本实用新型涉及机械领域，具体为一种自冷却钻孔机。
背景技术：
目前，随着社会的不断发展和进步，钻孔机的使用越来越广泛，钻孔机对于金属管、石材等的钻孔起到至关重要的作用，这样以便于后续的安装施工，但是现有的钻孔机结构非常复杂，操作起来难度较大，使用不方便，这些都严重影响钻孔的速度和工作效率，同时，在对铁板进行钻孔时，钻头的温度往往较高，此时需要对其进行冷却降温，但现有的钻孔机不带有冷却装置。为此，我们提出一种自冷却钻孔机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自冷却钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自冷却钻孔机，包括底座、传送带、壳体、冷却液缓存箱和立柱，所述底座下表面对称设有支柱，所述底座顶部设有减震带，且减震带上表面设有支架、电机和立柱，所述支架一侧设有伸缩杆，且伸缩杆一端设有紧固夹，所述壳体内部设有冷却液缓存箱、钻头座、通电管和驱动电机，所述壳体外表面设有控制器，所述冷却液缓存箱一侧设有冷却液进管，所述冷却液缓存箱下表面设有冷却液出管，且冷却液出管一侧设有喷嘴，所述壳体通过连接柱和立柱连接。
优选的，所述传送带两端均设有支架，所述电机一侧设有支架另一侧设有立柱。
优选的，所述钻头座下表面设有伸缩柱，且伸缩柱下表面设有钻头，所述钻头座通过通电管和驱动电机连接。
优选的，所述控制器外表面设有控制开关。
优选的，所述立柱外表面设有固定机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自冷却钻孔机结构简单，操作方便，该钻孔机的钻头顶部设有伸缩柱，可以随时改变钻头的高度，提高钻孔的工作效率，该自冷却钻孔机内设置的冷却装置，能够在钻孔机工作时对钻孔机的钻头进行降温，同时传送带可以自动传送需要钻孔的物件，提高机器的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1支脚、2底座、3减震带、4支架、5传送带、6喷嘴、7冷却液出管、8冷却液进管、9冷却液缓存箱、10壳体、11伸缩柱、12钻头座、13通电管、14控制器、15控制开关、16驱动电机、17连接柱、18立柱、19固定机构、20钻头、21紧固夹、22伸缩杆、23电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自冷却钻孔机，包括底座2、传送带5、壳体10、冷却液缓存箱9和立柱18，底座2下表面对称设有支柱1，底座2顶部设有减震带3，在电机工作时会产生较大的震动，减震带3可以减小该钻孔机工作时的震动，降低工作时的噪音，提高机器的稳定性，且减震带3上表面设有支架4、电机23和立柱18，支架4一侧设有伸缩杆22，且伸缩杆22一端设有紧固夹21，将需要钻孔的物件放在紧固夹21上，方便固定，同时通过伸缩杆22控制紧固夹21固定不同类型的物件，提高机器的工作效率，壳体10内部设有冷却液缓存箱9、钻头座12、通电管13和驱动电机16，壳体10外表面设有控制器14，通过控制器14对钻孔机的工作进行实时控制，冷却液缓存箱9一侧设有冷却液进管8，冷却液缓存箱9下表面设有冷却液出管7，且冷却液出管7一侧设有喷嘴6，通过冷却液缓存箱9对冷却液进行缓存，从而通过喷嘴6喷到钻头20上，对钻头进行冷却降温，有效提高工作效率，壳体10通过连接柱17和立柱18连接，传送带5两端均设有支架4，电机23一侧设有支架4另一侧设有立柱18，支架4对传送带5起到稳定作用，需要被钻孔的物件通过传送带5传送到钻头20位置，加快钻孔速率，实现自动化，钻头座12下表面设有伸缩柱11，且伸缩柱11下表面设有钻头20，钻头座12通过通电管13和驱动电机16连接，通过伸缩柱11调节钻头20的高度，驱动电机16为钻孔工作提供动力，控制器14外表面设有控制开关15，通过控制器 14上的控制开关15对钻孔机工作进行实时的控制，立柱18外表面设有固定机构19，固定结构19对立柱18和壳体10的连接起到固定作用，提高机器的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。