一种保温工程施工用板材的成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种保温工程施工用板材的成型机，该成型机可连续自动进行裁剪板材，不但可以裁剪保温管直段的包裹板材，而且还可裁剪保温管转弯段的包裹板材，极大的提高了板材的成型效率，减少了人力降低了成本。该成型方法基于成型机，该成型机包括机架、横向切断装置、滑切装置，调平送料机构；所述机架上设置有工作平台，机架的上游端固定有调平送料机构，该调平送料机构将板材调平并送入到工作平台上；所述横向切断装置固定于机架上且位于工作平台的上方，该横向切断装置将板材横向切断；所述滑切装置可在工作平台上任意轨迹滑切，从而实现板材的自动化成型。
【专利说明】一种保温工程施工用板材的成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材成型机，该板材用作保温工程施工中管道设备外保护层所用。
【背景技术】
[0002]在油田、热能电厂、化肥厂等及其各类化工行业内都会看到一些用于输送蒸汽或其他介质的输送管道及其各类设备，这些输送管道及其各类设备需要进行保温施工，最开始的做法是在这些输送管道上包裹一些保温材料如石棉，而现在对于使用寿命、保温质量以及外观要求越来越高，对于这些保温管的外部还需要包裹金属板材，一般为铝皮。然这些板材包裹就存在着以下情况:1.保温管设备分为直段、转弯段、封头及其各类异型部件，对于直段的包裹比较简单，板材只需切割成矩形然后卷圆成圆柱筒状即可包裹；而转弯段、封头及其各类异型部件时的包裹板材就比较特殊，以转弯段为例，转弯段一般内侧转弯半径小，而外侧转弯半径大，因此，该转弯段的板材包裹施工就是外侧宽内侧窄的筒状，若干个这种筒状拼接就完全的包裹了转弯段。而这种筒状结构展开就是两侧为曲线的异形板。目前对于这种异形板并没有可自动化切割的设备。常用的操作是工程队在施工过程中将这种形状的异形板制成模具，然后将模板放置在整块板材上以后划线，然后人工按照绘制的图案剪切下来再包裹。然这种板材制作方式效率低下，需要大量的人力来进行板材裁剪，效率低，质量差，包裹到转弯段后相邻的异形板之间配合差，外形不美观。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种保温工程施工用板材的成型机，该成型机可连续自动进行裁剪板材，不但可以裁剪保温管直段的包裹板材，而且还可裁剪保温管转弯段或其他异形部件的包裹板材，极大的提高了板材的成型效率，减少了人力降低了成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种保温工程施工用板材的成型机，包括机架、横向切断装置、滑切装置，调平送料机构；所述机架上设置有工作平台，机架的上游端固定有调平送料机构，该调平送料机构将板材调平并送入到工作平台上；所述横向切断装置固定于机架上且位于工作平台的上方，该横向切断装置将板材横向切断；所述滑切装置包括纵向滑动安装于机架上的横梁，该横梁处于工作平台的上方且由纵向驱动装置驱动纵向滑动；横向滑动安装于横梁上的横向滑座，该横向滑座由横向驱动装置驱动滑动；竖直滑动安装于横向滑座上的竖直滑座，该竖直滑座由竖直驱动装置驱动滑动，该竖直滑座的下方安装有滚刀组件。
[0005]作为一种优选的方案，所述纵向驱动装置包括纵向电机和纵向齿轮齿条机构，所述纵向齿轮齿条机构纵向齿条和纵向齿轮，纵向齿条固定于机架，纵向电机固定于横梁上，所述纵向齿轮固定于纵向电机的输出轴上，该纵向齿轮与纵向齿条啮合。
[0006]作为一种优选的方案，所述横向驱动装置包括横向电机和横向齿轮齿条机构，所述横向齿轮齿条机构包括横向齿条和横向齿轮，该横向齿条固定于横梁上，所述横向电机固定于横向滑座上，所述横向齿轮安装于横向电机的输出轴上，该横向齿轮与横向齿条嗤入口 O
[0007]作为一种优选的方案，所述横向切断装置包括横向支架、竖直切刀和切刀驱动装置，所述横向支架横向安装于机架上且位于工作平台的上方，所述竖直切刀竖直滑动安装于横向支架上，所述切刀驱动装置固定于横向支架上且与竖直切刀传动连接，所述工作平台上设置有与竖直切刀位置对应的刀口。
[0008]作为一种优选的方案，所述调平送料机构包括两根相互配合的送料轴和三根整平轴，所述两根送料轴转动安装于机架上且横向上下平行设置，该送料轴由送料动力装置驱动，所述三根整平轴转动安装于机架上且上下错位平行布置。
[0009]作为一种优选的方案，所述三根整平轴均包括辊座和转动安装于辊座上的整平轴本体，所述机架上位于整平轴的两端均设置有侧板，该侧板上设置有调节孔，所述辊座约束于调节孔内，所述两根送料轴两端也安装于侧板上。
[0010]作为一种优选的方案，其中一根送料轴的一端部设置带环形凹槽的母压轮，另一根送料轴的同一端设置有带环形凸缘的公压轮，所述公、母压轮相互配合。
[0011]作为一种优选的方案，所述机架上位于工作平台的两侧以及位于工作平台的上游端均设置有过渡垫板。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:该成型机可实现板材的上料，并利用横向切断装置进行切头，保证端部平整，然后滚刀组件可由横向滑座带动在工作平台上横向移动；同时横梁又可纵向在工作平台上移动，这样滚刀组件就可移动到工作平台上的任意一点，从而实现了曲线切割，这样就可实现转弯段包裹板材的自动化切割成型；当然，该滚刀组件也可实现直段包裹板材的切割成型，只要横向滑座不移动即可实现纵向直线行走，这样该成型机就可实现整个保温管包裹的板材切割。该成型机成型板材效率高，成型质量好，一台机器可替代几个裁剪工人，降低了成本，且使保温管包裹的外观品质提高。
[0013]又由于所述三根整平轴均包括辊座和转动安装于辊座上的整平轴本体，所述机架上位于整平轴的两端均设置有侧板，该侧板上设置有调节孔，所述辊座约束于调节孔内，所述两根送料轴两端也安装于侧板上，那么三根整平轴的位置可以调整，从而适应不同板材厚度的调平，同时也使调节整平轴使调平效果的达到最佳。
[0014]又由于其中一根送料轴的一端部设置带环形凹槽的母压轮，另一根送料轴的同一端设置有带环形凸缘的公压轮，所述公、母压轮相互配合，该公、母压轮的动力来源于送料轴，无需额外驱动；而公、母压轮不但可以对已裁剪的板材进行滚圆，方便包裹，而且环形凸缘和环形凹槽可配合度板材的侧边压制成凸起和凹槽，那么在进行包裹使，板材的凸起可叠置在相邻的板材的凹槽内，从而使包裹的质量以及外观品质提高。
[0015]又由于所述机架上位于工作平台的两侧以及位于工作平台的上游端均设置有过渡垫板。那么由于滚刀组件在板材的板面上滚动时会产生变向弧线，例如当滚刀处在纵向滚动状态时，当需要进行横向切割时，滚刀需要由纵向变成横向，因此就会产生变向弧线，而在板材的上游端部、板材的两侧放置过渡垫板，恰恰滚刀组件是在过渡垫板上产生的变向弧线，这样就使滚刀组件在板面上的运行轨迹均是有效轨迹，从而提高板材的利用率。
[0016]另外本实用新型还公开了一种保温管包裹用板材的成型方法，其包括一下步骤:
[0017]A.将板材放卷；
[0018]B.板材经过调平后进入到工作平台内；
[0019]C.利用滚刀在工作平台上按照预设的轨迹对板材进行纵向切割；
[0020]D.将板材已经纵向切割的部分横向切断；
[0021]E.取出纵向切割后的成型板材并将成型板材滚圆同时对成型板材的一侧压制凹槽，另一侧压制凸缘，成型板材的一侧凸缘与另一块成型板材的凹槽可叠置配合。
[0022]其中步骤E在两个相互配合的上、下滚圆轴上进行，上、下滚圆轴的辊面上设置有相互配合的环形凹槽和环形凸缘，步骤E分两步在上、下滚圆轴上进行滚圆压槽:
[0023]El.将成型板材的一端塞入上、下滚圆轴之间进行输送，上、下滚圆轴配合滚圆的同时环形凹槽和环形凸缘对成型板材的一侧压制凹槽；
[0024]E2.将成型板材的另一面朝上塞入上、下滚圆轴之间进行输送，上、下滚圆轴配合滚圆的同时环形凹槽和环形凸缘对成型板材的另一侧压制凸缘。
[0025]该成型方法实现了保温管包裹用板材成型的自动化，且板材经滚圆、压制凸缘和凹槽后易包裹于保温管上，包裹的质量以及外观均优于人工裁剪。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0027]图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0028]图2是本实用新型实施例的局部立体结构图；
[0029]图3是本实用新型实施例的另一个局部立体图；
[0030]附图中:1.机架；2.工作平台；3.横梁；4.纵向电机；5.纵向齿条；6.横向滑座；7.横向齿条；8.横向电机；9.竖直滑座；10.滚刀组件；11.横向支架；12.竖直切刀；13.切刀驱动装置；14.侧板；15.上送料轴；16.下送料轴；17.送料电机；18.公压轮；19.母压轮；20.辊座。
【具体实施方式】
[0031]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0032]如图1、2、3所示，一种保温工程施工用板材的成型机，包括机架1、横向切断装置、滑切装置，调平送料机构。
[0033]所述机架I上设置有工作平台2，机架I的上游端固定有调平送料机构，该调平送料机构将板材调平并送入到工作平台2上；机架I的底部设置有滚轮便于整个机架I移动。所述调平送料机构包括两根相互配合的送料轴和三根整平轴，所述两根送料轴转动安装于机架I上且横向上下平行设置，如图2所示，处于上端的送料轴为上送料轴15，处于下方的送料轴为下送料轴16，上送料轴15和下送料轴16配合压着板材输送。而上送料轴15和下送料轴16的两端均安装于侧板14上，该侧板14固定于机架I上，该送料轴由送料动力装置驱动，具体的，该送料动力装置为送料电机17。所述三根整平轴转动安装于机架I上且上下错位平行布置。所述三根整平轴均包括辊座20和转动安装于辊座20上的整平轴本体，所述机架I上位于整平轴的两端均设置有侧板14，该侧板14上设置有调节孔，所述辊座20约束于调节孔内，所述两根送料轴两端也安装于侧板14上，该辊座20可在调节孔内滑动从而调节三根整平轴之间的相对位置，使调平效果达到最佳，同时也可适应不同厚度的板材的调平。
[0034]而本实施例中，送料电机17与减速器连接，该减速器的输出轴与下送料轴16连接，而在上送料轴15的一端部设置带环形凹槽的母压轮19，下送料轴16的同一端设置有带环形凸缘的公压轮18，所述公、母压轮19相互配合，本实施例中，公、母压轮19位于减速器的那一侧。
[0035]所述横向切断装置固定于机架I上且位于工作平台2的上方，该横向切断装置将板材横向切断；所述横向切断装置包括横向支架11、竖直切刀12和切刀驱动装置13，所述横向支架11横向安装于机架I上且位于工作平台2的上方，所述竖直切刀12竖直滑动安装于横向支架11上，所述切刀驱动装置13固定于横向支架11上且与竖直切刀12传动连接，所述工作平台上设置有与竖直切刀12位置对应的刀口。该切刀驱动装置13为气缸，而竖直切刀12通过竖直滑轨和滑块实现了竖直滑动安装。
[0036]所述滑切装置包括纵向滑动安装于机架I上的横梁3，该工作平台2的两侧设置有纵向滑轨，横梁3的两端上设置有纵向滑座，该纵向滑座与纵向滑轨配合就实现了纵向滑动，该横梁3处于工作平台2的上方且由纵向驱动装置驱动纵向滑动；横向滑动安装于横梁3上的横向滑座6，同理，横向滑座6的滑动安装方式也是利用滑轨和滑块的配合实现，该横向滑座6由横向驱动装置驱动滑动；竖直滑动安装于横向滑座6上的竖直滑座9，该竖直滑座9由竖直驱动装置驱动滑动，该竖直滑座9的下方安装有滚刀组件10。本实施例中，所述纵向驱动装置包括纵向电机4和纵向齿轮齿条机构，所述纵向齿轮齿条机构纵向齿条5和纵向齿轮，纵向齿条5固定于机架1，纵向电机4固定于横梁3上，所述纵向齿轮固定于纵向电机4的输出轴上，该纵向齿轮与纵向齿条5啮合，当然，根据横梁3的纵向移动可知，其纵向驱动装置还可以利用电机和丝杠螺母机构驱动。
[0037]所述横向驱动装置包括横向电机8和横向齿轮齿条机构，所述横向齿轮齿条机构包括横向齿条7和横向齿轮，该横向齿条7固定于横梁3上，所述横向电机8固定于横向滑座6上，所述横向齿轮安装于横向电机8的输出轴上，该横向齿轮与横向齿条7嗤合。同样，该横向驱动装置也可采用电机和丝杠螺母机构实现驱动。
[0038]所述竖直驱动装置则采用气缸进行驱动，气缸可驱动竖直滑座9下降迫使滚刀组件10的滚刀与板材接触实现划割。滚刀组件10与竖直滑座9之间还可设置有弹性缓冲件，那么可缓冲竖直压力，避免压力过大而造成滚刀组件10行走不顺畅。
[0039]所述机架I上位于工作平台的两侧以及位于工作平台的上游端均设置有过渡垫板。该过渡垫板一般采用硬度大于板材的材料，该过渡垫板的宽度至少需要容纳滚刀组件10的滚刀转弯轨迹
[0040]该成型机就可实现整个保温管包裹的板材切割。该成型机成型板材效率高，成型质量好，一台机器可替代几个裁剪工人，降低了成本，且使保温管包裹的外观品质提高。
[0041]本实用新型还公开了一种保温管包裹用板材的成型方法，其包括一下步骤:
[0042]A.将板材放卷；基于本实用新型的成型机，板材经过放卷机放卷后牵引到上送料轴15和下送料轴16之间，利用上送料轴15和下送料轴16之间的摩擦力进行牵引送料。
[0043]B.板材经过调平后进入到工作平台2内；板材经过三根整平轴调平后进入到工作平台2内，竖直切刀12在竖直驱动装置的驱动下对板材头部进行剪切使其平齐；
[0044]C.利用滚刀在工作平台上按照预设的轨迹对板材进行纵向切割，其中预设的轨迹可以在成型机的控制电脑中预先设置，而纵向电机4和横向电机8可驱动横梁3纵向移动、横向滑座6横向移动，这样滚刀就可移动到工作平台2的任一地方，因此行进路线也就可以实现预设轨迹，该预设轨迹可通过电脑控制，即预先将滚刀所要行进的轨迹路线输入到电脑中保存，而后工作时，滚刀就会按照所选择的轨迹进行运行，实现曲线切割；
[0045]D.将板材已经纵向切割的部分横向切断；该横向切断可以用过滚刀自身切断，当然，也可利用竖直切刀12切断。
[0046]E.取出纵向切割后的成型板材并将成型板材滚圆同时对成型板材的一侧压制凹槽，另一侧压制凸缘，成型板材的一侧凸缘与另一块成型板材的凹槽可叠置配合。
[0047]其中步骤E在两个相互配合的上、下滚圆轴上进行，上、下滚圆轴的辊面上设置有相互配合的环形凹槽和环形凸缘，步骤E分两步在上、下滚圆轴上进行滚圆压槽:
[0048]El.将成型板材的一端塞入上、下滚圆轴之间进行输送，上、下滚圆轴配合滚圆的同时环形凹槽和环形凸缘对成型板材的一侧压制凹槽；
[0049]E2.将成型板材的另一面朝上塞入上、下滚圆轴之间进行输送，上、下滚圆轴配合滚圆的同时环形凹槽和环形凸缘对成型板材的另一侧压制凸缘。
[0050]该成型方法实现了保温管包裹用板材成型的自动化，且板材经滚圆、压制凸缘和凹槽后易包裹于保温管上，包裹的质量以及外观均优于人工裁剪。
[0051]上述保温管所用到的板材一般为铝材也可为铁皮或其他金属薄板。该成型机所切割的板材在保温工程施工中可用于包裹保温管，或者用于其他设备或异形部件的外保护层O
【权利要求】
1.一种保温工程施工用板材的成型机，其特征在于:包括机架、横向切断装置、滑切装置，调平送料机构；所述机架上设置有工作平台，机架的上游端固定有调平送料机构，该调平送料机构将板材调平并送入到工作平台上；所述横向切断装置固定于机架上且位于工作平台的上方，该横向切断装置将板材横向切断；所述滑切装置包括纵向滑动安装于机架上的横梁，该横梁处于工作平台的上方且由纵向驱动装置驱动纵向滑动；横向滑动安装于横梁上的横向滑座，该横向滑座由横向驱动装置驱动滑动；竖直滑动安装于横向滑座上的竖直滑座，该竖直滑座由竖直驱动装置驱动滑动，该竖直滑座的下方安装有滚刀组件。
2.如权利要求1所述的一种保温工程施工用板材的成型机，其特征在于:所述纵向驱动装置包括纵向电机和纵向齿轮齿条机构，所述纵向齿轮齿条机构纵向齿条和纵向齿轮，纵向齿条固定于机架，纵向电机固定于横梁上，所述纵向齿轮固定于纵向电机的输出轴上，该纵向齿轮与纵向齿条啮合。
3.如权利要求2所述的一种保温工程施工用板材的成型机，其特征在于:所述横向驱动装置包括横向电机和横向齿轮齿条机构，所述横向齿轮齿条机构包括横向齿条和横向齿轮，该横向齿条固定于横梁上，所述横向电机固定于横向滑座上，所述横向齿轮安装于横向电机的输出轴上，该横向齿轮与横向齿条嗤合。
4.如权利要求3所述的一种保温工程施工用板材的成型机，其特征在于:所述横向切断装置包括横向支架、竖直切刀和切刀驱动装置，所述横向支架横向安装于机架上且位于工作平台的上方，所述竖直切刀竖直滑动安装于横向支架上，所述切刀驱动装置固定于横向支架上且与竖直切刀传动连接，所述工作平台上设置有与竖直切刀位置对应的刀口。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种保温工程施工用板材的成型机，其特征在于:所述调平送料机构包括两根相互配合的送料轴和三根整平轴，所述两根送料轴转动安装于机架上且横向上下平行设置，该送料轴由送料动力装置驱动，所述三根整平轴转动安装于机架上且上下错位平行布置。
6.如权利要求5所述的一种保温工程施工用板材的成型机，其特征在于:所述三根整平轴均包括辊座和转动安装于辊座上的整平轴本体，所述机架上位于整平轴的两端均设置有侧板，该侧板上设置有调节孔，所述辊座约束于调节孔内，所述两根送料轴两端也安装于侧板上。
7.如权利要求6所述的一种保温工程施工用板材的成型机，其特征在于:其中一根送料轴的一端部设置带环形凹槽的母压轮，另一根送料轴的同一端设置有带环形凸缘的公压轮，所述公、母压轮相互配合。
8.如权利要求7所述的一种保温工程施工用板材的成型机，所述机架上位于工作平台的两侧以及位于工作平台的上游端均设置有过渡垫板。
【文档编号】B23P23/04GK204248408SQ201420664648
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】汪洋, 徐健, 吴庆随 申请人:张家港鑫超洋精密机械有限公司