一种排气歧管小法兰面加工用夹具的制作方法

文档序号:12331499阅读:334来源:国知局
一种排气歧管小法兰面加工用夹具的制作方法与工艺

本发明涉及一种夹具,具体的说是一种排气歧管小法兰面加工用夹具。



背景技术:

排气歧管,是与发动机气缸体相连的,将各缸的排气集中起来导入排气总管,带有分歧的管路。为了能够便于排气歧管的装配和连接,在加工时,需要对排气歧管的小法兰面进行加工,而现实中,由于排气歧管形状复杂且长度较长,传统的夹具很难对这种复杂形状的排气歧管进行定位并固定,特别是针对排气歧管的法兰面进行加工时,由于排气歧管型号种类的不同,造成很多夹具的夹紧装置难以应付。



技术实现要素:

为了解决上述技术存在的缺陷,本发明提出了可在对排气歧管定位夹紧以方便法兰面加工的基础上,更能适用于多种型号排气歧管进行固定夹紧的一种排气歧管小法兰面加工用夹具。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种排气歧管小法兰面加工用夹具,包括夹具体,所述夹具体上自左向右依次固装有一号垫块、二号垫块和三号垫块,所述一号垫块上安装有圆柱销,所述三号垫块上安装有菱形销。

所述一号垫块左侧旁、二号垫块与三号垫块之间的后侧均安装有夹紧固定装置,所述夹紧固定装置均包括固装在夹具体上的压板支架,所述压板支架上均支撑有压板,所述压板上均开有腰型槽,所述腰型槽内部均设有螺纹安装在夹具体上的双头螺柱,所述双头螺柱上端、下端均安装有六角螺母。

左侧的压板呈水平延伸状态,右侧的压板呈前后延伸状态。方便调节。

所述压板上均安装有手柄。

本发明在使用时,可通过先将排气歧管的大面朝下,将排气歧管的法兰面朝后的方式摆放到一号垫块、二号垫块和三号垫块上,并将排气歧管的法兰面上前左侧的连接孔与圆柱销相连,将排气歧管的大面上带有X符号两个连接孔分别与圆柱销、菱形销相连,完成两点定位。随后可通过旋转夹紧固定装置上侧的六角螺母将两个压板下压,将排气歧管的大面后背进行夹紧固定。

另外在夹紧之前,可通过手握手柄来旋转压板,也可通过滑动方式调节压板,使得压板在排气歧管的大面后背的压紧位置进行调节,这不仅使夹紧更加稳固,而且能够适用于多种排气歧管的固定夹紧工作,适用性较广。

本发明的有益效果是:

本发明通过圆柱销和菱形销对排气歧管进行双点定位,并在此基础上通过夹紧固定装置对排气歧管大面后背进行夹紧固定,起到方便对排气歧管小法兰面进行加工的功效。此外,本发明能够将压板在排气歧管的大面后背的压紧位置进行调节,不仅使夹紧更加稳固,而且能够适用于多种排气歧管的固定夹紧工作,适用性较广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的俯视图;

图3为本发明的实施对象排气歧管的机构图;

图4为排气歧管安装于图1的结构图;

图5为排气歧管安装于图2的结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示,一种排气歧管小法兰面加工用夹具,包括夹具体1,所述夹具体1上自左向右依次固装有一号垫块2、二号垫块3和三号垫块4,所述一号垫块2上安装有圆柱销5,所述三号垫块4上安装有菱形销6。

所述一号垫块2左侧旁、二号垫块3与三号垫块4之间的后侧均安装有夹紧固定装置7,所述夹紧固定装置7均包括固装在夹具体1上的压板支架8,所述压板支架8上均支撑有压板9,所述压板9上均开有腰型槽9a,所述腰型槽9a内部均设有螺纹安装在夹具体1上的双头螺柱10,所述双头螺柱10上端、下端均安装有六角螺母11。

左侧的压板9呈水平延伸状态,右侧的压板9呈前后延伸状态。

所述压板9上均安装有手柄12。

本发明在使用时,可通过先将排气歧管的大面朝下,将排气歧管的法兰面朝后的方式摆放到一号垫块2、二号垫块3和三号垫块4上,并将排气歧管的法兰面上前左侧的连接孔与圆柱销3相连,将如图3所示的排气歧管的大面上带有X符号两个连接孔分别与圆柱销5、菱形销6相连,完成两点定位。随后可通过旋转夹紧固定装置7上侧的六角螺母11将两个压板9下压,将排气歧管的大面后背进行夹紧固定。

另外在夹紧之前,可通过手握手柄12来旋转压板9,使得压板9在排气歧管的大面后背的压紧位置进行调节,可使夹紧更加稳固。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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