一种连折带推折弯模结构的制作方法

文档序号:11955939阅读:465来源:国知局
一种连折带推折弯模结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及冲压模具应用技术领域,尤其是一种连折带推折弯模结构。



背景技术:

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品;冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系;模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

传统的跷跷板模具结构不够灵活、调整也很不方便;在大角度折弯或角度要求严格的成型模具上不能够冲压出较为理想的角度。



技术实现要素:

现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种连折带推折弯模结构。

为实现该技术目的,本实用新型采用的技术方案是:一种连折带推折弯模结构,包括模具装置和折弯装置;所述模具装置包括上模座、插刀固定板、上垫板、插刀、下模板、下夹板、下垫板、下模座、下垫脚和下托板;所述上模座的下表面与插刀固定板固定连接;所述插刀固定板的下方固定连接有上垫板,在插刀固定板的两侧面通过螺栓与插刀固定连接;所述下模板通过下夹板与下垫板固定连接;所述下垫板固定在下模座上表面;所述下模座通过下垫脚与下托板固定连 接;所述折弯装置包括折弯滑块、折弯推块、滑块、止挡弹簧、止挡销、固定块和折弯块;所述弯滑块固定在上垫板下表面;所述折弯推块的一侧固定连接有止挡销,在止挡销上依次套设有滑块和止挡弹簧;所述滑块与止挡销滑动连接;所述止挡弹簧的一端固定在止挡销的销尾处;所述固定块固定在下垫板上,固定块位于滑块的外侧;所述折弯块位于下模板和下夹板的一侧,折弯块的底部固定在下垫板上。

进一步,所述折弯滑块、折弯推块和折弯块的折弯头处均对应设置。

进一步,所述插刀、折弯推块、滑块、止挡弹簧、止挡销、固定块和折弯块均对称设置在下模板和下夹板的两侧。

进一步,所述插刀对应设置在插刀固定板的两侧面上,并且插刀的底部与折弯推块的外侧面以及滑块的内侧面滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构灵活、调整方便快捷、适合用在大角度折弯,角度要求严格的成型模具上;该连折带推折弯模结构操作简单,实用性强,易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的一侧折弯装置结构示意图;

附图标记中:1-上模座、2-插刀固定板、3-上垫板、4-插刀、5-折弯滑块、6-折弯推块、61-滑块、62-止挡弹簧、63-止挡销、64-固定块、7-折弯块、8-下模板、9-下夹板、10-下垫板、11-下模座、 12-下垫脚、13-下托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图1-2,在本实用新型实施例中,一种连折带推折弯模结构,包括模具装置和折弯装置;所述模具装置包括上模座1、插刀固定板2、上垫板3、插刀4、下模板8、下夹板9、下垫板10、下模座11、下垫脚12和下托板13;所述上模座1的下表面与插刀固定板2固定连接;所述插刀固定板2的下方固定连接有上垫板3,在插刀固定板2的两侧面通过螺栓与插刀4固定连接;所述下模板8通过下夹板9与下垫板10固定连接;所述下垫板10固定在下模座11上表面;所述下模座11通过下垫脚12与下托板13固定连接;所述折弯装置包括折弯滑块5、折弯推块6、滑块61、止挡弹簧62、止挡销63、固定块64和折弯块7;所述弯滑块5固定在上垫板3下表面;所述折弯推块6的一侧固定连接有止挡销63,在止挡销63上依次套设有滑块61和止挡弹簧62;所述滑块61与止挡销63滑动连接;所述止挡弹簧62的一端固定在止挡销63的销尾处;所述固定块64固定在下垫板10上,固定块64位于滑块61的外侧;所述折弯块7位于下模板8和下夹板9的一侧,折弯块7的底部固定在下垫板10上。

作为本实用新型的优化技术方案:所述折弯滑块5、折弯推块6和折弯块7的折弯头处均对应设置。

作为本实用新型的优化技术方案:所述插刀4、折弯推块6、滑块61、止挡弹簧62、止挡销63、固定块64和折弯块7均对称设置在下模板8和下夹板9的两侧。

作为本实用新型的优化技术方案:所述插刀4对应设置在插刀固定板2的两侧面上,并且插刀4的底部与折弯推块6的外侧面以及滑块61的内侧面滑动连接。

工作原理:

本实用新型利用折弯推块6进行预折弯,在模具闭合的瞬间上模插刀4驱动折弯推块6向内侧运动来达到调整折弯角度的目的;当上模座1向下运动时会带动插刀4向下运动;插刀4的底端在折弯推块6与滑块61之间的缝隙中滑动,从而插刀4向内侧挤压折弯推块6;折弯推块6与折弯滑块5、折弯块7共同作用使产品折弯的角度合格;在插刀4向下挤压的过程中,滑块61也会将挤压力作用于止挡弹簧62,在设计该磨具前计算出合适的挤压力,从而选择合适的止挡弹簧62;合适的止挡弹簧62不至于弹性过大导致模具炸裂或弹性较小达不到合适的挤压力使折弯角度不合格。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

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