一种热冲压模具组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及热冲压【技术领域】，尤其是指一种热冲压模具组件，包括冲模，还包括用于驱动所述冲模移动的驱动机构以及用于对冲压件的位置进行校准的校准机构，所述驱动机构包括摆动组件、以及用于驱动该摆动组件的驱动装置，所述冲模与所述摆动组件驱动连接。本实用新型，结构紧凑，校准机构对冲压件进行位置校准，保证冲压产品的精度；摆动组件能够快速移动冲模向下移动进行冲压和快速向上退回复位，避免因为冲压件热胀冷缩，而冲压速度不能满足工艺要求，造成冲压后的产品变形，导致产品形状精度差，甚至导致冲压产品报废；该热冲压模具组件，降低了产成本，同时提高了生产效率，实用性强。
【专利说明】一种热冲压模具组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热冲压【技术领域】，尤其是指一种热冲压模具组件。
【背景技术】
[0002]热冲压成形技术，是将钢板料加热至奥氏体化状态，再快速转移到模具中，通过模具高速冲压成形一定形状的产品外形，在保证一定压力的情况下，产品在模具中快速冷却进行淬火处理，保压淬火一段时间，以获得具有均匀马氏体组织的超高强的产品。
[0003]随着汽车等工业的发展，热冲压技术越来越受到相关行业的重视。在现有的热冲压中，钢板料处于高温状态，而且随着温度的改变钢板料会发生热胀冷缩的变化，在此种情况进行冲压加工，对冲模的速度有一定要求，需要满足快进快退。现有中，有的选用丝杆螺母装置来驱动模具，采用但这种驱动方式其响应速度不快，不能满足热冲压工艺的要求，产品废品率高，再者丝杆螺母装置的购置成本高，不经济；有的直接用气缸来驱动模具，但是这种驱动方式冲头的行程受到气缸活塞杆的限制，同时对气缸的安装位置有一定的要求，安装困难；另外，现有的冲压模具，通常在模具设置定位销或者开设与冲压产品形状相对应的定位槽对冲压件进行冲前校准定位。这两种对冲压件进行冲前校准定位方式，只适合冲压件的尺寸较小，而且其轮廓简单的冲压件进行定位。而对于一些尺寸较大，轮廓复杂的冲压件，设置定位销很难限制住产品，导致冲压出来的产品精度低，废品率高，综上所述，目前现有的热冲压模具组件的缺陷十分明显。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，能够提高冲压产品的精度，降低生产成本，冲模的移动速度满足热冲压工艺要求的热冲压模具组件。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种热冲压模具组件，包括冲模、用于驱动所述冲模移动的驱动机构以及用于对冲压件的位置进行校准的校准机构，所述驱动机构包括摆动组件、以及用于驱动该摆动组件的驱动装置，所述冲模与所述摆动组件驱动连接。
[0006]其中，所述摆动组件包括安装板、上摆件、下摆件及连接件，所述上摆件的一端与所述安装板铰接，所述下摆件的一端与所述上摆件的另一端铰接，所述连接件的一端与所述下摆件的另一端铰接，所述驱动装置与上摆件和下摆件连接，所述冲模与连接件连接。
[0007]其中，所述冲模包括冲头，所述摆动组件还包括冲头安装座及冲头固定座，所述冲头安装座的一端与所述连接件连接，该冲头安装座的另一端与所述冲头固定座连接，所述冲头固定座开设有连接孔，所述冲头安装于连接孔内。
[0008]其中，所述驱动装置包括气缸、与该气缸的活塞杆连接的连接座及与该连接座连接的推块。
[0009]其中，所述下摆件设有连接部，所述上摆件设有用于安装该连接部的安装平台，所述推块通过转轴与该安装平台和连接部连接。
[0010]其中，所述校准机构包括用于放置冲压件的载料支架及校准组件，所述校准组件包括校准安装基座、可转动地设置于该校准安装基座的转动件及用于驱动该转动件转动的校准驱动装置。
[0011 ] 其中，所述转动件设有转动部、由该转动部侧向延伸的校准部及由所述转动部向前延伸的驱动连接部，所述转动部通过安装转轴设置于校准安装基座，所述校准驱动装置与驱动连接部驱动连接。
[0012]其中，所述校准驱动装置包括校准气缸，所述连接部开设有长孔，该校准气缸的活塞杆与所述连接部通过长孔铰接。
[0013]其中，所述载料支架包括至少一个载料装置，该载料装置包括载料安装基座及载料块，所述载料安装基座设有安装部，所述载料块的后端设有载料平台，该载料块与所述安装部通过连接轴。
[0014]其中，所述载料装置还包括弹簧，所述载料块前端设有凸起，该凸起开设有通孔，所述载料安装基座下端设置有连接销，所述弹簧的两端分别与通孔和连接销连接。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种热冲压模具组件，在实际应用中，校准机构先对设置于成型模具上方的对冲压件进行位置校准，驱动装置驱动摆动组件带动冲模移动对冲压件进行冲压。本实用新型，结构紧凑，校准机构对冲压件进行位置校准，保证冲压产品的精度；摆动组件能够快速移动冲模向下移动进行冲压和快速向上退回复位，避免因为冲压件热胀冷缩，而冲压速度不能满足工艺要求，造成冲压后的产品变形，导致产品形状精度差，甚至导致冲压产品报废；该热冲压模具组件，降低了产成本，同时提高了生产效率，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型隐藏校准机构后的立体结构示意图。
[0018]图3为本实用新型隐藏校准机构和气缸后的立体结构分解示意图。
[0019]图4为本实用新型的摆动组件和冲模的平面结构示意图。
[0020]图5为图4中A-A处的剖面结构示意图。
[0021]图6为本实用新型的校准机构的立体结构示意图。
[0022]图7为本实用新型的校准组件的立体结构分解示意图。
[0023]图8为本实用新型的载料装置的立体结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0025]如图1至图8所示，本实用新型一种热冲压模具组件，包括冲模、用于驱动所述冲模移动的驱动机构以及用于对冲压件的位置进行校准的校准机构4，所述驱动机构包括摆动组件3、以及用于驱动该摆动组件3的驱动装置1，所述冲模与所述摆动组件3驱动连接。
[0026]在实际应用中，校准机构4先对设置于成型模具10上方的对冲压件20进行位置校准，驱动装置I驱动摆动组件3带动冲模移动对冲压件进行冲压。本实用新型，结构紧凑，校准机构4对冲压件进行位置校准，保证冲压产品的精度；摆动组件3能够快速移动冲模向下移动进行冲压和快速向上退回复位，避免因为冲压件热胀冷缩，而冲压速度不能满足工艺要求，造成冲压后的产品变形，导致产品形状精度差，甚至导致冲压产品报废；该热冲压模具组件，降低了产成本，同时提高了生产效率，实用性强。
[0027]本实用新型，所述摆动组件3包括安装板32、上摆件33、下摆件34及连接件35，所述上摆件33的一端与所述安装板32铰接，所述下摆件34的一端与所述上摆件33的另一端铰接，所述连接件35的一端与所述下摆件34的另一端铰接，所述驱动装置I与上摆件33和下摆件34连接，所述冲模与连接件35连接。
[0028]具体的，所述驱动装置I同时驱动上摆件33和下摆件34摆动，下摆件34带动连接件35移动，连接件35带动冲模上、下移动，从而对冲压件进行冲压和退出复位。该摆动组件3结构简单，能够快速移动冲模向下移动进行冲压和快速向上退回复位，保证了冲压产品的精度和生产的合格率。
[0029]本实用新型，所述冲模包括冲头2，所述摆动组件3还包括冲头安装座36及冲头固定座37，所述冲头安装座36的一端与所述连接件35连接，该冲头安装座36的另一端与所述冲头固定座37连接，所述冲头固定座37开设有连接孔，所述冲头2安装于连接孔内。
[0030]如图5所示，具体的，所述连接孔为通孔，该连接孔设有固定台阶，所述冲头2设有固定环，所述定位台阶的顶端面与所述定位环的底端面抵接，所述冲头2的底端面与所述冲头安装座36的底端面抵接。
[0031]本实用新型，冲头安装座36与连接件35通过转轴连接，冲头固定座37通过螺钉固定在冲头安装座36。设置冲头安装座36和冲头固定座37使得冲头2的安装和拆卸方便，也利于冲头2的更换，使得该冲头驱动机构应用范围更广，实用性更强。
[0032]本实用新型，所述驱动装置I包括气缸11、与该气缸11的活塞杆连接的连接座12及与该连接座12连接的推块13。所述下摆件34设有连接部341，所述上摆件33设有用于安装该连接部341的安装平台331，所述推块13通过转轴5与该安装平台331和连接部341连接。
[0033]在实际工作中，气源30给气缸11供气，气缸11的活塞杆驱动连接座12和推块13移动，推块13推动安装平台331和连接部341使上摆件33和下摆件34摆动。选用气缸11，其动作快，方便控制，购置成本低。
[0034]本实用新型，所述校准机构4包括用于放置冲压件的载料支架及校准组件41，所述校准组件41包括校准安装基座411、可转动地设置于该校准安装基座411的转动件412及用于驱动该转动件412转动的校准驱动装置413。进一步的，所述转动件412设有转动部4121、由该转动部4121侧向延伸的校准部4122及由所述转动部4121向前延伸的驱动连接部4123，所述转动部4121通过安装转轴43设置于校准安装基座411，所述校准驱动装置413与驱动连接部4123驱动连接。
[0035]具体的，冲压件放置于载料支架，该冲压件并位于校准部4122的后侧面处，校准驱动装置413向上顶驱动连接部4123，使得转动件412转动，校准部4122摆动并推挤对冲压件，使载料支架上的冲压件进行位置的校准。
[0036]如图1和图6所示，对于尺寸较大，形状轮廓复杂的冲压件，可以沿着冲压件的轮廓在成型模具的周围设置多个该校准机构4，对冲压件的横向和纵向都进行位置较准，保证成型产品的精度。该校准机构4，结构简单，能够对大尺寸以及复杂轮廓的冲压件进行位置校准，可根据生产的需要选择安装个数和安装位置，并能够适用于各种轮廓的冲压件，实现柔性生产作业，实用性强。
[0037]本实用新型，所述校准驱动装置413包括校准气缸4131，所述连接部4123开设有长孔4124，该校准气缸4131的活塞杆与所述连接部4123通过长孔4124铰接。选用校准气缸4131，其成本低，方便控制。
[0038]本实用新型，所述载料支架包括至少一个载料装置42，该载料装置42包括载料安装基座421及载料块422，所述载料安装基座421设有安装部4211，所述载料块422的后端设有载料平台4221，该载料块422与所述安装部4211通过连接轴6。所述载料装置还包括弹簧423，所述载料块422前端设有凸起，该凸起开设有通孔4222，所述载料安装基座421下端设置有连接销7，所述弹簧423的两端分别与通孔4222和连接销7连接。
[0039]具使用时，冲压件放置于载料平台4221上，校准机构4对冲压件进行校准时，冲压件的侧面抵接载料平台4221的侧面，从而进行定位，当对冲压件的位置校准完成后，冲模向下推动冲压件向成型模具上移动对冲压件进行冲压，此时载料块422沿着连接轴6转动，从而使得冲压件脱离载料平台4221，然后载料块422在弹簧423的作用下复位。
[0040]在实际应用中，载料装置42可以用一个或者多个，如图1和图6所示，根据冲压件的轮廓形状在模具的周围设置若干载料装置42，对冲压件进行冲前位置的校准，保证产品的精度。该载料装置42能被灵活应用，适应于多种形状的冲压件的放置，实用性强。
[0041]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热冲压模具组件，包括冲模，其特征在于:还包括用于驱动所述冲模移动的驱动机构以及用于对冲压件的位置进行校准的校准机构(4)，所述驱动机构包括摆动组件(3)、以及用于驱动该摆动组件(3)的驱动装置(1)，所述冲模与所述摆动组件(3)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种热冲压模具组件，其特征在于:所述摆动组件(3)包括安装板(32)、上摆件(33)、下摆件(34)及连接件(35)，所述上摆件(33)的一端与所述安装板(32)铰接，所述下摆件(34)的一端与所述上摆件(33)的另一端铰接，所述连接件(35)的一端与所述下摆件(34)的另一端铰接，所述驱动装置(I)与上摆件(33)和下摆件(34)连接，所述冲模与连接件(35 )连接。
3.根据权利要求2所述的一种热冲压模具组件，其特征在于:所述冲模包括冲头(2)，所述摆动组件(3)还包括冲头安装座(36)及冲头固定座(37)，所述冲头安装座(36)的一端与所述连接件(35)连接，该冲头安装座(36)的另一端与所述冲头固定座(37)连接，所述冲头固定座(37 )开设有连接孔，所述冲头(2 )安装于连接孔内。
4.根据权利要求2所述的一种热冲压模具组件，其特征在于:所述驱动装置(I)包括气缸(11)、与该气缸(11)的活塞杆连接的连接座(12)及与该连接座(12)连接的推块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种热冲压模具组件，其特征在于:所述下摆件(34)设有连接部(341 )，所述上摆件(33)设有用于安装该连接部(341)的安装平台(331 )，所述推块(13)通过转轴(5)与该安装平台(331)和连接部(341)连接。
6.根据权利要求1所述的一种热冲压模具组件，其特征在于:所述校准机构(4)包括用于放置冲压件的载料支架及校准组件(41)，所述校准组件(41)包括校准安装基座(411)、可转动地设置于该校准安装基座(411)的转动件(412)及用于驱动该转动件(412)转动的校准驱动装置(413)。
7.根据权利要求6所述的一种热冲压模具组件，其特征在于:所述转动件(412)设有转动部(4121)、由该转动部(4121)侧向延伸的校准部(4122)及由所述转动部(4121)向前延伸的驱动连接部(4123)，所述转动部(4121)通过安装转轴(43)设置于校准安装基座(411)，所述校准驱动装置(413)与驱动连接部(4123)驱动连接。
8.根据权利要求7所述的一种热冲压模具组件，其特征在于:所述校准驱动装置(413)包括校准气缸(4131)，所述连接部(4123)开设有长孔(4124)，该校准气缸(4131)的活塞杆与所述连接部(4123)通过长孔(4124)铰接。
9.根据权利要求6所述的一种热冲压模具组件，其特征在于:所述载料支架包括至少一个载料装置(42 )，该载料装置(42 )包括载料安装基座(421)及载料块(422 )，所述载料安装基座(421)设有安装部(4211)，所述载料块(422)的后端设有载料平台(4221)，该载料块(422 )与所述安装部(4211)通过连接轴(6 )。
10.根据权利要求9所述的一种热冲压模具组件，其特征在于:所述载料装置还包括弹簧(423)，所述载料块(422)前端设有凸起，该凸起开设有通孔(4222)，所述载料安装基座(421)下端设置有连接销(7 )，所述弹簧(423 )的两端分别与通孔(4222 )和连接销(7 )连接。
【文档编号】B21D37/10GK204148368SQ201420619461
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】姚小春, 张宜生, 申巍, 肖家栋, 张勇, 唐业林 申请人:东莞市豪斯特热冲压技术有限公司