自爬式钻铣切管机的制作方法

文档序号:13750105阅读:来源:国知局
自爬式钻铣切管机的制作方法

技术特征:

1.自爬式钻铣切管机,包括钻铣机构和爬行机构,其特征在于:

钻铣机构,包括第一丝杠(1)、第一马达(2)、底板(8)、第一轴(3)、丝母(4)和壳体(5),壳体(5)水平设置,第一马达(2)的外壳固定设在壳体(5)的左端面上,第一马达(2)的动力输出轴穿过壳体(5)的左端面与第一轴(3)的右端固定连接,第一轴(3)的左、右两端分别设有第一轴承(6),第一轴承(6)的外圈固定设在壳体(5)上,第一轴承(6)的内圈设置在第一轴(3)上,在壳体(5)的左端面上设有轴承盖(14),第一轴(3)的左端穿过轴承盖(14)的中心孔设有过渡套(7),壳体(5)的外壁下端设有丝母(4),第一丝杠(1)设在丝母(4)的中心孔中,第一丝杠(1)和丝母(4)螺纹连接,在底板(8)上设有支撑架(17),第一丝杠(1)的右端设有第二轴承(9),第二轴承(9)的内圈固定连接在第一丝杠(1)的无螺纹段部分上,第二轴承(9)的外圈固定装设在支撑架(17)上,在底板(8)的下端面上设有斜铁(35);

爬行机构,包括第二马达(19)、减速机(20)、第二轴(21)、机架(25)、主动链轮(23)和从动链轮(24),减速机(20)设在机架(25)的上端内壁上,第二马达(19)的外壳装设在机架(25)的左端内壁上,在机架(25)的左、右两端上分别开设有通孔(29),在通孔(29)内设有第三轴承(30),第二轴(21)由第三轴承(30)支撑,第二马达(19)的动力输出轴和减速机(20)的动力输入轴连接,减速机(20)的动力输出轴和第二轴(21)连接,在第二轴(21)的左、右两端上分别设有主动链轮(23),在机架(25)的前端面的左、右两侧分别装设有第二丝杠(31),第二丝杠(31)的一端穿过机架(25)上的第二丝杠通孔(48),第二丝杠(31)的另一端与固定套板(12)内的丝母螺纹连接,第二丝杠(31)上装设有螺杆(32),半轴(33)装设在螺杆(32)上,半轴(33)的另一端装设有从动链轮(24),在机架(25)的下端面上设有第三轴(28)和第四轴(43),第一支撑轮(39)和第二支撑轮(40)设在第三轴(28)上,第三支撑轮(41)和第四支撑轮(42)设在第四轴(43)上,第三轴(28)由第一支撑耳套(27)、第二支撑耳套(36)固定支撑,第四轴(43)由第三支撑耳套(37)和第四支撑耳套(38)固定支撑,在第三轴(28)和第四轴(43)的中间分别设有第一导向轮(45)和第二导向轮(46),第一链条(47)依次绕过第一支撑轮(39)、主动链轮(23)、从动链轮(24)、第二支撑轮(40)和管道(50),第二链条(18)依次绕过第三支撑轮(41)、主动链轮(23)、从动链轮(24)、第四支撑轮(42)和管道(50)。

2.根据权利要求1所述的自爬式钻铣切管机,其特征是:所述在底板(8)的上端面上设有左锁紧压块(22)和右锁紧压块(49),左锁紧压块(22)与壳体(5)的左侧连接,右锁紧压块(49)与壳体(5)的右侧连接,左锁紧压块(22)和右锁紧压块(49)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的自爬式钻铣切管机,其特征是:所述在第三轴(28)和第四轴(43)的两端分别设有挡圈(44)。

4.根据权利要求1所述的自爬式钻铣切管机,其特征是:所述在底板(8)上位于第一丝杠(1)的两侧对称设置有轨道(10),在壳体(5)上位于轨道(10)的对应位置设有滑块(11)。

5.根据权利要求1所述的自爬式钻铣切管机,其特征是:所述在过渡套(7)的左端装设有锁紧螺母(13)。

6.根据权利要求1所述的自爬式钻铣切管机,其特征是:所述在第一轴(3)和轴承盖(14)之间设有轴承隔套(15)。

7.根据权利要求1所述的自爬式钻铣切管机,其特征是:所述在第一轴(3)上位于第一轴承(6)和第一马达(2)之间装设有弹性挡圈(16)。

8.根据权利要求1所述的自爬式钻铣切管机,其特征是:所述在第二轴(21)上位于主动链轮的左侧装设有挡片(26)。

9.根据权利要求1所述的自爬式钻铣切管机,其特征是:所述减速机(20)为蜗轮蜗杆减速机。

10.根据权利要求1所述的自爬式钻铣切管机,其特征是:所述在机架(25)上装设有把手(34)。

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