灯杆加工装置的制作方法

本发明涉及路灯生产加工领域，尤其涉及一种灯杆加工装置。

背景技术：

路灯是指为道路提供照明的灯具，它是由灯具、电器、光源、灯杆、灯臂等组成的一个整体。路灯一般分为高杆路灯、中杆路灯、道路灯、庭院灯和草坪灯等，但是不管哪种类型的路灯，为了方便其电缆的铺设以及长时间的使用，所以一般都采用金属管作为灯杆。目前，许多路灯的灯杆为了让灯具的照明效果更好，或者为了美观，都会在一定程度上将灯杆弯曲造型。特别在庭院灯中，为了让其造型美观，常常会将灯杆进行连续弯曲，进行弯曲加工的时候，一般采用的机器是弯管机，常用的弯管机一般是通过夹具将灯杆的一端固定，然后让灯杆未固定部位受力，使其产生弯曲。但是通过这样的弯曲方式对灯杆进行弯曲时，不方便对灯杆进行二次弯曲，在二次弯曲时需要重新装夹灯杆，所以进行加工时很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不用重新装夹就能实现连续弯曲的灯杆加工装置。

为了实现上述目的，所采用的基础方案为灯杆加工装置，该装置包括底座，所述底座上设有传送座和充气箱，所述传送座设有传送口，所述传送口内设有传送履带和电机带动旋转的旋转盘；传送座上部设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设有横向安装的横臂，所述横臂上安装有第一电磁铁；所述充气箱上设有充气能伸长的气囊，所述气囊的自由端设有第二电磁铁，所述第二电磁铁外接有能伸入灯杆内部的套筒，第一电磁铁与第二电磁铁相吸引。

基础方案的工作原理：本方案实施时首先需要将灯杆装夹在传送座的传送口中，并将第二电磁铁从灯杆的管口放入，通过充气箱向气囊充气使其变长，从而让第二电磁铁伸入到灯杆内部，将第一电磁铁和第二电磁铁都通电，产生相互吸引的磁场，然后启动液压缸使其活塞杆向上伸出，对应的横臂将向上移动，通过电磁铁的作用从而使得灯杆弯曲；完成一个部位的弯曲后，通过履带将装夹的灯杆往外送，通过同样的原理继续对第二个部位的弯曲，当需要使灯杆的弯曲不同侧时，可以通过转动旋转盘带动灯杆旋转到所需的角度，然后再进行相应的弯曲动作，从而实现在灯杆的连续弯曲加工中，不需要重新装夹灯杆。

基础方案的有益效果：本方案通过利用电磁铁产生的吸引力实现对灯杆的弯曲，并通过在灯杆的弯曲加工中可以连续传送和旋转灯杆，从而实现灯杆的连续弯曲和不同侧的连续弯曲加工，与现有技术相比，本装置避免了在连续弯管中的多次装夹，使得操作变得简便。气囊能纵向膨胀，主要是为了在气囊充气时，气囊能伸长，将第二电磁阀伸入到灯杆内，气囊排气时能对应缩短，从而将第二电磁铁取出。第二电磁铁外接有套筒，主要是可以将第一电磁铁与第二电磁铁相互作用的力通过套筒作用在灯杆上，使灯杆弯曲，

对基础方案进行优化得到优化方案1，套筒内设有滑槽，第二电磁铁能沿滑槽相对转动。通过这样可以使得当需要对灯杆进行不同侧的弯曲加工时，在旋转灯杆的过程中，套筒可以随着灯杆一起转动，而第二地磁铁由于与第一电磁铁始终保持相吸引的作用，从而使得套筒在随灯杆转动过程中第一电磁铁沿滑槽产生相对滑动，从而与第一电磁铁始终保持正对。

对基础方案和优化方案1分别进行优化得到优化方案2，所述旋转盘包括转筒和四个楔子，每个楔子的顶端呈圆弧状，所述转筒与每个楔子之间设有连接的弹簧。当灯杆装夹进传送口中时，灯杆所装夹的一端可以沿着楔子上面的斜面顶开楔子，从而使每个楔子所对应的弹簧被压缩，以此扩大旋转盘在装夹灯杆时自身的口径，并通过弹簧弹力的作用，使得内个楔子又紧贴在灯杆的外壁，从而方便旋转盘带动灯杆旋转。

对优化方案2进行优化得到优化方案3，转筒外表面设有传送齿。通过设置传动齿来实现齿轮的传动形式，并通过配合设置小齿轮，减下传送比，利于实现对灯杆转动角度的有效控制。

对优化方案3进行优化得到优化方案4，所述气囊上靠近第二电磁铁的一侧设有泄压阀。通过设置泄压阀可以使得当气囊内的压强上升到一定程度后，可以自动泄压，起到保护作用。另外当需要缩回气囊时，可以通过提升压强使泄压阀打开，通过气体喷出的反作用力使得气囊带动第二电磁铁快速缩回。

附图说明

图1是发明灯杆加工装置的结构示意图；

图2是第二电磁铁处的局部图；

图3是旋转盘的结构图。

具体实施方式

附图标号说明：底座1、传送座2、液压缸3、横臂4、第一电磁铁5、第二电磁铁6、气囊7、充气箱8、套筒9、滑槽10、楔子11、弹簧12、转筒13、传动齿14、灯杆15、传送口16。

如图1所示的灯杆加工装置，包括底座1，在底座1上分别安装传送座2和充气箱8，传送座2上开有一个传送口16，该传送口16内的左侧安装有传送履带，传送口16的右侧安装旋转盘。如图3所示，旋转盘由转筒13和四个楔子11组成，转筒13的外侧设有一圈传动齿14，传动齿14与一个电机带动旋转的齿轮啮合，该齿轮的齿根圆长度为转筒13圆周长度的十分之一；四个楔子11分别安装在转筒13内，并且各个楔子11的顶端围起来为一个整圆，每个楔子11通过弹簧12与转筒13实现连接，并且楔子11后有一圈用于楔子11滑动的挡圈。传送座2的上部竖直安装有液压缸3，液压缸3的活塞杆上横向固定连接横臂4的一端，横臂4另一端的下方安装第一电磁铁5。充气箱8内安装有鼓风机，并且充气箱8安装有一条气囊7，如图2所示的气囊7顶部安装第二电磁铁6，第二电磁铁6外接有套筒9，套筒9的内侧开有一周滑槽10，第二电磁铁6的两端卡在该滑槽10内。

对灯杆15进行弯曲加工时，首先将灯杆15装夹在传送口16内，然后将气囊7上的第二电磁铁6放入灯杆15内，并将气囊7开始充气，通过充气使气囊7逐渐伸长，使得第二电磁铁6伸入到与第一电磁铁5垂直的位置，分别将第一电磁铁5和第二电磁铁6通电，通过之间产生的吸引作用使得套筒9向上抵紧灯杆15的内壁，最后启动液压缸3，使活塞向上伸出带动横臂4上移，由于第一电磁铁5与第二电磁铁6之间的磁力作用，从而使得灯杆15弯曲。当对灯杆15进行连续弯曲加工的时候，通过传送口16中的传送履带，使得灯杆15向左伸出，另外通过充气箱8减掉气囊7中的气体，使得气囊7收缩，使其从灯杆15的弯曲处滑出，然后再充气使第一电磁铁5和第二电磁铁6正对，最后通过相同的方式继续对灯杆15进行弯曲。当需要使灯杆15的弯曲不同侧时，则对应使旋转盘旋转，使灯杆15转动到所需的角度，然后再进行弯曲加工。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。