本实用新型涉及机械加工中的冲孔设备，具体是一种双冲针椭圆锅冲孔模具。
背景技术：
在不锈钢器皿中锅型以圆桶状占主要形状，所以大部分的加工设备均是针对圆桶状来设计。但是随着人们审美观的提高，异型锅体越来越备受喜爱，不过奇特的造型设计给加工过程中给生产工艺增加了意想不到的难度。如一种椭圆形主体的不锈钢鱼盘，其两长轴端设有把手，而安装把手需要在鱼盘的主体上开两个对称的安装孔。目前在椭圆在加工中由于主体形状不是圆体，其抛光表面处理时不能像普通的圆体能360度旋转，表面处理时效率极低。更有难度的是椭圆形产品中心很难定位，手柄冲孔只能像在冲床上采用单针冲孔，而且冲孔前要专门安排一个人做标识划出中心线，在需要冲孔的地方做标记，分4次冲孔完成。多次操作定位极易造成定位不准，造成孔距偏斜，而稍有偏斜两边孔距则不对称，安装上的手柄就偏斜扭曲，很不协调，影响美观，严重时生产的产品只能报废，因此行业公司造成了严重的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种双冲针椭圆锅冲孔模具，采用双针冲孔，定位准确，加工效率高。
本实用新型的技术方案为：一种双冲针椭圆锅冲孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模平台，上模平台的下方固定设有上模斜度滑块；所述下模包括下模平台上设有下模斜度滑块，所述下模斜度滑块设置在下模平台的滑槽内；所述下模斜度滑块上设有与下模平台平行设置的冲针；所述滑槽一端的下模平台上固定有模具模型。
所述下模斜度滑块和上模斜度滑块均设有两个。
所述冲针外套接有滑块复位弹簧。
所述模具模型为半椭圆形鱼盘腔内模。
所述半椭圆形鱼盘腔内模为铝合金铸造固定在下模具平台上。
所述半椭圆形鱼盘腔内模开有冲孔和退料口。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：由于采用了固定位置式的模具，可以保证椭圆形不锈钢件得到有效固定，具备双冲针可以同时完成两侧的冲孔。这样就2次冲压完成了需要的4个孔，冲出的孔距不存在偏斜，孔距误差现象。使得效率提高了2倍，不但节省了人力，大大提高了工作效率，降低了生产成本，减少了用工人数。本装置为公司创造了较大的经济效益，也为争取完成生产任务争取了时间。
由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1为上模平台，2为上模斜度滑块，3为下模斜度滑块，4为滑块复位弹簧，5为滑槽，6为冲针，7为下模平台，8为模具模型。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式：如图1所示，一种双冲针椭圆锅冲孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模平台1，上模平台1的下方固定设有上模斜度滑块2；所述下模包括下模平台7上设有下模斜度滑块3，所述下模斜度滑块3设置在下模平台7的滑槽5内；所述下模斜度滑块3上设有与下模平台7平行设置的冲针6；冲针6外套接有滑块复位弹簧4。所述滑槽5一端的下模平台7上固定有模具模型8。模具模型8为半椭圆形鱼盘腔内模。所述下模斜度滑块3和上模斜度滑块2均设有两个。所述半椭圆形鱼盘腔内模为铝合金铸造固定在下模具平台7上，并开有冲孔和退料口。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。