一种可调整冲头与冲压空间的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲模机领域，具体是涉及一种可调整冲头与冲压空间的冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是现在金属或非金属加工成零件或半成品的一种常用的工艺装备，冲压，是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件种压力加工方法。冲压模具通常包括有上模和下模，上模设有冲头，下模设置有与冲头配合的下模成型块。

现阶段有各式各样的冲压模具，但是功能单一，在中国专利申请公开的说明书CN201520504317中，针对每次更换不同产品需要更换不同的冲头，通过设置调整活动杆与冲头连接，控制调整活动杆来调整冲头的上下移动，但是针对不同的产品需要不同的模具，仅仅改变冲头无法满足冲压不同产品的需求。

技术实现要素：

为了解决上面所述的针对不同的模型需要不同的冲头，本实用新型提供一种实现冲头可更换，而且冲头可针对不同长度的产品进行长度的调整，并且下模块夹持空间可调，节省模具成本，结构简单，操作方便的可调整冲头与冲压空间的冲压模具。

本实用新型采用的技术方案为：

一种可调整冲头与冲压空间的冲压模具，包括下模块、上模块和用于连接上模块与下模块的导柱，下模块包括下模座、推板、凹模推芯、轧制槽、凹模夹板、固定座、调整螺栓，固定座设于下模座上表面左右两端，凹模夹板分别设于下模座上表面的前后两端与左右两端的固定座配合围形成冲压空间，凹模推芯设置在冲压空间内，该凹模推芯的下表面与下模座的上表面相固定，左右两侧的固定座上分别设置有贯穿固定座延伸至冲压空间内的调整螺栓，该调整螺栓处于冲压空间内的一侧分别连接有推板，推板的下表面与凹模推芯的上表面相接触，左右两侧的推板与凹模夹板形成夹持空间，左右两侧的推板在调整螺栓的调节下在冲压空间内通过左右移动改变夹持空间的大小，上模块包括螺钉、上模座、凸模推块、调整片和冲头，凸模推块上表面与上模座的下表面接触，该凸模推块的下表面设置有凹槽，调整片配合设置在凹槽内，调整片的下表面设置有冲头，螺钉从上至下依次贯穿上模座、凸模推块、调整片和冲头连接；凹模推芯的上表面设置有与冲头相配合的轧制槽。

作为优选方案，凹模夹板大于所述推板与凹模推芯的高度之和。

作为优选方案，凹模夹板的上表面设有刻度尺。

作为优选方案，凸模推块下表面凹槽的深度为50—100mm。

作为优选方案，调整片的厚度为2—20mm，所述凹槽内设置调整片的数量最多不超过50个。

作为优选方案，调整螺栓旁平行设置有贯穿固定座延伸至冲压空间内与推板连接的限位螺栓，固定座的外侧的限位螺栓一端设置有限位螺帽，在限位螺栓的限位螺帽的阻挡限位作用下，确保推板的左或右移动距离限定在轧制槽的范围外。

本实用新型的有益效果是：

第一、螺钉从上至下依次贯穿上模座、凸模推块、调整片和冲头连接，若需要对冲头与凸模推块的相对高度进行调整，只需要将螺钉拧下来，对调整片进行增减即可，拆装方便；

第二、左右两侧的固定座上分别设置有贯穿固定座延伸至冲压空间内的调整螺栓，该调整螺栓处于冲压空间内的一侧分别连接有推板，左右两侧的推板在调整螺栓的调节下在冲压空间内通过左右移动改变夹持空间的大小，通过这样的设置，减少下模具的更换次数，节约模具成本，提高工作效率和生产效率；

第三、在调整螺栓旁设置有贯穿固定座延伸至冲压空间内与推板连接的限位螺栓，固定座的外侧的限位螺栓一端设置有限位螺帽，在外侧的限位螺栓的限位螺帽的阻挡限位作用下，确保推板的左或右移动距离限定在轧制槽的范围外；

第四，在凹模夹板的上表面上设有刻度尺，通过刻度尺的提示提升调整螺栓调整两侧推板时的移动精度，确保左右两侧的推板的相对位移距离相同。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是下模座俯视图

图中：下模座1、推板2、凹模推芯3、轧制槽4、凹模夹板5、固定座6、调整螺栓7、上模座8、凸模推块9、冲头10、调整片11、螺钉12、导柱13、限位螺栓14、冲压空间15、刻度尺16、限位螺帽17。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

参照图1和2所示，一种可调整冲头与冲压空间的冲压模具，包括下模块、上模块和用于连接上模块与下模块的导柱13，所述下模块包括下模座1、推板2、凹模推芯3、轧制槽4、凹模夹板5、固定座6、调整螺栓7。固定座6设于下模座1上表面的左右两端，凹模夹板5分别设于下 模座1上表面的前后两端与左右两端的固定座6配合围形成冲压空间15；所述凹模推芯3的下表面与下模座1的上表面相固定，配合设置在冲压空间15内，凹模推芯3的上表面在冲压时为冲压工件的成型形成冲压面。

左右两侧的固定座6上分别设置有贯穿固定座6延伸至冲压空间15内的调整螺栓7，该调整螺栓7处于冲压空间15内的一侧分别连接有推板2，推板2的下表面与凹模推芯3的上表面相接触，左右两侧的推板2与凹模夹板5形成夹持空间，在调整螺栓7旁平行设置有贯穿固定座6延伸至冲压空间15内与推板2连接的限位螺栓14，固定座6外侧的限位螺栓7一端设置有限位螺帽17，确保推板2的左或右移动距离限定在轧制槽4的范围外。

欲要将夹持空间变小的话，只需要顺时针旋转两侧的调整螺栓7带动推板2在凹模推芯3的上表面以相互靠近的方向移动即可实现；欲将夹持空间变大的话，只需要逆时针旋转两侧的调整螺栓7，调整螺栓7带动推板2在凹模推芯3的上表面以相互远离的方向移动即可实现。在外侧的限位螺栓14的限位螺帽17的阻挡限位作用下，使推板2在调整夹持空间变小的移动距离限定在轧制槽4的范围外。凹模夹板5上表面设置有刻度尺16，通过刻度尺16的提示提升调整螺栓7调整两侧推板2时左或右移动的精度，确保左右两侧的推板2的相对位移距离相同。

调整片11的厚度为2—20mm，凸模推块9下表面凹槽的深度为50—100mm，调整片11配合设置在凹槽内，调整片11的下表面设置有冲头10。螺钉12从上至下依次贯穿上模座8、凸模推块9、调整片11和冲头10连接。调整冲头10与凸模推块9的相对高度的时候，只需要将螺钉12拧下来，对凹槽内的调整片11进行增减即可，凹槽内设置调整片11的数量最多不超过50个。

上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围。