机床用刀夹装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床用刀夹装置，包括用于安装车刀(12)的基体(1)及对车刀(12)进行高度调节的高度调节装置；所述的基体(1)的后侧设有用于安装到机床刀架上的固定块(2)；所述的基体(1)的前侧壁上设有用于容置车刀(12)的凹槽(1.1)，所述的凹槽(1.1)的上侧壁上设有用于压紧车刀(12)的压紧装置；所述的高度调节装置设于所述的凹槽(1.1)的下侧壁上且该高度调节装置用于垫在所述的车刀(12)的下侧。该机床用刀夹装置能精确调节车刀的高度。
【专利说明】机床用刀夹装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，更确切地说涉及一种机床用刀夹装置。
【背景技术】
[0002]车刀安装在机床上，为达到精确加工，后续需对车刀的位置进行调节。目前，操作工人在装刀时通过在车刀刀架上叠加垫刀片来实现车刀的高度调节。此种调节方式存在以下缺陷:由于垫刀片本身具有一定的厚度，调节时会受垫刀片本身厚度的限制，即会出现少一片垫刀片高度太低，多一片垫刀片高度太高的情况，如此很难将刀片调节到工件轴心线所在的高度，因此影响加工精度。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能精确调节车刀的高度的机床用刀夹
目.ο
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的机床用刀夹装置，包括用于安装车刀的基体及对车刀进行高度调节的高度调节装置；所述的基体的后侧设有用于安装到机床刀架上的固定块；所述的基体的前侧壁上设有用于容置车刀的凹槽，所述的凹槽的上侧壁上设有用于压紧车刀的压紧装置；所述的高度调节装置设于所述的凹槽的下侧壁上且该高度调节装置用于垫在所述的车刀的下侧。
[0005]采用以上结构后，本实用新型的机床用刀夹装置，与现有技术相比，具有以下优点:由于本实用新型的机床用刀夹装置具有高度调节装置，这样能很方便且能很准确地调节车刀的高度，将刀片调节到工件轴心线所在的高度，从而提高加工精度，省时又省力。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的高度调节装置包括垫块及带动所述的垫块上升或下降的带动装置；所述的凹槽的下侧壁上设有轨道，所述的带动装置设于所述的轨道上，所述的垫块安装在所述的带动装置上。采用此种结构后，所述的带动装置带动垫块上升或下降，而使用时车刀安装放置在垫块上，因此车刀受垫块带动上升或下降，从而实现高度调节。
[0007]作为本实用新型的另一种改进，所述的带动装置包括左滑块、右滑块及调节螺杆；所述的左滑块滑动配合在所述的轨道的左端，所述的右滑块滑动配合在所述的轨道的右端；所述的垫块设于所述的左滑块和右滑块之间，所述的垫块的两端与左滑块和右滑块之间分别通过斜面配合且左滑块和右滑块沿垫块中线相互对称；所述的左滑块上设有左旋螺纹孔，所述的右滑块上设有右旋螺纹孔；所述的调节螺杆的左部为与左旋螺纹孔相匹配的小螺杆，所述的调节螺杆的右部为与右旋螺纹孔相匹配的大螺杆；所述的垫块的下侧壁上沿其长度方向设有能供所述的大螺杆和小螺杆通过的长槽；所述的调节螺杆穿过右旋螺纹孔、长槽和左旋螺纹孔且该调节螺杆的小螺杆旋合在所述的左旋螺纹孔内、该调节螺杆的大螺杆旋合在所述的右旋螺纹孔内；所述的基体对所述的调节螺杆轴向限位且可周向旋转。采用此种结构后，采用此种结构后，旋转调节螺杆，左滑块和右滑块做相对运动，即相互慢慢靠近，垫块随即就会慢慢上抬，由于车刀放在垫块上，垫块慢慢上抬车刀就会慢慢向上运动；相反反方向旋转调节螺杆，垫块慢慢下降车刀就会慢慢向下运动，如此便可准确调节车刀的高度。
[0008]作为本实用新型的还有一种改进，所述的凹槽的槽底与垫块相对应的位置处设有导向块，所述的垫块的后侧壁上设有用于安装导向块的导向槽；所述的导向块滑动配合在所述的导向槽内。采用此种结构后，所述的导向块对垫块的运动起导向作用，使垫块在纵向方向上运动。
[0009]作为本实用新型的还有一种改进，所述的基体的侧部设有支撑体；所述的支撑体的下端设有供所述的调节螺杆通过的通孔；所述的调节螺杆的外端部的部分容置在所述的通孔内且该调节螺杆的外端部容置在所述的通孔内的部分上设有径向凹环；所述的通孔的侧壁上设有限位螺钉，所述的限位螺钉的内端容置在所述的径向凹环内对调节螺杆进行轴向限位。采用此种结构后，所述的限位螺钉对调节螺杆有轴向限位的作用，结构简单，装配方便。
[0010]作为本实用新型的还有一种改进，所述的支撑体通过螺栓连接在所述的基体上，所述的基体的两侧壁上均设有与用于固定支撑体的螺杆相配的螺纹孔。采用此种结构后，所述的支撑体的两侧壁上均设有与用于固定支撑体的螺杆相配的螺纹孔，这样支撑体可安装在基体的任何一侧，如此车刀也便可以安装在基体的任何一侧，方便按需使用车刀。
[0011]作为本实用新型的还有一种改进，所述的左滑块的斜面与底面之间的夹角和所述的右滑块的斜面与底面之间的夹角均为31°，所述的调节螺杆的大螺杆的螺距和小螺杆的螺距均为1mm。此种设计为最佳实施方案。
[0012]作为本实用新型的还有一种改进，所述的基体上的轨道包括设于所述的凹槽的下侧壁上的滑槽及挡板；所述的挡板固定在所述的基体的前侧壁上且该挡板挡在所述的滑槽的前侧上。采用此种结构后，便于加工轨道。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的安装有车刀的机床用刀夹装置的立体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的安装有车刀的机床用刀夹装置的立体爆炸结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的机床用刀夹装置的基体的立体结构示意图。
[0016]图4是本实用新型的机床用刀夹装置的垫块的立体结构示意图。
[0017]图5是本实用新型的机床用刀夹装置的调节螺杆的立体结构示意图。
[0018]图中所示:1、基体，1.1、凹槽，1.2、轨道，1.2.1、滑槽，1.3、螺纹孔，2、固定块，3、压紧螺栓，4、左滑块，4.1、左旋螺纹孔，5、右滑块，5.1、右旋螺纹孔，6、垫块，6.1、长槽，6.2、导向槽，7、调节螺杆，7.1、小螺杆，7.2、大螺杆，7.3、径向凹环，7.4、手柄，8、导向块，9、挡板，10、支撑体，10.1、通孔，11、限位螺钉，12、车刀。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]请参阅图1至图5所示，本实用新型的机床用刀夹装置包括用于安装车刀12的基体I及对车刀12进行高度调节的高度调节装置。所述的基体I的后侧设有用于安装到机床刀架上的固定块2，所述的固定块2与基体I之间通过螺钉固定。所述的基体I的前侧壁上设有用于容置车刀12的凹槽1.1，所述的凹槽1.1的上侧壁上设有用于压紧车刀12的压紧装置，本具体实施例中，所述的压紧装置为压紧螺栓3。所述的高度调节装置设于所述的凹槽1.1的下侧壁上且该高度调节装置用于垫在所述的车刀12的下侧。
[0021]所述的高度调节装置包括垫块6及带动所述的垫块6上升或下降的带动装置；所述的凹槽1.1的下侧壁上设有轨道1.2，所述的带动装置设于所述的轨道1.2上，所述的垫块6安装在所述的带动装置上。
[0022]所述的带动装置包括左滑块4、右滑块5及调节螺杆7 ;所述的左滑块4滑动配合在所述的轨道1.2的左端，所述的右滑块5滑动配合在所述的轨道1.2的右端；所述的垫块6设于所述的左滑块4和右滑块5之间，所述的垫块6的两端与左滑块4和右滑块5之间分别通过斜面配合且左滑块4和右滑块5沿垫块6中线相互对称；所述的左滑块4上设有左旋螺纹孔4.1，所述的右滑块5上设有右旋螺纹孔5.1 ;所述的调节螺杆7的左部为与左旋螺纹孔4.1相匹配的小螺杆7.1，所述的调节螺杆7的右部为与右旋螺纹孔5.1相匹配的大螺杆7.2 ;所述的垫块6的下侧壁上沿其长度方向设有能供所述的大螺杆7.2和小螺杆7.1通过的长槽6.1 ;所述的调节螺杆7穿过右旋螺纹孔5.1、长槽6.1和左旋螺纹孔4.1且该调节螺杆7的小螺杆7.1旋合在所述的左旋螺纹孔4.1内、该调节螺杆7的大螺杆7.2旋合在所述的右旋螺纹孔5.1内；所述的基体I对所述的调节螺杆7轴向限位且可周向旋转。
[0023]所述的凹槽1.1的槽底与垫块6相对应的位置处设有导向块8，所述的垫块6的后侧壁上设有用于安装导向块8的导向槽6.2。所述的导向块8滑动配合在所述的导向槽6.2内。所述的基体I上的轨道1.2包括设于所述的凹槽1.1的下侧壁上的滑槽1.2.1及挡板9。所述的挡板9固定在所述的基体I的前侧壁上且该挡板9挡在所述的滑槽1.2.1的前侧上。
[0024]所述的基体I的侧部设有支撑体10。所述的支撑体10的下端设有供所述的调节螺杆7通过的通孔10.1o所述的调节螺杆7的外端部的部分容置在所述的通孔10.1内且该调节螺杆7的外端部容置在所述的通孔10.1内的部分上设有径向凹环7.3。所述的通孔10.1的侧壁上设有限位螺钉11，所述的限位螺钉11的内端容置在所述的径向凹环7.3内对调节螺杆7进行轴向限位。所述的支撑体10通过螺栓连接在所述的基体I上，所述的基体I的两侧壁上均设有与用于固定支撑体10的螺杆相配的螺纹孔1.3。
[0025]所述的左滑块4的斜面与底面之间的夹角和所述的右滑块5的斜面与底面之间的夹角均为31°，所述的调节螺杆7的大螺杆7.2的螺距和小螺杆7.1的螺距均为1mm。当调节螺杆7旋转一圈，垫块6就会同步相向或者反向各移动1_，垫块6就会升高或者降低0.6_。所述的调节螺杆7的右端设有手柄7.4，手柄7.4周向设有刻度尺，手柄7.4 —圈20 等分，一格 0.03_。
[0026]使用时，将固定块2安装在机床刀架上，将车刀12放置在凹槽1.1内且位于所述的垫块6上，旋转调节螺杆7，上下调节车刀12的高度，便可方便地将车刀12调整到所需的高度，使用非常方便，快捷。
【权利要求】
1.一种机床用刀夹装置，其特征在于:包括用于安装车刀(12)的基体(I)及对车刀(12)进行高度调节的高度调节装置；所述的基体(I)的后侧设有用于安装到机床刀架上的固定块(2);所述的基体(I)的前侧壁上设有用于容置车刀(12)的凹槽(1.1)，所述的凹槽(1.D的上侧壁上设有用于压紧车刀(12)的压紧装置；所述的高度调节装置设于所述的凹槽(1.D的下侧壁上且该高度调节装置用于垫在所述的车刀(12)的下侧。
2.根据权利要求1所述的机床用刀夹装置，其特征在于:所述的高度调节装置包括垫块(6)及带动所述的垫块(6)上升或下降的带动装置；所述的凹槽(1.1)的下侧壁上设有轨道(1.2)，所述的带动装置设于所述的轨道(1.2)上，所述的垫块(6)安装在所述的带动装置上。
3.根据权利要求2所述的机床用刀夹装置，其特征在于:所述的带动装置包括左滑块(4)、右滑块(5)及调节螺杆(7);所述的左滑块(4)滑动配合在所述的轨道(1.2)的左端，所述的右滑块(5)滑动配合在所述的轨道(1.2)的右端；所述的垫块(6)设于所述的左滑块⑷和右滑块(5)之间，所述的垫块(6)的两端与左滑块⑷和右滑块(5)之间分别通过斜面配合且左滑块(4)和右滑块(5)沿垫块(6)中线相互对称；所述的左滑块(4)上设有左旋螺纹孔(4.1)，所述的右滑块(5)上设有右旋螺纹孔(5.1);所述的调节螺杆(7)的左部为与左旋螺纹孔(4.1)相匹配的小螺杆(7.1)，所述的调节螺杆(7)的右部为与右旋螺纹孔(5.1)相匹配的大螺杆(7.2);所述的垫块(6)的下侧壁上沿其长度方向设有能供所述的大螺杆(7.2)和小螺杆(7.1)通过的长槽(6.1);所述的调节螺杆(7)穿过右旋螺纹孔(5.1)、长槽(6.1)和左旋螺纹孔(4.1)且该调节螺杆(7)的小螺杆(7.1)旋合在所述的左旋螺纹孔(4.1)内、该调节螺杆(7)的大螺杆(7.2)旋合在所述的右旋螺纹孔(5.1)内；所述的基体(I)对所述的调节螺杆(7)轴向限位且可周向旋转。
4.根据权利要求3所述的机床用刀夹装置，其特征在于:所述的凹槽(1.1)的槽底与垫块(6)相对应的位置处设有导向块(8)，所述的垫块(6)的后侧壁上设有用于安装导向块(8)的导向槽(6.2);所述的导向块(8)滑动配合在所述的导向槽(6.2)内。
5.根据权利要求3所述的机床用刀夹装置，其特征在于:所述的基体(I)的侧部设有支撑体(10);所述的支撑体(10)的下端设有供所述的调节螺杆(7)通过的通孔(10.1);所述的调节螺杆(7)的外端部的部分容置在所述的通孔(10.1)内且该调节螺杆(7)的外端部容置在所述的通孔(10.1)内的部分上设有径向凹环(7.3);所述的通孔(10.1)的侧壁上设有限位螺钉(11)，所述的限位螺钉(11)的内端容置在所述的径向凹环(7.3)内对调节螺杆(7)进行轴向限位。
6.根据权利要求5所述的机床用刀夹装置，其特征在于:所述的支撑体(10)通过螺栓连接在所述的基体(I)上，所述的基体(I)的两侧壁上均设有与用于固定支撑体(10)的螺杆相配的螺纹孔(1.3)。
7.根据权利要求3所述的机床用刀夹装置，其特征在于:所述的左滑块(4)的斜面与底面之间的夹角和所述的右滑块(5)的斜面与底面之间的夹角均为31°，所述的调节螺杆(7)的大螺杆(7.2)的螺距和小螺杆(7.1)的螺距均为1mm。
8.根据权利要求1所述的机床用刀夹装置，其特征在于:所述的基体(I)上的轨道(1.2)包括设于所述的凹槽(1.1)的下侧壁上的滑槽(1.2.1)及挡板(9);所述的挡板(9)固定在所述的基体(I)的前侧壁上且该挡板(9)挡在所述的滑槽(1.2.1)的前侧上。
【文档编号】B23B29/04GK204262388SQ201420663560
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】王爱国, 陈旭彬, 李建波, 金国星 申请人:宁波市鄞州职业教育中心学校