本实用新型属于工件夹紧装置领域。
背景技术：
减震器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。
减震器的种类繁多，摩托车中大多数采用的是筒式减震器，筒式减震器是由减震筒坯件加工而成，在加工过程中，需要对减震筒坯件进行固定以便于加工，因此需要夹具对减震筒坯件夹紧。
现有技术中有一种摩托车减震筒简易夹具，包插夹紧油缸、压紧油缸，夹紧座上成型有通孔，夹紧油缸的活塞轴插套在通孔中，带缺口的筒状夹头螺接在夹紧油缸的活塞轴上，筒状夹头的外壁上成型有斜面，相应通孔上部成型有收紧斜面；压紧油缸的活塞轴上固定有压板，压板对着筒状夹头。
工作时将减震筒坯件放置于压板与夹头之间，并且将减震筒坯件的一端固定在夹头内，然后驱动压紧油缸运动，使压紧油缸的活塞轴向下运动，并推动压板向下运动，最终与减震筒坯件接触，压紧减震筒坯件。
由于减震筒坯件被夹紧后会进行一系列钻孔加工，并最终形成减震器，为了对减震筒坯件的表面多个部位加工，就需要对该减震筒坯件进行多个工位的定位，但是上述结构在夹紧后就无法再次调整工件加工工位，不利于多工位的加工。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种转动定位式夹具，可以在工件被夹紧后，再次对工件位置进行调整，方便定位，实现多工位加工。
本方案中的转动定位式夹具，包括底座，底座上设有滑槽，滑槽内滑动连接有竖直的压板，压板的一侧固定连接有齿条，与齿条啮合有齿轮，齿轮连接有电机，电机设置在底座上；底座远离压板的一端开有第一螺纹孔，第一螺纹孔的上方连接有安装台，安装台内设有与第一螺纹孔贯通的通孔，第一螺纹孔和该通孔内共同连接有定位螺钉；安装台上配合有竖直的圆形转动板，圆形转动板位于第一螺纹孔的正上方；圆形转动板圆周边缘设有若干个第二螺纹孔，第二螺纹孔均指向圆形转动板的圆心；圆形转动板面向压板的一侧设有凸块，凸块上设有橡胶块；转动板与压板之间设有支撑座，支撑座的端面为弧形凹面。
本方案的技术原理及有益效果为：首先将工件放置在支撑座上，由于支撑座的端面为弧形凹面，则此时该工件与支撑座贴合；然后启动电机，电机工作驱动齿轮开始逆时针转动，由于齿轮与齿条啮合，则齿轮驱动齿条运动，且齿条与压板连接，齿条推动压板在滑槽内滑动，并向工件靠近，推动工件向圆形转动板靠近，并使橡胶块进入该工件内部，并与内部抵紧，形成过盈配合，保证工件与圆形转动板相对固定。
此时由于工件尚未精准定位，需要调整工件位置，就转动圆形转动板，使圆形转动板带动工件一起转动，调整好位置后，此时第二螺纹孔、通孔与第一螺纹孔处于同一直线上，然后就拧紧定位螺钉，使定位螺钉穿过通孔进入第二螺纹孔，以此固定圆形转动板，也使工件固定，从而进行后续的加工。
进一步，圆形转动板远离压板的一侧设有手柄，转动时更加省力。
进一步，支撑座与工件接触的一面设有垫片，防止工件转动时与支撑座产生磨损。
进一步，压板与工件接触的一侧设有橡胶，防止压板直接与工件接触，对工件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例转动定位式夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1、齿轮2、齿条3、压板4、圆形转动板5、第二螺纹孔6、手柄7、定位螺钉8、支撑座9、凸块10、橡胶块11、滑槽12、工件13、安装台14。
实施例基本如附图1所示：
本方案中的转动定位式夹具，包括底座1，底座1上设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有竖直的压板4，压板4左侧设有橡胶，压板4的右侧固定连接有齿条3，与齿条3啮合有齿轮2，齿轮2连接有电机，电机设置在底座1上；底座1左端开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内连接有定位螺钉8；第一螺纹孔上方设有安装台14，安装台14内设有与第一螺纹孔连通的通孔；安装台14上设有竖直的圆形转动板5，圆形转动板5位于第一螺纹孔的正上方；圆形转动板5圆周边缘设有若干个第二螺纹孔6，第二螺纹孔6均指向圆形转动板5的圆心；圆形转动板5右侧设有凸块10，凸块10上设有橡胶块11；圆形转动板5左侧设有手柄7，转动板与压板4之间设有支撑座9，支撑座9的端面为弧形凹面，该弧形凹面表面设有垫片；支撑座9上设有被夹紧工件13。
首先将工件13放置在支撑座9上，由于支撑座9的端面为弧形凹面，则此时该工件13与支撑座9贴合。
然后启动电机，电机工作驱动齿轮2开始逆时针转动，由于齿轮2与齿条3啮合，则齿轮2驱动齿条3向左运动，且齿条3与压板4连接，齿条3推动压板4在滑槽12内向左滑动，并向工件13靠近，推动工件13向圆形转动板5靠近，并使橡胶块11进入该工件13内部，并与内部抵紧，形成过盈配合，保证工件13与圆形转动板5相对固定。
此时由于工件13尚未精准定位，需要调整工件13位置，就转动圆形转动板5，使圆形转动板5带动工件13一起转动，调整好位置后，此时第二螺纹孔6、通孔与第一螺纹孔处于同一直线上，然后就旋进定位螺钉8，使定位螺钉8穿过通孔进入第二螺纹孔6，以此固定圆形转动板5，也使工件13固定，然后关闭电机，使压板4始终抵紧工件13，进而继续进行后续加工。
该工件13加工完成之后就再次启动电机，使齿轮2顺时针转动，带动齿条3向右运动，也拉动压板4在滑槽12内向右滑动，不再抵紧工件13，然后将工件13抽出，由于橡胶块11比较柔软，所以不会对工件13内部造成损坏。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。