本发明属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接装置。
背景技术：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接透过下列三种途径达成接合的目的：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助,单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件,在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合,依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，针对性强，利用电磁装置控制氢气和氧气混合输出的焊接装置，可以精确的控制其混合比例，提高焊接质量，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
该焊接装置包括：氢气储存罐、控制阀、输气管、混合罐、梯形楔块、焊接管、接收器、发射器、控制装置、安装板、开关、滑轨、电磁装置、永磁铁、传感器、氧气储存罐、焊接头和耐高温罩，所述氢气储存罐与所述输气管连接，所述控制阀设置在所述输气管上，所述氧气储存罐和所述氢气储存罐分别通过所述输气管与所述混合罐连接，所述混合罐内部设有所述传感器，所述梯形楔块设置在所述混合罐上方，所述焊接管与所述混合罐连接，且其末端设置有所述焊接头，所述焊接头连接有所述耐高温罩，所述永磁铁固定在所述梯形楔块上，所述滑轨固定在所述安装板上，所述电磁装置设置在所述滑轨上，所述开关固定在所述安装板左上方，所述控制装置、所述接收器和所述发射器相连接，且固定在所述安装板上。
通过采用上述技术方案，该焊接装置包括：氢气储存罐、控制阀、输气管、混合罐、梯形楔块、焊接管、接收器、发射器、控制装置、安装板、开关、滑轨、电磁装置、永磁铁、传感器、氧气储存罐、焊接头和耐高温罩，所述氢气储存罐与所述输气管连接，所述控制阀设置在所述输气管上，所述控制阀接受所述发射器信号，按照信号指示控制氢气和氧气的流通，所述氧气储存罐和所述氢气储存罐分别通过所述输气管与所述混合罐连接，所述混合罐内部设有所述传感器，用于检测所述混合罐内部氢气和氧气量，将信号传递给所述接收器， 所述梯形楔块设置在所述混合罐上方，所述焊接管与所述混合罐连接，且其末端设置有所述焊接头，气体经所述混合罐混合后，经由所述焊接管传递到所述焊接头，进行焊接操作，所述焊接头连接有所述耐高温罩，所述耐高温罩具有防强光的功效，可以保护工作人员的眼睛，所述永磁铁固定在所述梯形楔块上，所述滑轨固定在所述安装板上，所述电磁装置设置在所述滑轨上，所述电磁装置可以使所述梯形楔块沿所述滑轨运动，当所述电磁装置磁极与所述永磁铁一端相同时，两者互斥所述梯形楔块沿所述滑轨向下滑落，塞紧所述混合罐，当所述电磁装置磁极与所述永磁铁一端不同时，两者相吸所述梯形楔块向上运动，使所述混合罐与所述焊接管相通，所述开关固定在所述安装板左上方，所述控制装置、所述接收器和所述发射器相连接，且固定在所述安装板上。
本发明进一步设置为：固定在所述输气管上的所述控制阀为电磁控制阀。
通过采用上述技术方案，固定在所述输气管上的所述控制阀为电磁控制阀，所述控制阀接受所述发射器信号，按照信号指示控制氢气和氧气的流通。
本发明进一步设置为：所述传感器设置在所述混合罐内部，为气体流动传感器。
通过采用上述技术方案，所述传感器设置在所述混合罐内部，为气体流动传感器，用于检测所述混合罐内部氢气和氧气量，将信号传递给所述接收器。
本发明进一步设置为：设置在所述滑轨上的所述电磁装置可以根据信号随时开关。
通过采用上述技术方案，设置在所述滑轨上的所述电磁装置可以根据信号随时开关，并可以使所述梯形楔块沿所述滑轨运动。
本发明进一步设置为：所述永磁铁固定在所述梯形楔块上，其上端面磁极与所述电磁装置工作时磁极相吸。
通过采用上述技术方案，所述永磁铁固定在所述梯形楔块上，其上端面磁极与所述电磁装置工作时磁极相吸，当所述电磁装置磁极与所述永磁铁一端相同时，两者互斥所述梯形楔块沿所述滑轨向下滑落，塞紧所述混合罐，当所述电磁装置磁极与所述永磁铁一端不同时，两者相吸所述梯形楔块向上运动，使所述混合罐与所述焊接管相通。
本发明进一步设置为：所述焊接管末端固定有所述焊接头，所述焊接头采用能耐高温陶瓷制成。
通过采用上述技术方案，所述焊接管末端固定有所述焊接头，所述焊接头采用能耐高温陶瓷制成，气体经所述混合罐混合后，经由所述焊接管传递到所述焊接头，进行焊接操作。
本发明进一步设置为：所述耐高温罩设置在所述焊接头上，为防强光玻璃制成。
通过采用上述技术方案，所述耐高温罩设置在所述焊接头上，为防强光玻璃制成，所述耐高温罩具有防强光的功效，可以保护工作人员的眼睛。
与现有技术相比，本发明一种焊接装置具有以下有益效果：
(1)本发明利用电磁装置控制氢气和氧气的混合输出，可以精确的控制其混合比例。
(2)本发明控制阀接受发射器信号，按照信号指示控制氢气和氧气的流通。
(3)本发明传感器用于检测混合罐内部氢气和氧气量，将信号传递给接收器。
(4)本发明电磁装置可以使梯形楔块沿滑轨运动。
(5)本发明气体经混合罐混合后，经由焊接管传递到焊接头，进行焊接操作。
(6)本发明耐高温罩具有防强光的功效，可以保护工作人员的眼睛。
(7)本发明结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图。
其中，附图标记对应的零部件名称为：
1—氢气储存罐，2—控制阀，3—输气管，4—混合罐，5—梯形楔块，6—焊接管，7—接收器，8—发射器，9—控制装置，10—安装板，11—开关，12—滑轨，13—电磁装置，14—永磁铁，15—传感器，16—氧气储存罐，17—焊接头，18—耐高温罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
该焊接装置包括：氢气储存罐1、控制阀2、输气管3、混合罐4、梯形楔块5、焊接管6、接收器7、发射器8、控制装置9、安装板10、开关11、滑轨12、电磁装置13、永磁铁14、传感器15、氧气储存罐16、焊接头17和耐高温罩18，氢气储存罐1与输气管3连接，控制阀2设置在输气管3上，氧气储存罐16和氢气储存罐1分别通过输气管3与混合罐4连接，混合罐4内部设有传感器15，梯形楔块5设置在混合罐4上方，焊接管6与混合罐4连接，且其末端设置有焊接头17，焊接头17连接有耐高温罩18，永磁铁14固定在梯形楔块5上，滑轨12固定在安装板10上，电磁装置13设置在滑轨12上，开关11固定在安装板10左上方，控制装置9、接收器7和发射器8相连接，且固定在安装板10上。
通过采用上述技术方案，该焊接装置包括：氢气储存罐1、控制阀2、输气管3、混合罐4、梯形楔块5、焊接管6、接收器7、发射器8、控制装置9、安装板10、开关11、滑轨12、电磁装置13、永磁铁14、传感器15、氧气储存罐16、焊接头17和耐高温罩18，氢气储存 罐1与输气管3连接，控制阀2设置在输气管3上，控制阀2接受发射器8信号，按照信号指示控制氢气和氧气的流通，氧气储存罐16和氢气储存罐1分别通过输气管3与混合罐4连接，混合罐4内部设有传感器15，用于检测混合罐4内部氢气和氧气量，将信号传递给接收器7，梯形楔块5设置在混合罐4上方，焊接管6与混合罐4连接，且其末端设置有焊接头17，气体经混合罐4混合后，经由焊接管6传递到焊接头17，进行焊接操作，焊接头17连接有耐高温罩18，耐高温罩18具有防强光的功效，可以保护工作人员的眼睛，永磁铁14固定在梯形楔块5上，滑轨12固定在安装板10上，电磁装置13设置在滑轨12上，电磁装置13可以使梯形楔块5沿滑轨12运动，当电磁装置13磁极与永磁铁14一端相同时，两者互斥梯形楔块5沿滑轨12向下滑落，塞紧混合罐4，当电磁装置13磁极与永磁铁14一端不同时，两者相吸梯形楔块5向上运动，使混合罐4与焊接管6相通，开关11固定在安装板10左上方，控制装置9、接收器7和发射器8相连接，且固定在安装板10上。
本发明进一步设置为：固定在输气管3上的控制阀2为电磁控制阀。
通过采用上述技术方案，固定在输气管3上的控制阀2为电磁控制阀，控制阀2接受发射器8信号，按照信号指示控制氢气和氧气的流通。
本发明进一步设置为：传感器15设置在混合罐4内部，为气体流动传感器。
通过采用上述技术方案，传感器15设置在混合罐4内部，为气体流动传感器，用于检测混合罐4内部氢气和氧气量，将信号传递给接收器7。
本发明进一步设置为：设置在滑轨12上的电磁装置13可以根据信号随时开关。
通过采用上述技术方案，设置在滑轨12上的电磁装置13可以根据信号随时开关，并可以使梯形楔块5沿滑轨12运动。
本发明进一步设置为：永磁铁14固定在梯形楔块5上，其上端面磁极与电磁装置13工作时磁极相吸。
通过采用上述技术方案，永磁铁14固定在梯形楔块5上，其上端面磁极与电磁装置13工作时磁极相吸，当电磁装置13磁极与永磁铁14一端相同时，两者互斥梯形楔块5沿滑轨12向下滑落，塞紧混合罐4，当电磁装置13磁极与永磁铁14一端不同时，两者相吸梯形楔块5向上运动，使混合罐4与焊接管6相通。
本发明进一步设置为：焊接管6末端固定有焊接头17，焊接头17采用能耐高温陶瓷制成。
通过采用上述技术方案，焊接管6末端固定有焊接头17，焊接头17采用能耐高温陶瓷制成，气体经混合罐4混合后，经由焊接管6传递到焊接头17，进行焊接操作。
本发明进一步设置为：耐高温罩18设置在焊接头17上，为防强光玻璃制成。
通过采用上述技术方案，耐高温罩18设置在焊接头17上，为防强光玻璃制成，耐高温罩18具有防强光的功效，可以保护工作人员的眼睛。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。