一种摆臂夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及一种摆臂夹具。

背景技术：

在日常的生产作业中，工件摆臂装夹需要工人手工进行测量、校正、夹紧，。该方法费时费人力，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种摆臂夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种摆臂夹具，其包括夹具本体，该夹具本体为左右对称结构，该夹具本体包括：

底座，其具有一个呈长方形的前端部分、呈方形的尾端部分以及宽度至前端部分朝向尾端部分逐渐变小的中间过渡部分；

沿尾端部分长度方向布置且靠近中间过渡部分的支撑部件，其上表面作为摆臂臂身承载面，该承载面设置有与待加工件臂身所设两个圆孔匹配的定位圆柱；

设置于前端部分与中间过渡部分之间且沿底座长度方向轴线对称布置的摆臂头部压紧组件，其包括承载摆臂头部的中空圆柱结构、设置于中空圆柱结构边缘且压设摆臂头部于中空圆柱结构之上的摆臂头部压紧摆角缸；

靠近底座后端边沿处且沿底座长度方向轴线对称布置的摆臂尾部压紧组件，其包括方柱台、设置于方柱台且用于将摆臂尾部压设于底座之上的摆臂尾部压紧摆角缸，两个摆臂尾部压紧组件之间设置有承载摆臂尾部的摆臂尾部承载台；

所述摆臂头部压紧摆角缸、摆臂尾部压紧摆角缸接于液压控制系统。

进一步，所述支撑部件的左右两侧设置有三角形支撑块。

进一步，所述定位圆柱可拆卸地安装于所述支撑部件。

进一步，所述底座设置有减重孔。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)该夹具具有简化工序的优点，且配合定位块可将摆臂精确的进行定位安装。

(2)该夹具能够降低人力成本，节省加工时间。

附图说明

图1为一种摆臂夹具俯视图；

图2为种摆臂夹具仰视图；

图3为一种摆臂夹具左视图；

图4为一种摆臂夹具右视图；

图5为一种摆臂夹具主视图；

图6为一种摆臂夹具后视图；

图7为一种摆臂夹具立体图；

图8为待加工件位于摆臂夹具上的状态图；

图9为另一待加工件位于摆臂夹具上的状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，一种摆臂夹具，其包括夹具本体，该夹具本体为左右对称结构，该夹具本体包括：金属制成的底座1，其具有一个呈长方形的前端部分1A、呈方形的尾端部分1C以及宽度至前端部分朝向尾端部分逐渐变小的中间过渡部分1B，前端部分的宽度要大于尾端部分的宽度，而前端部分的长度要小于尾端部分的长度；沿尾端部分长度方向布置且靠近中间过渡部分的支撑部件2，其呈凸台结构，该凸台结构作为左右摆臂共用部分，该凸台结构上表面作为摆臂臂身承载面5，该承载面设置有与待加工件臂身所设两个圆孔S匹配的定位圆柱4；设置于前端部分与中间过渡部分之间且沿底座长度方向轴线对称布置的摆臂头部压紧组件，其包括承载摆臂头部的中空圆柱结构6、设置于中空圆柱结构边缘且压设摆臂头部于中空圆柱结构之上的摆臂头部压紧摆角缸7；靠近底座后端边沿处且沿底座长度方向轴线对称布置的摆臂尾部压紧组件，其包括方柱台8、设置于方柱台且用于将摆臂尾部压设于底座之上的摆臂尾部压紧摆角缸9，两个摆臂尾部压紧组件之间设置有承载摆臂尾部的摆臂尾部承载台11，此摆臂尾部承载台为左右摆臂共用部分。所述摆臂头部压紧摆角缸7、摆臂尾部压紧摆角缸9接于液压控制系统。

另外，支撑部件2以可拆卸结构安装于底座，或者通过焊接方式安装于底座。

摆臂头部压紧摆角缸7、摆臂尾部压紧摆角缸9均设置于各自的立柱之上，摆臂头部压紧摆角缸7、摆臂尾部压紧摆角缸9可以上下移动、左右90度角转动，而摆臂头部压紧摆角缸7、摆臂尾部压紧摆角缸9的缸体设置有相应的压板。

另外，呈凸台结构的支撑部件的左右两侧对称设置有三角形支撑块3，而所述定位圆柱可拆卸地安装于所述支撑部件，以便于根据磨损程度进行定期更换，定位圆柱通过摆臂在第一道工序加工的Φ100的孔来定位，校正的，Φ100定位轴和摆臂上Φ100的孔为紧配，所以装夹后摆臂工件也和机床主轴共线，因为底座是通过底座安装孔设置于机床台面进行相应工件加工的。

参见图8，该图示出了右摆臂安装于摆臂夹具的状态图，而图9则示出了左摆臂安装于摆臂夹具的状态图。

摆臂放置入定位轴(定位圆柱)后，按下压紧开关，启动马达，油泵打油给油缸(摆臂头部压紧摆角缸7、摆臂尾部压紧摆角缸9)，摆角缸转动90度并向下压紧摆臂工件，这样装夹就可以快速的完成，顺利的进行加工，完成加工后，按下松开开关，摆角缸向上并90度旋转，松开摆臂，拆卸已加工合格的摆臂，再装夹。提高了加工速度，减少了人员劳动强度。为了防止夹具生锈，我们喷涂蓝色防锈油漆。

作为进一步改进，底座可拆卸地安装移动装置，例如万向轮，从而实现摆臂夹具的移动作业。

采用金属制成的底座设置有减重孔10，以最大限度实现底座的轻量化要求。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。