒角刀相比,通过在刀头的外壁和与之邻接的连接杆的端面上设置锥面,使得本倒角刀在对泵盖工件的轴孔孔口进行倒角加工时,除了半径为0.4mm的圆弧形过渡部分与孔口接触之外,连接杆的端部充分远离泵盖本体的端面、刀头的外壁充分远离轴孔的内壁,这样在倒角加工过程中泵盖本体端面的平面度和光洁度以及轴孔的尺寸、平面度和光洁度均不受破坏,提升了泵盖工件的产品品质。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视及局部剖视结构示意图;
[0007]图2是本实用新型使用状态的主视剖视图。
[0008]图中:1、连接杆;2、过渡部分;3、刀头;4、内壁;5、泵盖本体。

【具体实施方式】
[0009]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
[0010]请参见图1,本实用新型包括圆柱形的连接杆1,在其前端设有一体成型的、锥形台形状的刀头3,刀头3的锥面与连接杆I中心线之间的夹角为5°,连接杆I的端部、刀头3的外缘也成锥形,该处锥面与连接杆I中心线之间的夹角为95°。
[0011]在连接杆I端部的锥面与刀头3的锥面之间设有半径等于0.4mm的圆弧形过渡部分2。
[0012]使用方法:将本倒角刀安装在加工中心的刀座上,设定移动路径。将泵盖工件固定在加工中心的操作台上。启动刀座,倒角刀沿预设路径移动同时高速转动。圆弧形的过渡部分2与轴孔的孔口直接接触,连接杆I的端部充分远离泵盖本体5的端面、刀头3的外壁充分远离轴孔的内壁,不对上述可能接触的部位产生损害。
【权利要求】
1.一种高压齿轮泵泵盖倒角用倒角刀,其特征在于:包括圆柱形的连接杆(1),在其前端设有一体成型的、锥形台形状的刀头(3),刀头(3)的锥面与连接杆(I)中心线之间的夹角为5°,连接杆(I)的端部、刀头(3)的外缘也成锥形,该处锥面与连接杆(I)中心线之间的夹角为95° ;在连接杆(I)端部的锥面与刀头(3)的锥面之间设有半径等于0.4_的圆弧形过渡部分(2)。
【文档编号】B23B27/02GK204194833SQ201420511859
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】李治国 申请人:天津市汇晶丰精密机械有限公司
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