铜片座焊接夹具的制作方法

本发明涉及一种铜片座焊接夹具。

背景技术：

大型的铜片座在焊接时比较麻烦，包括三个铜片，焊接的时候需要翻转进行焊接，以往在作业的时候往往需要两三个工人一起进行，焊接效率比较低下，稳定人工翻转其稳定性也不高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铜片座焊接夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜片座焊接夹具，包括机架，所述机架上设置有旋转架，所述旋转架包括工作台、位于工作台左侧的第一安装杆、位于工作台右侧的第二安装杆以及位于工作台上方的第三安装杆；

铜片座包括第一铜片、第二铜片以及第三铜片；所述第三铜片夹设在第一铜片和第二铜片之间；

所述的第一安装杆设置有用于与第一铜片配合的第一快速夹具，所述第二安装杆设置有用于与第二铜片配合的第二快速夹具，所述第三安装杆上设置有用于夹持第三铜片上端的第三快速夹具。

进一步的，所述机架上设置有电机和减速机，所述电机与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端连接旋转架的转轴。

进一步的，所述第一安装杆和第二安装杆之间设置有用于提升旋转架强度的加强杆。

进一步的，所述机架的下端设置有滚轮。

本发明的有益效果是：将三个质量较大的铜片夹持在旋转架的工作台上进行焊接作业，三个快速夹具的夹持使铜片座结构稳定，不易松动散开，确保焊接质量；旋转架的旋转作业省去人工翻转作业，降低焊接强度，提高安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是焊接夹具的示意图；

图2是旋转架的示意图；

其中，1、机架，2、旋转架，21、第一安装杆，22、第二安装杆，23、第三安装杆，24、工作台，31、第一快速夹具，32、第二快速夹具，33、第三快速夹具，4、电机，5、减速机，61、第一铜片，62、第二铜片，63、第三铜片。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1图2所示，一种铜片座焊接夹具，包括机架1，机架1上设置有旋转架2，旋转架2包括工作台24、位于工作台24左侧的第一安装杆21、位于工作台24右侧的第二安装杆22以及位于工作台24上方的第三安装杆23。

铜片座包括第一铜片61、第二铜片62以及第三铜片63；第三铜片63夹设在第一铜片61和第二铜片62之间。

第一安装杆21设置有用于与第一铜片61配合的第一快速夹具31，所述第二安装杆22设置有用于与第二铜片62配合的第二快速夹具32，所述第三安装杆23上设置有用于夹持第三铜片63上端的第三快速夹具33。

机架1上设置有电机4和减速机5与减速机5的输入端连接，减速机5的输出端连接旋转架2的转轴。

第一安装杆21和第二安装杆22之间设置有用于提升旋转架2强度的加强杆。机架1的下端设置有滚轮。

使用时，将三个铜片放置在工作台24上，第三铜片63设置在第一铜片61和第二铜片62之间，然后三个快速夹具分别与三个铜片进行夹紧，在需要旋转工作台24的时，电机启动便可带动旋转架2转动。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。